CN217394640U - 一种卫生管件抛光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卫生管件抛光机构，包括用于管件自动输送的送料箱、对管件进行加工的工作台、及用于放置管件的收集箱，所述送料箱和收集箱分别设置在工作台的两侧，以用于管件的传输；所述工作台的两侧分别设有驱动座，以控制管件向前移动，驱动座之间设有对管件进行加工的抛光组件，所述抛光组件包括抛光筒、可拆卸安装在抛光筒内的抛光刷、驱动抛光筒旋转的抛光电机。本发明通过在工作台两端分别设有送料箱和收集箱，实现管件的自动化送料和收料，利用工作台上的驱动座进行推动，实现管件的自动加工，提高工作效率。抛光筒通过旋转带动抛光刷对管件进行抛光，抛光更加均匀，抛光效果更好。

Description

一种卫生管件抛光机构

技术领域

本实用新型涉及卫生管件加工设备技术领域，具体为一种卫生管件抛光机构。

背景技术

抛光是对机械加工件进行表面加工，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机构上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕等目的。

现有抛光机构针对较长的卫生管件只能进行单次的抛光，如需再次抛光时需要人工对其进行再次的上料操作，较为繁杂，不够高效；并且现有的抛光机大多采用轮式的抛光方式，导致其与管件的接触面小，存在平整性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种卫生管件抛光机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种卫生管件抛光机构，包括用于管件自动输送的送料箱、对管件进行加工的工作台、及用于放置管件的收集箱，所述送料箱和收集箱分别设置在工作台的两侧，以用于管件的传输；所述工作台的两侧分别设有驱动座，以控制管件向前移动，驱动座之间设有对管件进行加工的抛光组件，所述抛光组件包括抛光筒、可拆卸安装在抛光筒内的抛光刷、驱动抛光筒旋转的抛光电机，所述抛光筒的两侧分别转动安装在轴承座上，抛光刷环形分布卡接在抛光筒内壁对应的卡槽内，并通过封板封住卡槽的外侧端，以对抛光刷进行固定，所述抛光筒的外壁上设有环形的齿条，齿条外端相应位置设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动连接，齿轮固定安装在抛光电机的输出轴上，所述抛光电机安装在工作台位于抛光筒的一侧。

作为本实用新型进一步方案：所述驱动座包括U型结构的架板、转动安装在架板下端的第一夹轮、设置在架板上端的第二夹轮，所述第一夹轮并列设有两组，其中一组第一夹轮与驱动电机传动连接，从而推动管件移动。具体的，第二夹轮和第一夹轮用于夹持住管件，并通过驱动电机控制第一夹轮转动，从而带动管件的移动。

作为本实用新型进一步方案：所述第二夹轮为可升降调节结构，第二夹轮转动安装在轮架上，轮架的两侧分别设有滑块，架板的两侧对应滑块设有滑槽，所述滑块插入滑槽内滑动连接，轮架的上端与螺杆转动连接，架板对应螺杆设有相应的螺孔，所述螺杆伸出螺孔并与转柄固定连接。

作为本实用新型进一步方案：所述驱动座与抛光筒之间设有过度支座，过度支座的两侧对称设有滚轮，所述滚轮倾斜设置并构成V型状，以便支撑起管件输送。

作为本实用新型进一步方案：所述抛光刷包括刷座和刷块，所述刷座的中部两侧设有夹槽，刷座位于夹槽的外侧端插入抛光筒对应的卡槽内，实现将抛光刷固定在抛光筒内。

作为本实用新型进一步方案：所述送料箱的底部倾斜设置，并设有放置单个管件的底槽，所述底槽靠近工作台的一侧设有相应的开口，送料箱远离开口的一侧设有推料组件，推料组件包括设置在送料箱上的电动推杆、内置在送料箱内的推块，所述推块与电动推杆的输出杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：待加工的管件放置在送料箱内，送料箱上的电动推杆推动管件逐个进入工作台上的驱动座内，驱动座通过驱动电机带动第一夹轮转动，从而推动管件向前移动，并进入抛光筒，抛光筒通过抛光电机控制旋转，利用抛光筒内的抛光刷对管件的外壁进行打磨抛光，当管件伸出抛光筒后，会进入另一个驱动座内，并通过驱动座继续推动，知道掉落进收集箱内，完成加工。本发明通过在工作台两端分别设有送料箱和收集箱，实现管件的自动化送料和收料，利用工作台上的驱动座进行推动，实现管件的自动加工，提高工作效率。抛光筒通过旋转带动抛光刷对管件进行抛光，抛光更加均匀，抛光效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的驱动座结构示意图；

图4为本实用新型的送料箱结构示意图；

图5为本实用新型的抛光筒截面结构示意图；

图6为本实用新型的抛光刷侧面结构示意图；

图中标示：1、送料箱；2、工作台；3、收集箱；4、驱动座；5、抛光筒；6、抛光刷；11、底槽；12、电动推杆；21、过度支座；41、架板；42、第一夹轮；43、第二夹轮；44、驱动电机；45、轮架；46、螺杆；47、转柄；51、抛光电机；52、轴承座；53、封板；54、齿条；55、齿轮；61、刷座；62、刷块。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～6所示，

本实施例提供了一种卫生管件抛光机构，包括用于管件自动输送的送料箱1、对管件进行加工的工作台2、及用于放置管件的收集箱3，所述送料箱1和收集箱3分别设置在工作台2的两侧，以用于管件的传输；所述工作台2的两侧分别设有驱动座4，以控制管件向前移动，驱动座4之间设有对管件进行加工的抛光组件，所述抛光组件包括抛光筒5、可拆卸安装在抛光筒5内的抛光刷6、驱动抛光筒5旋转的抛光电机51，所述抛光筒5的两侧分别转动安装在轴承座52上，抛光刷6环形分布卡接在抛光筒5内壁对应的卡槽内，并通过封板53封住卡槽的外侧端，以对抛光刷6进行固定，所述抛光筒5的外壁上设有环形的齿条54，齿条54外端相应位置设有齿轮55，所述齿轮55与齿条54啮合传动连接，齿轮55固定安装在抛光电机51的输出轴上，所述抛光电机51安装在工作台2位于抛光筒5的一侧。具体的，管件通过一侧的驱动座4向前移动，并进入抛光筒5内，抛光筒5通过抛光电机51旋转，抛光筒5内壁环形设置的抛光刷6对管件外壁进行打磨抛光，管件输送出抛光筒5后进入另一个驱动座4，驱动座4推动管件移动，并掉落进收集箱3。

本实施例中，驱动座4包括U型结构的架板41、转动安装在架板41下端的第一夹轮42、设置在架板41上端的第二夹轮43，所述第一夹轮42并列设有两组，其中一组第一夹轮与驱动电机44传动连接，从而推动管件移动。具体的，第二夹轮43和第一夹轮42用于夹持住管件，并通过驱动电机44控制第一夹轮42转动，从而带动管件的移动。

本实施例中，第二夹轮43为可升降调节结构，第二夹轮43转动安装在轮架45上，轮架45的两侧分别设有滑块，架板41的两侧对应滑块设有滑槽，所述滑块插入滑槽内滑动连接，轮架45的上端与螺杆46转动连接，架板41对应螺杆46设有相应的螺孔，所述螺杆46伸出螺孔并与转柄47固定连接，从而控制第二夹轮43的高度，以便夹持住不同尺寸的管件。

本实施例中，驱动座4与抛光筒5之间设有过度支座21，过度支座21的两侧对称设有滚轮，所述滚轮倾斜设置并构成V型状，以便支撑起管件输送。

本实施例中，抛光刷6包括刷座61和刷块62，所述刷座61的中部两侧设有夹槽，刷座61位于夹槽的外侧端插入抛光筒5对应的卡槽内，实现将抛光刷6固定在抛光筒5内，以便后期拆卸更换，以满足对不同尺寸管件的抛光。

本实施例中，送料箱1的底部倾斜设置，并设有放置单个管件的底槽11，所述底槽靠近工作台2的一侧设有相应的开口，送料箱1远离开口的一侧设有推料组件，推料组件包括设置在送料箱1上的电动推杆12、内置在送料箱1内的推块，所述推块与电动推杆12的输出杆固定连接。具体的，送料箱1倾斜设置，便于管件自动滚动进底槽11内，电动推杆12控制推块向前移动，从而将管件推出并进入工作台2内，进行加工。

本发明的工作原理为：待加工的管件放置在送料箱1内，送料箱1上的电动推杆推动管件逐个进入工作台2上的驱动座4内，驱动座4通过驱动电机44带动第一夹轮42转动，从而推动管件向前移动，并进入抛光筒5，抛光筒5通过抛光电机51控制旋转，利用抛光筒5内的抛光刷6对管件的外壁进行打磨抛光，当管件伸出抛光筒5后，会进入另一个驱动座4内，并通过驱动座4继续推动，知道掉落进收集箱3内，完成加工。本发明通过在工作台2两端分别设有送料箱1和收集箱3，实现管件的自动化送料和收料，利用工作台2上的驱动座4进行推动，实现管件的自动加工，提高工作效率。抛光筒5通过旋转带动抛光刷6对管件进行抛光，抛光更加均匀，抛光效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种卫生管件抛光机构，包括用于管件自动输送的送料箱、对管件进行加工的工作台、及用于放置管件的收集箱，其特征在于：所述送料箱和收集箱分别设置在工作台的两侧，以用于管件的传输；所述工作台的两侧分别设有驱动座，以控制管件向前移动，驱动座之间设有对管件进行加工的抛光组件，所述抛光组件包括抛光筒、可拆卸安装在抛光筒内的抛光刷、驱动抛光筒旋转的抛光电机，所述抛光筒的两侧分别转动安装在轴承座上，抛光刷环形分布卡接在抛光筒内壁对应的卡槽内，并通过封板封住卡槽的外侧端，以对抛光刷进行固定，所述抛光筒的外壁上设有环形的齿条，齿条外端相应位置设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动连接，齿轮固定安装在抛光电机的输出轴上，所述抛光电机安装在工作台位于抛光筒的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种卫生管件抛光机构，其特征在于：所述驱动座包括U型结构的架板、转动安装在架板下端的第一夹轮、设置在架板上端的第二夹轮，所述第一夹轮并列设有两组，其中一组第一夹轮与驱动电机传动连接，从而推动管件移动。

3.根据权利要求2所述的一种卫生管件抛光机构，其特征在于：所述第二夹轮为可升降调节结构，第二夹轮转动安装在轮架上，轮架的两侧分别设有滑块，架板的两侧对应滑块设有滑槽，所述滑块插入滑槽内滑动连接，轮架的上端与螺杆转动连接，架板对应螺杆设有相应的螺孔，所述螺杆伸出螺孔并与转柄固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种卫生管件抛光机构，其特征在于：所述驱动座与抛光筒之间设有过度支座，过度支座的两侧对称设有滚轮，所述滚轮倾斜设置并构成V型状，以便支撑起管件输送。

5.根据权利要求1所述的一种卫生管件抛光机构，其特征在于：所述抛光刷包括刷座和刷块，所述刷座的中部两侧设有夹槽，刷座位于夹槽的外侧端插入抛光筒对应的卡槽内，实现将抛光刷固定在抛光筒内。

6.根据权利要求1所述的一种卫生管件抛光机构，其特征在于：所述送料箱的底部倾斜设置，并设有放置单个管件的底槽，所述底槽靠近工作台的一侧设有相应的开口，送料箱远离开口的一侧设有推料组件，推料组件包括设置在送料箱上的电动推杆、内置在送料箱内的推块，所述推块与电动推杆的输出杆固定连接。

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