CN208050947U - 一种刀柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种刀柄，包括有固定端和刀座端，所述刀座端包括第一刀座部、第二刀座部和连接部，所述连接部的一端与所述固定端固定连接、另一端与所述第一刀座部和第二刀座部固定连接，所述第一刀座部和第二刀座部皆呈扇形柱体状设置，所述第一刀座部和第二刀座部具有共同的中轴线，所述第一刀座部和第二刀座部皆用来连接固定刀体；使用该刀柄可以减少成本、提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀柄。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
现有技术中，使用车床加工环形槽时，一般采用一个刀体进行切削，一般都需要经过反复切削扩槽，加工速度慢，由于加工一个工件需要刀体反复进行切削，刀体损耗严重，平均一个刀体可以加工不到三十个工件，而现有技术的刀体一般都是进口的，价格昂贵，导致成本过高。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种生产效率高的、可以有效减少生产成本的刀柄。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种刀柄，包括有固定端和刀座端，所述刀座端包括第一刀座部、第二刀座部和连接部，所述连接部的一端与所述固定端固定连接、另一端与所述第一刀座部和第二刀座部固定连接，所述第一刀座部和第二刀座部皆呈扇形柱体状设置，所述第一刀座部和第二刀座部具有共同的中轴线，所述第一刀座部和第二刀座部皆用来连接固定刀体。
作为优选，所述第一刀座部远离述连接部的一端设置有第一切削液孔，所述第二刀座部远离所述连接部的一端设置有第二切削液孔。
作为优选，所述第一刀座部和第二刀座部之间、位于所述连接部上设置有第三切削液孔和第四切削液孔。
作为优选，所述固定端远离所述刀座端的一面设置有进液孔，所述第一切削液孔、第二切削液孔、第三切削液孔和第四切削液孔皆与进液孔相连通。
作为优选，所述连接部远离所述固定端的一面呈中间厚外周薄设置，且所述第一刀座部和第二刀座部相对设置。
与现有技术相比本实用新型的有益效果如下：由于该刀柄包括有第一刀座部和第二刀座部，第一刀座部和第二刀座部用来连接固定刀体，当刀体损坏时，可以更换刀体，而刀座不需要更换，节约了成本；由于第一刀座部和第二刀座部上皆可以固定刀体，固定刀体时，其中一个刀体靠近外侧、另一个刀体靠近内侧，切削时可以对工件的内圈和外圈同时切削，切削一次就可以完成切削工作，工作效率高；由于设置有四个切削液孔，高压切削液可以及时的将切削碎屑带走，避免碎屑磨损刀体，延长刀体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的刀柄的整体结构图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的刀柄的部分切面图；
图4为本实用新型的刀座端的切面图。
图5为使用本使用新型的刀柄配合合适的刀体切割工件的过程图。
具体实施方式
以下结合附图1-5，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。
参考图1-5，一种刀柄，包括有固定端1和刀座端2，所述刀座端2包括第一刀座部21、第二刀座部22和连接部20，所述连接部20远离所述固定端1的一面呈中间厚外周薄设置，所述连接部20的一端与所述固定端1固定连接、另一端与所述第一刀座部21和第二刀座部22固定连接，且所述第一刀座部21和第二刀座部22相对设置，所述第一刀座部21和第二刀座部22皆呈扇形柱体状设置，第一刀座部21和第二刀座部22用来固定刀体7。
如图1和图2所示，在优选实施例中，第一刀座部21和第二刀座部22的结构完全相同，在第一刀座部21和第二刀座部22的侧面设置有螺纹孔，所述刀体7通过螺柱固定于所述第一刀座部21和第二刀座部22上，且两个刀体7之间夹角为180°，固定刀体7时，其中一个刀体7靠近外侧、另一个刀体7靠近内侧。如图5所示，切削时，刀体7不动、原件工件100旋转，刀体7可以对原件工件100的内圈和外圈同时切削，待环形孔201成型，即可得到成本工件200，切削一次就可以完成切削工作，节约时间，工作效率高，且刀体7损坏时可以更换刀体7而无需更换刀柄，节约成本。
在优选实施例中，所述第一刀座部21和第二刀座部22的侧面设置有与刀体7形状相配合的刀体固定槽70，所述刀体固定槽70与所述刀体7的形状和大小配合设置，所述刀体7正好卡在所述刀体固定槽70内，使刀体7的稳定性更好，使用时不易损坏。
在优选实施例中，所述固定端1呈圆柱形设置，所述圆柱形的固定端1的表面设置有防滑平面11，所述防滑平面11可以使刀柄与车床之间固定的更加牢固。
如图3和图4所示，所述第一刀座部21远离述连接部20的一端设置有第一切削液孔3，所述第二刀座部22远离所述连接部20的一端设置有第二切削液孔4，所述第一刀座部21和第二刀座部22之间、位于所述连接部20上设置有第三切削液孔5和第四切削液孔6，所述第一刀座部21和第二刀座部22具有共同的中轴线，所述第一刀座部21和第二刀座部22皆用来连接固定刀体7。所述固定端1远离所述刀座端2的一面设置有进液孔10，所述第一切削液孔3、第二切削液孔4、第三切削液孔5和第四切削液孔6四个切削孔皆与进液孔10相连通，通过进液孔10通入高压切削液，高压切削液从四个切削液孔喷出，带走切削留下的碎屑。
与现有技术相比本实用新型的有益效果如下：由于该刀柄包括有第一刀座部和第二刀座部，第一刀座部和第二刀座部用来连接固定刀体，当刀体损坏时，可以更换刀体，而刀座不需要更换，节约了成本；由于第一刀座部和第二刀座部上皆可以固定刀体，固定刀体时，其中一个刀体靠近外侧、另一个刀体靠近内侧，切削时可以对工件的内圈和外圈同时切削，切削一次就可以完成切削工作，工作效率高；由于设置有四个切削液孔，高压切削液可以及时的将切削碎屑带走，避免碎屑磨损刀体，延长刀体的使用寿命。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种刀柄，其特征在于，包括有固定端和刀座端，所述刀座端包括第一刀座部、第二刀座部和连接部，所述连接部的一端与所述固定端固定连接、另一端与所述第一刀座部和第二刀座部固定连接，所述第一刀座部和第二刀座部皆呈扇形柱体状设置，所述第一刀座部和第二刀座部具有共同的中轴线，所述第一刀座部和第二刀座部皆用来连接固定刀体。
2.根据权利要求1所述的刀柄，其特征在于：所述第一刀座部远离述连接部的一端设置有第一切削液孔，所述第二刀座部远离所述连接部的一端设置有第二切削液孔。
3.根据权利要求2所述的刀柄，其特征在于：所述第一刀座部和第二刀座部之间、位于所述连接部上设置有第三切削液孔和第四切削液孔。
4.根据权利要求3所述的刀柄，其特征在于：所述固定端远离所述刀座端的一面设置有进液孔，所述第一切削液孔、第二切削液孔、第三切削液孔和第四切削液孔皆与进液孔相连通。
5.根据权利要求1所述的刀柄，其特征在于：所述连接部远离所述固定端的一面呈中间厚外周薄设置，且所述第一刀座部和第二刀座部相对设置。
Priority Applications (1)
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2018
- 2018-03-29 CN CN201820437241.6U patent/CN208050947U/zh not_active Expired - Fee Related
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