CN201076934Y - 一体式反切端面锪钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种五金加工工具，尤其是一体式反切端面锪钻，该一体式反切端面锪钻设置有刀杆、刀体、圆销和螺钉，圆销偏心安装在刀杆端部，刀杆端部设置有凹槽，刀体套在圆销上并与凹槽匹配。刀体可绕圆销旋转，当本实用新型处于工作状态时，刀体头部旋出刀杆圆截面，以便锪钻；当本实用新型不工作时，刀体头部旋入刀杆圆截面，以便刀体保护和穿过工件孔到达工件孔的另一端面。本实用新型刀体上可设置有合金刀片，用来强化切削效果。本实用新型刀杆端部还可设置螺钉，螺钉用来固定圆销。本实用新型具有结构简单、使用效果好，可实现反切平面时不用装卸刀体，提高效率，对有切削空间限制的要求将减低等优点。

Description

一体式反切端面锪钻

技术领域：

本实用新型涉及一种五金加工工具，尤其是一种机械加工中用于锪削钢板背面的锪削刀具。

背景技术：

目前在锪销孔的另一端面时，往往采用分体式刀具，既刀体与刀杆是分开的。加工中需先把刀杆从孔中伸入，然后再装上刀体。造成效率降低，在空间狭小的地方不容易使用。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种可实现反切平面时不用装卸刀体的一体式反切端面锪钻。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该一体式反切端面锪钻，其特征在于设置有刀杆、刀体、圆销和螺钉，圆销偏心安装在刀杆端部，刀杆端部设置有凹槽，刀体套在圆销上并与凹槽匹配。刀体可绕圆销旋转，当本实用新型处于工作状态时，刀体头部旋出刀杆圆截面，以便锪钻；当本实用新型不工作时，刀体头部旋入刀杆圆截面，以便刀体保护和穿过工件孔到达工件孔的另一端面。

本实用新型刀体上可设置有合金刀片，用来强化切削效果。

本实用新型刀杆端部还可设置螺钉，螺钉用来固定圆销。

本实用新型具有结构简单、使用效果好，可实现反切平面时不用装卸刀体，提高效率，对有切削空间限制的要求将减低等优点。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例刀体在刀杆凹槽内的A-A剖视图。

图3是本实用新型实施例刀体在刀杆外的A-A剖视图。

具体实施方式：

参见图1～图3，本实用新型实施例包括刀杆1、刀体2、圆销4和螺钉5，圆销4偏心安装在刀杆1端部，刀杆1端部设置有凹槽，刀体2套在圆销4上并与凹槽匹配，通过圆销4可以使刀体2旋转，螺钉5用来压住圆销4，使圆销4不掉下。在使用中先把刀体2左旋转，由于圆销4偏心，刀体2头部可进入刀杆1端部凹槽圆弧内(参见图2，此时处于准备工作状态，是刀杆1进出工件孔时用的位置)，此时刀具可以通过工件上的孔到达工件孔的背面，使刀体2超过工件的背面。然后右旋转刀体2，使得刀体2头部露出(参见图3，此时刀体2在切削位置)既可锪销，锪削完后，把刀体2左旋转，使刀体2头部不超过刀杆1圆弧，再退出刀杆1即可。

本实用新型设计可实现反切平面时不用装卸刀体2，有利于提高加工效率，对有切削空间限制的要求将减低。

本实用新型实施例刀体2上还可安装有合金刀片3，刀体2展开后合金刀片3与刀杆法向形成一定角度，有利于在切削时减小震动，并且有利于铁屑往圆周外排屑，该角度通常在0.1°～20°，最好在2°～10°。合金刀片3轴向成前角，根据不同的材质可相应改变，一般前角控制在1°～14°。

本实用新型圆销4的位置可根据实际需要调整，以便调整刀体2在切削位置时露出刀杆1圆弧的多少。合金刀片3可采用其他刀片代替使用，比方说机夹刀片、陶瓷刀片等。并且合金刀片3的装夹方式可采用钎焊、螺钉拧紧等方式固定。刀体2与刀杆1采用旋转形式可根据需要设计成左旋后刀体2展开，也可设计成右旋刀体2展开。凡是本实用新型实施例技术方案和技术特征的简单变形或组合，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种一体式反切端面锪钻，其特征在于：设置有刀杆、刀体、圆销和螺钉，圆销偏心安装在刀杆端部，刀杆端部设置有凹槽，刀体套在圆销上并与凹槽匹配。

2.根据权利要求1所述的一体式反切端面锪钻，其特征在于：刀体上设置有合金刀片。

3.根据权利要求1所述的一体式反切端面锪钻，其特征在于：刀杆端部还设置有螺钉。

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