CN211360684U - 一种孔背面倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种孔背面倒角刀,包括刀杆;所述刀杆上开设有槽体,在所述刀杆上形成顶平面、底平面、侧平面;所述顶平面、底平面之间通过竖直设置的转轴与倒角基体连接,所述倒角基体的倒角处固定设置有倒角刀片;当所述刀杆反转时,所述倒角基体连同所述倒角刀片沿所述转轴翻转收纳至所述槽体内;当所述刀杆正转时,所述倒角基体翻转,并带动所述倒角刀片伸出至所述刀杆外;刀杆反转,带动倒角刀片以及倒角基体收纳在槽体内,随后刀杆伸入至孔体内,刀杆正转,并将倒角刀片于孔背面相抵进行切割,实现了对孔背面倒角进行有效、快速的切削。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体是一种孔背面倒角刀。
背景技术
基于安装工艺的要求,常常需要对工件进行倒角加工,即使在没有安装工艺要求的情况下,为使工件或产品的外形更加美观,也常常会对其孔进行倒角加工。
目前对工件的倒角加工多采用倒角刀,倒角刀在对工件的倒角进行加工时,一般是将倒角刀进行旋转,进而在工件的孔加工出倒角,当需要对孔的另一端进行倒角加工时,便需要对工件重新装夹进行切削;如何能够快速有效的对孔背面倒角进行切削成为了本公司研究人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何能够快速有效的对孔背面倒角进行切削;
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型是一种孔背面倒角刀,包括刀杆;刀杆上开设有槽体,在刀杆上形成顶平面、底平面、侧平面;顶平面、底平面之间通过竖直设置的转轴与倒角基体连接,倒角基体的倒角处固定设置有倒角刀片;当刀杆反转时,倒角基体连同倒角刀片沿转轴翻转收纳至槽体内;当刀杆正转时,倒角基体翻转,并带动倒角刀片伸出至刀杆外;
刀杆反转,带动倒角刀片以及倒角基体收纳在槽体内,随后刀杆伸入至孔体内,刀杆正转,并将倒角刀片于孔背面相抵进行切割;转轴与刀杆轴线呈偏心设置,实现倒角基体翻转收纳或伸出刀杆外。
为了能够实现对孔端面锪平面,本实用新型采用倒角基体上还设置有锪面刀片,锪面刀片与倒角刀片呈上下布置;
也就是说,本实用新型既能实现孔背面倒角的切削,又能实现孔端面锪平面。
为了说明锪面刀片、倒角刀片如何固定在倒角基体上,本实用新型采用锪面刀片、倒角刀片均通过压紧螺钉与倒角基体固定连接,侧平面上开设有放置压紧螺钉的螺钉沉孔;
通过压紧螺钉将锪面刀片、倒角刀片分别固定在倒角基体上,螺钉沉孔的作用是当刀杆在反转时,使锪面刀片、倒角刀片平面与刀杆侧平面贴紧、靠平,运动时整体平稳无颤动。
为了实现倒角刀片与孔背面平稳切削,本实用新型采用当刀杆正转时,刀杆的轴线在倒角刀片与锪面刀片形成的平面上;侧平面支撑倒角基体;
也就是说,当倒角刀片伸出刀杆时,刀杆的轴线在倒角刀片形成的平面上,此时侧平面起支撑、限位倒角基体的作用,实现平稳切削。
为了防止刀杆在转动时,倒角基体忽然撞击侧平面,本实用新型采用轴的上下端均设置有止推垫;
止推垫起缓冲作用,避免倒角基体与刀杆直接接触导致摩擦力过大,且倒角基体在刀杆正反转动时可自如转动,磨损后也可更换。
为了能够对倒角刀片切削时冷却,本实用新型采用刀杆上还贯通设置有冷却喷水孔;冷却喷水孔的出水口设置在顶平面上,且靠近倒角刀片处;
刀杆处设有出水孔,可使切削液由此喷至刀片处,用于切削时冷却、润滑、清除铁屑。
本实用新型的有益效果:本实用新型是一种孔背面倒角刀,刀杆反转,带动倒角刀片以及倒角基体收纳在槽体内,随后刀杆伸入至孔体内;刀杆正转,并将倒角刀片于孔背面相抵进行切割,实现了对孔背面倒角进行有效、快速的切削。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的冷却喷水孔结构示意图;
其中:1-刀杆、2-槽体、3-转轴、4-倒角基体、5-倒角刀片、6-锪面刀片、7-压紧螺钉、8-螺钉沉孔、9-止推垫、10-冷却喷水孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型是一种孔背面倒角刀,包括刀杆1;刀杆1上开设有槽体2,在刀杆1上形成顶平面21、底平面22、侧平面23;顶平面21、底平面22之间通过竖直设置的转轴3与倒角基体4连接,倒角基体4的倒角处固定设置有倒角刀片5;当刀杆1反转时,倒角基体4连同倒角刀片5沿转轴3翻转收纳至槽体2内;当刀杆1正转时,倒角基体4翻转,并带动倒角刀片5伸出至刀杆1外;
刀杆反转,带动倒角刀片以及倒角基体收纳在槽体内,随后刀杆伸入至孔体内,刀杆正转,并将倒角刀片于孔背面相抵进行切割;转轴与刀杆轴线呈偏心设置,实现倒角基体翻转收纳或伸出刀杆外。
如图1所示,为了能够实现对孔端面锪平面,本实用新型采用倒角基体4上还设置有锪面刀片6,锪面刀片6与倒角刀片5呈现、上下布置;
也就是说,本实用新型既能实现孔背面倒角的切削,又能实现孔端面锪平面。
如图1所示,为了说明锪面刀片、倒角刀片如何固定在倒角基体上,本实用新型采用锪面刀片6、倒角刀片5均通过压紧螺钉7与倒角基体4固定连接,侧平面23上开设有放置压紧螺钉7的螺钉沉孔8;
通过压紧螺钉将锪面刀片、倒角刀片分别固定在倒角基体上,螺钉沉孔的作用是当刀杆在反转时,使锪面刀片、倒角刀片平面与刀杆侧平面贴紧、靠平,运动时整体平稳无颤动。
如图1所示,为了实现倒角刀片与孔背面平稳切削,本实用新型采用当刀杆1正转时,刀杆1的轴线在倒角刀片5与锪面刀片6形成的平面上;侧平面23支撑倒角基体4;
也就是说,当倒角刀片伸出刀杆时,刀杆在轴线在倒角刀片形成的平面上,此时侧平面起支撑、限位倒角基体的作用,实现平稳切削。
如图1所示,为了防止刀杆在转动时,倒角基体忽然撞击侧平面,本实用新型采用转轴3的上下端均设置有止推垫9;
止推垫起缓冲作用,避免倒角基体与刀杆直接接触摩擦力过大,且倒角基体在刀杆正反转动时可自如转动,磨损后也可更换。
如图2所示,为了能够对倒角刀片切削时冷却,本实用新型采用刀杆1上还贯通设置有冷却喷水孔10;冷却喷水孔10的出水口设置在顶平面21上,且靠近倒角刀片5处;
刀杆处设有出水孔,可使切削液由此喷至刀片处,用于切削时冷却、润滑、清除铁屑。
本实用新型是一种孔背面倒角刀,刀杆反转,带动倒角刀片以及倒角基体收纳在槽体内,随后刀杆伸入至孔体内;刀杆正转,并将倒角刀片于孔背面相抵进行切割,实现了对孔背面倒角进行有效、快速的切削。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种孔背面倒角刀,其特征在于:包括刀杆;
所述刀杆上开设有槽体,在所述刀杆上形成顶平面、底平面、侧平面;
所述顶平面、底平面之间通过竖直设置的转轴与倒角基体连接,所述倒角基体的倒角处固定设置有倒角刀片;
当所述刀杆反转时,所述倒角基体连同所述倒角刀片沿所述转轴翻转收纳至所述槽体内;
当所述刀杆正转时,所述倒角基体翻转,并带动所述倒角刀片伸出至所述刀杆外。
2.根据权利要求1所述的一种孔背面倒角刀,其特征在于:所述倒角基体上还设置有锪面刀片,所述锪面刀片与所述倒角刀片呈上下布置。
3.根据权利要求2所述的一种孔背面倒角刀,其特征在于:所述锪面刀片、所述倒角刀片均通过压紧螺钉与所述倒角基体固定连接,所述侧平面上开设有放置所述压紧螺钉的螺钉沉孔。
4.根据权利要求2所述的一种孔背面倒角刀,其特征在于:当所述刀杆正转时,所述刀杆的轴线在所述倒角刀片与所述锪面刀片形成的平面上;所述侧平面支撑所述倒角基体。
5.根据权利要求1所述的一种孔背面倒角刀,其特征在于:所述转轴的上下端均设置有止推垫。
6.根据权利要求1所述的一种孔背面倒角刀,其特征在于:所述刀杆上还贯通设置有冷却喷水孔;所述冷却喷水孔的出水口设置在所述顶平面上,且靠近所述倒角刀片处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922321967.0U CN211360684U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种孔背面倒角刀 |
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112453522A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 | 一种索夹孔倒角装置及倒角方法 |
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2019
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112453522A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 中铁大桥勘测设计院集团有限公司 | 一种索夹孔倒角装置及倒角方法 |
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