CN108247141A - 一种法兰孔反锪平面快速加工装置 - Google Patents

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金永芹
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines

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Abstract

一种法兰孔反锪平面快速加工装置，包括刀杆、刀座，刀杆上径向开设有限位槽，限位槽内设置刀座，刀座的长度为N，刀座通过回转棒铰接在限位槽内，回转棒的中心与刀杆的中心在x方向上存在偏心距a，在y方向分别存在偏心距b,限位槽的限位面A与限位面B之间的角度为α，限位槽的限位面A的长度为L,限位槽的限位面B的长度为H,L＜N≤H，刀座上、下端面与限位槽的上、下表面之间设置间隙，刀座上通过紧固件安装刀片。本发明的有益效果是：采用刀座在刀杆中自由转动的结构形式，使刀具能够整体隐藏于刀杆之内，避免了刀具在装刀的情况下无法通过法兰孔，同时免除了装卸刀具的步骤，提高了加工效率，带来了可观的经济效益。

Description

一种法兰孔反锪平面快速加工装置
所属技术领域
本发明涉及一种法兰连接孔反平面的加工，特别是阀门法兰孔反平面的快速加工用装置。
背景技术
目前法兰孔反平面的加工采用的工装，一般采用刀杆上固定锪刀，刀杆连接钻床主轴的结构形式，采用这种结构形式的工装在法兰孔反平面的加工过程中，由于装上刀杆的锪刀无法直接通过法兰孔，需要每加工一个反平面装卸一次锪刀，这样就大大的增加了法兰孔锪平面的加工时间，特别是对于批量大的产品，采用这种方法加工，非常影响加工效率，也增加制造成本。
发明内容
为了克服现有加工装置的上述缺点，本发明提供一种方便装卸、提高加工效率的法兰孔反锪平面快速加工装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种法兰孔反锪平面快速加工装置，包括刀杆、刀具，刀杆上径向开设有限位槽，限位槽内设置刀座，刀座的长度为N，刀座通过回转棒铰接在限位槽内，回转棒的中心与刀杆的中心在x方向上存在偏心距a，在y方向分别存在偏心距b,限位槽的限位面A与限位面B之间的角度为α，限位槽的限位面A的长度为L,限位槽的限位面B的长度为H,L＜N≤H，刀座与限位面A抵接时为工作状态，刀座旋转至与限位面B抵接时为刀座收拢状态，刀座上、下端面与限位槽的上、下表面之间设置间隙，便于刀座旋转，刀座上通过紧固件安装刀片。
替代方案为，限位槽替换为底部开口的限位口，限位口通过端盖进行轴向封闭，端盖通过紧固螺钉固定在刀杆上，刀座上、下端面与限位口的下表面以及端盖的上表面之间设置间隙。
进一步的，回转棒为螺钉。
本发明的有益效果是：采用刀座在刀杆中自由转动的结构形式，使刀具能够整体隐藏于刀杆之内，避免了刀具在装刀的情况下无法通过法兰孔，同时免除了装卸刀具的步骤；此外刀片磨损后可直接拆下更换新的刀头，提高了装置的使用寿命。通过本装置的使用为工厂在加工带法兰的产品节省大量的时间，加工时间只有传统加工方式的三分之一，提高了加工效率，带来了可观的经济效益。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图向视图；
图3是图1的左视图；
图4是实施例2的结构示意图。
图中：1. 刀杆；2. 限位槽；3. 刀片；4. 刀座；5. 限位面A；6. 螺钉；7. 限位面B；8. 限位口；9. 端盖；10. 紧固螺钉。
具体实施方式
本发明的实施例1，如图1、2、3所示，一种法兰孔反锪平面快速加工装置，包括刀杆1、刀座4，刀杆1上径向开设有限位槽2，限位槽2内设置刀座4，刀座4的长度为N，刀座4通过螺钉6铰接在限位槽2内，螺钉6的中心与刀杆1的中心在x方向上存在偏心距a，在y方向分别存在偏心距b,限位槽2的限位面A5与限位面B7之间的角度为α，限位槽2的限位面A5的长度为L,限位槽2的限位面B7的长度为H,L＜N≤H，刀座4与限位面A5抵接时为工作状态，刀座4旋转至与限位面B7抵接时为刀座收拢状态，刀座4上、下端面与限位槽2的上、下表面之间设置间隙，便于刀座4旋转，刀座4上通过紧固件安装刀片3。
本发明的实施例2，如图4所示，限位槽2替换为底部开口的限位口8，限位口8通过端盖9进行轴向封闭，端盖9通过紧固螺钉10固定在刀杆1上，刀座4上、下端面与限位口8的下表面以及端盖的上表面之间设置间隙。
使用时，刀座4旋转至与限位面A5抵接，刀片3的工作面用于被加工工件表面，加工完成后，旋转刀座4使其与限位面B7抵接，由于刀座的长度N小于限位面B7的长度为H，故刀座收拢在限位槽2或者限位口8内，便于加工装置整体通过被加工工件的通孔。

Claims (3)

1.一种法兰孔反锪平面快速加工装置，包括刀杆、刀座，其特征在于：所述刀杆上径向开设有限位槽，所述限位槽内设置刀座，刀座的长度为N，刀座通过回转棒铰接在所述限位槽内，所述回转棒的中心与所述刀杆的中心在x方向上存在偏心距a，在y方向分别存在偏心距b,所述限位槽的限位面A与限位面B之间的角度为α，所述限位槽的限位面A的长度为L,所述限位槽的限位面B的长度为H,L＜N≤H，所述刀座与限位面A抵接时为工作状态，刀座旋转至与限位面B抵接时为刀座收拢状态，所述刀座上、下端面与所述限位槽的上、下表面之间设置间隙，便于刀座旋转，所述刀座上通过紧固件安装刀片。
2.如权利要求1所述的法兰孔反锪平面快速加工装置，其特征在于：所述限位槽替换为底部开口的限位口，所述限位口通过端盖进行轴向封闭，所述端盖通过紧固螺钉固定在所述刀杆上，所述刀座上、下端面与所述限位口的下表面以及所述端盖的上表面之间设置间隙。
3.如权利要求1或2所述的法兰孔反锪平面快速加工装置，其特征在于：所述回转棒为螺钉。
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