CN214518912U - 一种夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及摇臂钻技术领域，且公开了一种夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机座。该夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻，通过放置台上的放置槽来放入金属制品，通过第二电机带动传动齿轮旋转，使得外侧的齿链移动，带动两个转杆上的传动齿轮旋转，使转杆转动，转杆再带动第一锥形齿轮横向旋转，使得第二锥形齿轮带动螺纹杆纵向旋转，螺纹杆外侧的螺纹套受螺纹推力在放置槽内横向移动，从而控制两个夹板之间的距离，使夹板对放置槽内的金属制品进行自动夹持，可适配不同大小的金属制品，并利用耐磨颗粒的弹性来增强夹持的稳固性，也能保护金属制品不受磨损，达到了夹持稳固目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及摇臂钻技术领域，具体为一种夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。
目前市场上的摇臂钻各种各样，但是普遍都存在着稳定性差的缺陷，现有的摇臂钻在对金属制品进行打孔工作时，金属制品一般平放在放置台上，需要手动加装夹持机构对金属制品进行夹持，且夹持过程中需要手动拧紧，夹持稳固性和加工效率都较低，故而提出一种夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻，具备夹持稳固的优点，解决了现有的摇臂钻在对金属制品进行打孔工作时，金属制品一般平放在放置台上，需要手动加装夹持机构对金属制品进行夹持，且夹持过程中需要手动拧紧，夹持稳固性和加工效率都较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述夹持稳固目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻，包括底座，所述底座的顶部固定安装有机座，所述机座的顶部活动安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述立柱的外侧活动安装有套筒，所述套筒的右侧固定安装有摇臂，所述摇臂的正面活动安装有主轴箱，所述底座的顶部活动安装有放置台，所述放置台的顶部开设有放置槽，所述放置台的内部固定安装有第二电机，所述放置台的内部活动安装有数量为两个的转杆，所述转杆的外侧与第二电机的输出端均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧啮合有齿链，所述转杆的顶部固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套相对的一侧均固定安装有夹板，所述夹板相对的一侧均固定安装有耐磨颗粒。
优选的，所述机座的内部固定安装有主电机，所述主电机的输出端与立柱固定连接。
优选的，所述螺纹柱的底部贯穿并延伸至摇臂的内部，所述螺纹柱与摇臂螺纹连接。
优选的，所述放置台的左侧固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机的顶部固定安装有吸风管。
优选的，所述螺纹套的横截面为正方形，所述夹板位于放置槽的内部。
优选的，所述耐磨颗粒为橡胶颗粒，所述放置台的底部开设有导向块，所述底座的顶部开设有导向槽，所述导向块位于导向槽的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻，具备以下有益效果：
1、该夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻，通过放置台上的放置槽来放入金属制品，通过第二电机带动传动齿轮旋转，使得外侧的齿链移动，带动两个转杆上的传动齿轮旋转，使转杆转动，转杆再带动第一锥形齿轮横向旋转，使得第二锥形齿轮带动螺纹杆纵向旋转，螺纹杆外侧的螺纹套受螺纹推力在放置槽内横向移动，从而控制两个夹板之间的距离，使夹板对放置槽内的金属制品进行自动夹持，可适配不同大小的金属制品，并利用耐磨颗粒的弹性来增强夹持的稳固性，也能保护金属制品不受磨损，达到了夹持稳固目的。
2、该夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻，通过机座内的主电机来驱动立柱旋转，立柱带动顶座、螺纹柱和摇臂同步旋转，实现主轴箱的转动，第一电机可以驱动螺纹柱旋转，使摇臂受螺纹推力带动套筒在立柱外侧上下滑动，实现主轴箱的上下移动，同时主轴箱还能沿着摇臂的正面进行左右滑动，使主轴箱能多方位移动，使其下方的钻头与金属制品对接进行打孔，打孔过程中，通过吸风机的设置，使吸风管产生吸力，吸风管的右端朝向放置台的上方，将打孔产生的粉尘碎屑吸入至收集箱内实现自动收集碎屑，达到了方便使用的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型放置台内部结构示意图。
图中：1底座、2机座、3立柱、4顶座、5第一电机、6螺纹柱、7套筒、8摇臂、9主轴箱、10放置台、11放置槽、12第二电机、13转杆、14传动齿轮、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮、17螺纹杆、18螺纹套、19夹板、20耐磨颗粒、21齿链、22收集箱、23吸风机、24吸风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻，包括底座1，底座1的顶部固定安装有机座2，机座2的顶部活动安装有立柱3，机座2的内部固定安装有主电机，主电机的输出端与立柱3固定连接，立柱3的顶部固定安装有顶座4，顶座4的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有螺纹柱6，立柱3的外侧活动安装有套筒7，套筒7的右侧固定安装有摇臂8，螺纹柱6的底部贯穿并延伸至摇臂8的内部，螺纹柱6与摇臂8螺纹连接，摇臂8的正面活动安装有主轴箱9，底座1的顶部活动安装有放置台10，放置台10的左侧固定安装有收集箱22，收集箱22的顶部固定安装有吸风机23，吸风机23的顶部固定安装有吸风管24，通过机座2内的主电机来驱动立柱3旋转，立柱3带动顶座4、螺纹柱6和摇臂8同步旋转，实现主轴箱9的转动，第一电机5可以驱动螺纹柱6旋转，使摇臂8受螺纹推力带动套筒7在立柱3外侧上下滑动，实现主轴箱9的上下移动，同时主轴箱9还能沿着摇臂8的正面进行左右滑动，使主轴箱9能多方位移动，使其下方的钻头与金属制品对接进行打孔，打孔过程中，通过吸风机23的设置，使吸风管24产生吸力，吸风管24的右端朝向放置台10的上方，将打孔产生的粉尘碎屑吸入至收集箱22内实现自动收集碎屑，达到了方便使用的目的，放置台10的顶部开设有放置槽11，放置台10的内部固定安装有第二电机12，第一电机5和第二电机12的型号均可以为Y80M1-2，放置台10的内部活动安装有数量为两个的转杆13，转杆13的外侧与第二电机12的输出端均固定连接有传动齿轮14，传动齿轮14的外侧啮合有齿链21，转杆13的顶部固定安装有第一锥形齿轮15，第一锥形齿轮15的外侧啮合有第二锥形齿轮16，第二锥形齿轮16的内侧固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17的外侧螺纹连接有螺纹套18，螺纹套18相对的一侧均固定安装有夹板19，螺纹套18的横截面为正方形，夹板19位于放置槽11的内部，夹板19相对的一侧均固定安装有耐磨颗粒20，耐磨颗粒20为橡胶颗粒，放置台10的底部开设有导向块，底座1的顶部开设有导向槽，导向块位于导向槽的内部，通过放置台10上的放置槽11来放入金属制品，通过第二电机12带动传动齿轮14旋转，使得外侧的齿链21移动，带动两个转杆13上的传动齿轮14旋转，使转杆13转动，转杆13再带动第一锥形齿轮15横向旋转，使得第二锥形齿轮16带动螺纹杆17纵向旋转，螺纹杆17外侧的螺纹套18受螺纹推力在放置槽11内横向移动，从而控制两个夹板19之间的距离，使夹板19对放置槽11内的金属制品进行自动夹持，可适配不同大小的金属制品，并利用耐磨颗粒20的弹性来增强夹持的稳固性，也能保护金属制品不受磨损，达到了夹持稳固目的。
综上所述，该夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻，通过放置台10上的放置槽11来放入金属制品，通过第二电机12带动传动齿轮14旋转，使得外侧的齿链21移动，带动两个转杆13上的传动齿轮14旋转，使转杆13转动，转杆13再带动第一锥形齿轮15横向旋转，使得第二锥形齿轮16带动螺纹杆17纵向旋转，螺纹杆17外侧的螺纹套18受螺纹推力在放置槽11内横向移动，从而控制两个夹板19之间的距离，使夹板19对放置槽11内的金属制品进行自动夹持，可适配不同大小的金属制品，并利用耐磨颗粒20的弹性来增强夹持的稳固性，也能保护金属制品不受磨损，达到了夹持稳固目的。
并且，通过机座2内的主电机来驱动立柱3旋转，立柱3带动顶座4、螺纹柱6和摇臂8同步旋转，实现主轴箱9的转动，第一电机5可以驱动螺纹柱6旋转，使摇臂8受螺纹推力带动套筒7在立柱3外侧上下滑动，实现主轴箱9的上下移动，同时主轴箱9还能沿着摇臂8的正面进行左右滑动，使主轴箱9能多方位移动，使其下方的钻头与金属制品对接进行打孔，打孔过程中，通过吸风机23的设置，使吸风管24产生吸力，吸风管24的右端朝向放置台10的上方，将打孔产生的粉尘碎屑吸入至收集箱22内实现自动收集碎屑，达到了方便使用的目的，解决了现有的摇臂钻在对金属制品进行打孔工作时，金属制品一般平放在放置台10上，需要手动加装夹持机构对金属制品进行夹持，且夹持过程中需要手动拧紧，夹持稳固性和加工效率都较低的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机座(2)，所述机座(2)的顶部活动安装有立柱(3)，所述立柱(3)的顶部固定安装有顶座(4)，所述顶座(4)的顶部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有螺纹柱(6)，所述立柱(3)的外侧活动安装有套筒(7)，所述套筒(7)的右侧固定安装有摇臂(8)，所述摇臂(8)的正面活动安装有主轴箱(9)，所述底座(1)的顶部活动安装有放置台(10)，所述放置台(10)的顶部开设有放置槽(11)，所述放置台(10)的内部固定安装有第二电机(12)，所述放置台(10)的内部活动安装有数量为两个的转杆(13)，所述转杆(13)的外侧与第二电机(12)的输出端均固定连接有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)的外侧啮合有齿链(21)，所述转杆(13)的顶部固定安装有第一锥形齿轮(15)，所述第一锥形齿轮(15)的外侧啮合有第二锥形齿轮(16)，所述第二锥形齿轮(16)的内侧固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的外侧螺纹连接有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)相对的一侧均固定安装有夹板(19)，所述夹板(19)相对的一侧均固定安装有耐磨颗粒(20)。
2.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻，其特征在于：所述机座(2)的内部固定安装有主电机，所述主电机的输出端与立柱(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻，其特征在于：所述螺纹柱(6)的底部贯穿并延伸至摇臂(8)的内部，所述螺纹柱(6)与摇臂(8)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻，其特征在于：所述放置台(10)的左侧固定安装有收集箱(22)，所述收集箱(22)的顶部固定安装有吸风机(23)，所述吸风机(23)的顶部固定安装有吸风管(24)。
5.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻，其特征在于：所述螺纹套(18)的横截面为正方形，所述夹板(19)位于放置槽(11)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种夹持稳固的金属制品加工用摇臂钻，其特征在于：所述耐磨颗粒(20)为橡胶颗粒，所述放置台(10)的底部开设有导向块，所述底座(1)的顶部开设有导向槽，所述导向块位于导向槽的内部。
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| CN113814739A (zh) * | 2021-10-30 | 2021-12-21 | 杭州富阳三水冶金材料有限公司 | 一种大型转接环用加工装置及其加工工艺 |
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| CN113814739B (zh) * | 2021-10-30 | 2023-03-14 | 杭州富阳三水冶金材料有限公司 | 一种大型转接环用加工装置及其加工方法 |
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