CN213258463U - 一种钢纤维加工用油润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢纤维加工用油润滑装置,涉及钢纤维加工润滑技术领域,包括驱动轴和调节装置,所述驱动轴的圆弧面均匀固定连接有刀盘,所述刀盘的表面设有调节装置,所述调节装置包括两个转动板,两个所述转动板的表面均与刀盘滑动连接,两个所述转动板彼此转动连接,两个所述转动板的转动连接处滑动连接有插销,且插销的圆弧面与两个转动板滑动连接,所述转动板远离插销的一端固定连接有矩形板,所述矩形板远离转动板的一侧滑动连接有支撑板。本实用新型,解决了传统的润滑方式是直接手动将润滑液滴到刀片表面进行润滑,传统的润滑方法不仅效率低,并且润滑液在刀片上分布不均匀,大大降低了润滑效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢纤维加工润滑技术领域,尤其涉及一种钢纤维加工用油润滑装置。
背景技术
钢纤维是指以切断细钢丝法,冷轧带钢剪切,钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比纤维长度与其直径的比值,当纤维截面为非圆形时,采用换算等效截面圆面积的直径为40到80的纤维,不同的制取方式产出的钢纤维性能也不一样,虽然钢纤维问世不久,但应用已经越来越广泛,种类也越来越多。
在钢纤维加工中,通常采用薄板剪切法来将薄钢板加工成钢纤维,操作人员将薄钢板送入旋转刀具中,同时使旋转刀具的轴与薄板进给方向互相垂直,从而借助旋转刀具生产钢纤维,在钢纤维加工时,为了保证产品的质量,通常需要对旋转刀具的刀片进行润滑处理,传统的润滑方式是直接手动将润滑液滴到刀片表面进行润滑,传统的润滑方法不仅效率低,并且润滑液在刀片上分布不均匀,大大降低了润滑效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢纤维加工用油润滑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢纤维加工用油润滑装置,包括驱动轴和调节装置,所述驱动轴的圆弧面均匀固定连接有刀盘,所述刀盘的表面设有调节装置,所述调节装置包括两个转动板,两个所述转动板的表面均与刀盘滑动连接,两个所述转动板彼此转动连接,两个所述转动板的转动连接处滑动连接有插销,且插销的圆弧面与两个转动板滑动连接,所述转动板远离插销的一端固定连接有矩形板,所述矩形板远离转动板的一侧滑动连接有支撑板,且支撑板呈“U”形,所述支撑板远离矩形板的一侧转动连接有转动杆,所述转动杆远离支撑板的一端转动连接有圆环,且圆环的内壁与驱动轴滑动连接,所述圆环的圆弧面固定连接有伸缩杆,伸缩杆远离圆环的一端固定连接有支撑架,所述支撑架的内壁固定连接有塑料瓶,所述塑料瓶的位置与支撑板的圆孔位置处于同一直线,所述支撑架远离圆环的一侧固定连接有卡扣,且卡扣的形状与矩形板的形状相适配。
优选的,两个所述矩形板彼此靠近的一侧固定连接有弹簧,且弹簧位于刀盘的上方。
优选的,所述驱动轴的圆弧面固定连接有固定环,所述固定环靠近圆环的一侧固定连接有扭簧,所述扭簧远离固定环的一端与圆环固定连接,且扭簧均匀分布在固定环的表面。
优选的,所述转动板靠近刀盘的一侧固定连接有海绵垫,且海绵垫远离转动板的一侧与刀盘接触。
优选的,所述驱动轴的表面设有防护装置,所述防护装置包括轨道板,所述轨道板的内壁与驱动轴固定连接,所述轨道板的圆弧面固定连接有防护板,且防护板呈圆形,所述驱动轴的圆弧面均匀固定连接有固定杆,所述固定杆远离驱动轴的一端螺纹连接有螺纹管,且螺纹管的内壁两端开设有相反的螺纹,所述螺纹管远离固定杆的一端螺纹连接有支撑杆,所述支撑杆远离螺纹管的一端与防护板固定连接。
优选的,所述轨道板的圆弧面滑动连接有滑轮,所述滑轮远离轨道板的一侧与防护板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置调节装置,当旋转刀具使用较长时间后需要对刀具进行润滑时,将两个转动板借助转动杆转到刀盘的表面,然后将插销插入两个转动板的转动连接处,向塑料瓶里装上润滑油,然后向靠近固定环的方向按压圆环,此时圆环沿着驱动轴向下移动,圆环借助转动杆向远离驱动轴的方向推动支撑板,支撑板带动矩形板沿着刀盘的方向移动,此时按压塑料瓶,塑料瓶中的润滑油会从支撑板的圆孔穿过并滴入海绵垫,海绵垫与刀盘的表面接触,起到了对刀盘的表面进行润滑的效果,当松开圆环时,圆环受到固定环的扭簧的拉伸力,圆环会回到原来的位置,圆环向远离固定环的方向滑动时,圆环就借助转动杆将支撑板向靠近驱动轴的方向移动,矩形板和转动板在刀盘上形成了往复运动,起到了进一步提高润滑刀盘表面的效果,当润滑结束后,取出插销,将转动板和矩形板借助转动杆转到支撑架的卡扣中,起到了对调节装置进行收纳的效果,其中海绵垫起到了进一步使润滑油更加全面地与刀盘表面接触的效果,解决了传统的润滑方式是直接手动将润滑液滴到刀片表面进行润滑,传统的润滑方法不仅效率低,并且润滑液在刀片上分布不均匀,大大降低了润滑效率的问题。
2、本实用新型中,通过设置防护装置,在驱动轴对钢板进行钢纤维加工时,将防护板借助滑轮扣到轨道板的滑槽中,然后将螺纹管顺着驱动轴的固定杆拧入,然后拧动螺纹管,螺纹管借助自身两端内壁相反的螺纹,使固定杆和支撑杆向彼此远离或者彼此靠近的方向移动,当调节好支撑杆和固定杆的位置后,支撑杆此时会将防护板撑起,从而将防护板遮盖到旋转刀盘的上方,起到了防止旋转刀盘对钢板加工时碎屑乱飞的效果,其中螺纹管起到了调节防护板撑开程度的作用,从而解决了当将钢板送到旋转刀盘处进行钢纤维加工时,刀盘处会产生大量的碎屑,碎屑会受到空气中风的影响飞的到处都是,并且清理较为困难,碎屑吸入人体还会影响人身体健康的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出一种钢纤维加工用油润滑装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种钢纤维加工用油润滑装置图1上方的结构示意图;
图3为本实用新型提出一种钢纤维加工用油润滑装置调节装置的部分结构示意图;
图4为本实用新型提出一种钢纤维加工用油润滑装置图1的部分结构示意图。
图例说明:1、驱动轴;2、刀盘;3、调节装置;301、转动板;302、插销;303、矩形板;304、支撑板;305、转动杆;306、圆环;307、支撑架;308、塑料瓶;309、卡扣;310、弹簧;311、固定环;312、扭簧;313、海绵垫;4、防护装置;41、轨道板;42、防护板;43、固定杆;44、螺纹管;45、支撑杆;46、滑轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种钢纤维加工用油润滑装置,包括驱动轴1和调节装置3,驱动轴1的圆弧面均匀固定连接有刀盘2,刀盘2的表面设有调节装置3,驱动轴1的表面设有防护装置4。
下面具体说一下其调节装置3和防护装置4的具体设置和作用。
如图3和图4所示,调节装置3包括两个转动板301,两个转动板301的表面均与刀盘2滑动连接,两个转动板301彼此转动连接,两个转动板301的转动连接处滑动连接有插销302,且插销302的圆弧面与两个转动板301滑动连接,转动板301远离插销302的一端固定连接有矩形板303,矩形板303远离转动板301的一侧滑动连接有支撑板304,且支撑板304呈“U”形,支撑板304远离矩形板303的一侧转动连接有转动杆305,转动杆305远离支撑板304的一端转动连接有圆环306,且圆环306的内壁与驱动轴1滑动连接,圆环306的圆弧面固定连接有伸缩杆,伸缩杆远离圆环306的一端固定连接有支撑架307,支撑架307的内壁固定连接有塑料瓶308,塑料瓶308的位置与支撑板304的圆孔位置处于同一直线,支撑架307远离圆环306的一侧固定连接有卡扣309,且卡扣309的形状与矩形板303的形状相适配,两个矩形板303彼此靠近的一侧固定连接有弹簧310,且弹簧310位于刀盘2的上方,驱动轴1的圆弧面固定连接有固定环311,固定环311靠近圆环306的一侧固定连接有扭簧312,扭簧312远离固定环311的一端与圆环306固定连接,且扭簧312均匀分布在固定环311的表面,转动板301靠近刀盘2的一侧固定连接有海绵垫313,且海绵垫313远离转动板301的一侧与刀盘2接触。
其整个调节装置3达到的效果为,通过设置调节装置3,当旋转刀具使用较长时间后需要对刀具进行润滑时,将两个转动板301借助转动杆305转到刀盘2的表面,然后将插销302插入两个转动板301的转动连接处,向塑料瓶308力装上润滑油,然后向靠近固定环311的方向按压圆环306,此时圆环306沿着驱动轴1向下移动,圆环306借助转动杆305向远离驱动轴1的方向推动支撑板304,支撑板304带动矩形板303沿着刀盘2的方向移动,此时按压塑料瓶308,塑料瓶308中的润滑油会从支撑板304的圆孔穿过并滴入海绵垫313,海绵垫313与刀盘2的表面接触,起到了对刀盘2的表面进行润滑的效果,当松开圆环306时,圆环306受到固定环311的扭簧312的拉伸力,圆环306会回到原来的位置,圆环306向远离固定环311的方向滑动时,圆环306就借助转动杆305将支撑板304向靠近驱动轴1的方向移动,矩形板303和转动板301在刀盘2上形成了往复运动,起到了进一步提高润滑刀盘2表面的效果,当润滑结束后,取出插销302,将转动板301和矩形板303借助转动杆305转到支撑架307的卡扣309中,起到了对调节装置3进行收纳的效果,其中海绵垫313起到了进一步使润滑油更加全面地与刀盘2表面接触的效果,解决了传统的润滑方式是直接手动将润滑液滴到刀片表面进行润滑,传统的润滑方法不仅效率低,并且润滑液在刀片上分布不均匀,大大降低了润滑效率的问题。
如图1和图2所示,驱动轴1的表面设有防护装置4,防护装置4包括轨道板41,轨道板41的内壁与驱动轴1固定连接,轨道板41的圆弧面固定连接有防护板42,且防护板42呈圆形,驱动轴1的圆弧面均匀固定连接有固定杆43,固定杆43远离驱动轴1的一端螺纹连接有螺纹管44,且螺纹管44的内壁两端开设有相反的螺纹,螺纹管44远离固定杆43的一端螺纹连接有支撑杆45,支撑杆45远离螺纹管44的一端与防护板42固定连接,轨道板41的圆弧面滑动连接有滑轮46,滑轮46远离轨道板41的一侧与防护板42固定连接。
其整个的防护装置4达到的效果为,通过设置防护装置4,在驱动轴1对钢板进行钢纤维加工时,将防护板42借助滑轮46扣到轨道板41的滑槽中,然后将螺纹管44顺着驱动轴1的固定杆43拧入,然后拧动螺纹管44,螺纹管44借助自身两端内壁相反的螺纹,使固定杆43和支撑杆45向彼此远离或者彼此靠近的方向移动,当调节好支撑杆45和固定杆43的位置后,支撑杆45此时会将防护板42撑起,从而将防护板42遮盖到旋转刀盘2的上方,起到了防止旋转刀盘2对钢板加工时碎屑乱飞的效果,其中螺纹管44起到了调节防护板42撑开程度的作用,从而解决了当将钢板送到旋转刀盘2处进行钢纤维加工时,刀盘2处会产生大量的碎屑,碎屑会受到空气中风的影响飞的到处都是,并且清理较为困难,碎屑吸入人体还会影响人身体健康的问题。
其整体的工作原理为,当旋转刀具使用较长时间后需要对刀具进行润滑时,将两个转动板301借助转动杆305转到刀盘2的表面,然后将插销302插入两个转动板301的转动连接处,向塑料瓶308力装上润滑油,然后向靠近固定环311的方向按压圆环306,此时圆环306沿着驱动轴1向下移动,圆环306借助转动杆305向远离驱动轴1的方向推动支撑板304,支撑板304带动矩形板303沿着刀盘2的方向移动,此时按压塑料瓶308,塑料瓶308中的润滑油会从支撑板304的圆孔穿过并滴入海绵垫313,海绵垫313与刀盘2的表面接触,起到了对刀盘2的表面进行润滑的效果,当松开圆环306时,圆环306受到固定环311的扭簧312的拉伸力,圆环306会回到原来的位置,圆环306向远离固定环311的方向滑动时,圆环306就借助转动杆305将支撑板304向靠近驱动轴1的方向移动,矩形板303和转动板301在刀盘2上形成了往复运动,起到了进一步提高润滑刀盘2表面的效果,当润滑结束后,取出插销302,将转动板301和矩形板303借助转动杆305转到支撑架307的卡扣309中,起到了对调节装置3进行收纳的效果,其中海绵垫313起到了进一步使润滑油更加全面地与刀盘2表面接触的效果,在驱动轴1对钢板进行钢纤维加工时,将防护板42借助滑轮46扣到轨道板41的滑槽中,然后将螺纹管44顺着驱动轴1的固定杆43拧入,然后拧动螺纹管44,螺纹管44借助自身两端内壁相反的螺纹,使固定杆43和支撑杆45向彼此远离或者彼此靠近的方向移动,当调节好支撑杆45和固定杆43的位置后,支撑杆45此时会将防护板42撑起,从而将防护板42遮盖到旋转刀盘2的上方,起到了防止旋转刀盘2对钢板加工时碎屑乱飞的效果,其中螺纹管44起到了调节防护板42撑开程度的作用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢纤维加工用油润滑装置,包括驱动轴(1)和调节装置(3),其特征在于:所述驱动轴(1)的圆弧面均匀固定连接有刀盘(2),所述刀盘(2)的表面设有调节装置(3),所述调节装置(3)包括两个转动板(301),两个所述转动板(301)的表面均与刀盘(2)滑动连接,两个所述转动板(301)彼此转动连接,两个所述转动板(301)的转动连接处滑动连接有插销(302),且插销(302)的圆弧面与两个转动板(301)滑动连接,所述转动板(301)远离插销(302)的一端固定连接有矩形板(303),所述矩形板(303)远离转动板(301)的一侧滑动连接有支撑板(304),且支撑板(304)呈“U”形,所述支撑板(304)远离矩形板(303)的一侧转动连接有转动杆(305),所述转动杆(305)远离支撑板(304)的一端转动连接有圆环(306),且圆环(306)的内壁与驱动轴(1)滑动连接,所述圆环(306)的圆弧面固定连接有伸缩杆,伸缩杆远离圆环(306)的一端固定连接有支撑架(307),所述支撑架(307)的内壁固定连接有塑料瓶(308),所述塑料瓶(308)的位置与支撑板(304)的圆孔位置处于同一直线,所述支撑架(307)远离圆环(306)的一侧固定连接有卡扣(309),且卡扣(309)的形状与矩形板(303)的形状相适配。
2.根据权利要求1所述的一种钢纤维加工用油润滑装置,其特征在于:两个所述矩形板(303)彼此靠近的一侧固定连接有弹簧(310),且弹簧(310)位于刀盘(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种钢纤维加工用油润滑装置,其特征在于:所述驱动轴(1)的圆弧面固定连接有固定环(311),所述固定环(311)靠近圆环(306)的一侧固定连接有扭簧(312),所述扭簧(312)远离固定环(311)的一端与圆环(306)固定连接,且扭簧(312)均匀分布在固定环(311)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种钢纤维加工用油润滑装置,其特征在于:所述转动板(301)靠近刀盘(2)的一侧固定连接有海绵垫(313),且海绵垫(313)远离转动板(301)的一侧与刀盘(2)接触。
5.根据权利要求1所述的一种钢纤维加工用油润滑装置,其特征在于:所述驱动轴(1)的表面设有防护装置(4),所述防护装置(4)包括轨道板(41),所述轨道板(41)的内壁与驱动轴(1)固定连接,所述轨道板(41)的圆弧面固定连接有防护板(42),且防护板(42)呈圆形,所述驱动轴(1)的圆弧面均匀固定连接有固定杆(43),所述固定杆(43)远离驱动轴(1)的一端螺纹连接有螺纹管(44),且螺纹管(44)的内壁两端开设有相反的螺纹,所述螺纹管(44)远离固定杆(43)的一端螺纹连接有支撑杆(45),所述支撑杆(45)远离螺纹管(44)的一端与防护板(42)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢纤维加工用油润滑装置,其特征在于:所述轨道板(41)的圆弧面滑动连接有滑轮(46),所述滑轮(46)远离轨道板(41)的一侧与防护板(42)固定连接。
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CN202022135414.9U CN213258463U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种钢纤维加工用油润滑装置 |
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CN202022135414.9U CN213258463U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种钢纤维加工用油润滑装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113798329A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-17 | 江西耐乐铜业有限公司 | 一种外旋式无氧铜管外沟槽轧机 |
CN115949869A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-04-11 | 常州科华电伴热器材有限公司 | 一种天车外挂式加油机 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022135414.9U patent/CN213258463U/zh active Active
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