CN101856751A - 一种用于孔类零件反面加工的反划刀具 - Google Patents

一种用于孔类零件反面加工的反划刀具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于孔类零件反面加工的反划刀具，包括侧固式刀柄，刀杆，拉钉以及刀头，其特征在于：所述刀杆上端设有缺口，在刀杆下端靠近刀柄处设有缺口，在上缺口和下缺口之间设有通孔，通孔内穿装转轴，转轴上端安装刀头；在刀头的上端设有端盖，转轴插装在端盖的销孔内，端盖安装在刀杆的上端，在下端缺口内转轴上安装有扳手。本发明省去了人工安装刀具的步骤，减轻了操作人员劳动强度，节省了工时，尤其是解决了在人工不能操作的情况。此外刀具本身具有良好的刚性，在加工过程中不发生摆动和窜动，提高了加工质量，进而满足加工要求；另外本发明还具有结构简单、制作方便、成本低、易于推广等优点。同时开阔了刀具设计制作的视野。

Description

一种用于孔类零件反面加工的反划刀具
技术领域
本发明属于机加工刀具制造技术领域，特别是涉及一种用于孔类零件反面加工的反划刀具。
背景技术
在实际机械加工中，孔类零件的加工是机加工行业中一个主要加工对象，加工工序一般包括孔的加工和孔两端的端面的加工，加工精度根据实际需要进行确定。在加工时一般位于可视、可操作的环境中进行。为了防止由于板不平影响螺栓螺母的把合装配效果，一般在加工时，钻通孔后要将该孔的背面划平。受工件背面空间尺寸的限制，多数情况只能采用背面划平方式。目前，在对背面进行加工时，首先将主轴刀杆从孔的正面穿过，然后停止机床运行，由于反面划平止口的直径肯定大于孔的尺寸。先不要安装刀头，在数控机床在具有一定转速的情况下，将刀杆伸到指定的位置，停止转速后，由另一个人将刀头装入，此时手动装入白钢或合金刀头，最后重新开启机床进行反面划平。有时受到被加工工件结构的影响，孔的背面处于的工作环境非常不理想，即看不见，也摸不着，因此上述加工方式就不能满足此类零件的加工，而且费时费力。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、制作方便、提高了产品的加工精度和工作效率的用于孔类零件反面加工的反划刀具。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
一种用于孔类零件反面加工的反划刀具，包括侧固式刀柄，安装在刀柄上的刀杆，刀柄内设有连接刀杆的拉钉，刀杆上端安装刀头，其特征在于：所述刀杆的上端设有缺口，在刀杆的下端靠近刀柄处设有缺口，在上缺口和下缺口之间设有通孔，通孔内穿装转轴，转轴的上端安装刀头；所述刀头的形状与上端缺口匹配；在刀头的上端设有端盖，转轴的上端插装在端盖上，端盖通过紧固件安装在刀杆的上端，在下端缺口内转轴上安装有扳手。
本发明还可以采用如下技术措施：
所述转轴的上端设有定位键，所述刀头的下端面上设有与转轴定位键向匹配的定位槽。
所述刀杆上套装有由硬质塑料制成的定位套。
本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明上述结构，即在刀杆内设有转轴，通过转轴下端的扳手可调整刀头的开合，从而省去了人工安装刀具的步骤，减轻了操作人员劳动强度，节省了工时，尤其是解决了在人工不能操作的情况。此外刀具本身具有良好的刚性，在加工过程中不发生摆动和窜动，提高了加工质量，进而满足加工要求；另外本发明还具有结构简单、制作方便、成本低、易于推广等优点。同时开阔了刀具设计制作的视野。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是刀杆装配示意图；
图3是刀杆结构示意图；
图4是转轴结构示意图；
图5是刀头结构示意图；
图6是端盖示意图。
图7是本发明立体分解图。
图中：1、刀柄；2、刀杆；2-1、缺口；2-2、缺口；2-3、通孔；3、拉钉；4、刀头；4-1、定位槽；5、转轴；5-1、定位键；6、端盖；6-1、销孔；7、紧固件；8、扳手；9、定位套。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
实施例：
请参阅图1至图7，一种用于孔类零件反面加工的反划刀具，包括侧固式刀柄1，安装在刀柄1上的刀杆2，刀柄1内设有连接刀杆2的拉钉3，刀杆2上端安装刀头4，所述刀杆2的上端设有缺口2-1，在刀杆2的下端靠近刀柄1处设有缺口2-2，在上缺口2-1和下缺口2-2之间设有通孔2-3，通孔2-3内穿装转轴5，转轴5的上端安装刀头4；所述刀头4的形状与上端缺口2-1匹配；在刀头4的上端设有端盖6，转轴5的上端插装在端盖6的销孔6-1内，端盖6通过紧固件7安装在刀杆的上端，在下端缺口2-2内转轴5上安装有扳手8，扳手8的一端插入转轴5上对应的通孔。通过扳动扳手8实现刀头4的开合。
为了保证转轴在转动时很好的带动刀头一起转动，在转轴5的上端设有定位键5-1，在刀头4的下端面上设有与转轴定位键5-1向匹配的定位槽4-1，这样在安装时，可直接将刀头的定位槽直接插在转轴的定位键上，达到快速安装的效果，缩短组装时间。
为了在加工时防止刀杆的摆动，提高刀杆的刚度，在刀杆上套装有由硬质塑料制成的定位套9。现场加工时，如果刀杆外径与孔间隙太小，刀杆的轻微摆动必然导致划伤刀杆或内孔，间隙太大又起不到导向和定位作用，因此设计了这种耐磨定位套9。
本发明组装和使用状态：首先将刀杆2插入刀柄1内，刀杆2与侧固式刀柄1通过外圆配合，并通过侧面螺钉相固定；其次将转轴5穿入刀杆2内，再将刀头4和扳手8装在转轴5上，刀头4内孔与转轴5配合，刀头4上的定位槽4-1与转轴5上的对应的定位键5-1配合安装，这样实现在扳手8带动下刀头4与转轴5的同步旋转；然后，将端盖6上的销孔6-1插装在转轴5上，再通过紧固件螺栓将端盖6紧固在刀杆2上。再将定位套9套在刀杆2上，定位套在刀杆的前后位置由待加工件的板厚决定。实际加工时，定位套会与刀杆成一体，随刀杆做前后移动。
本发明整体装配好后，首先旋转扳手8，使刀头4闭合，准备加工；这时机床停转，通过机床上的手轮控制，手动将刀杆2穿过已经加工完成的孔内；然后，旋转扳手8，使刀头4打开，这时再启动机床并根据实际需要设定转速和进给量，从而实现反面划平。加工完成后停机，待刀头4离开加工部位后，再旋转扳手8，使刀头4闭合，然后手动将刀杆2退出，完成一个孔的反面加工。按照上述操作方法，可以进行下一孔的加工。

Claims (3)

1.一种用于孔类零件反面加工的反划刀具，包括侧固式刀柄，安装在刀柄上的刀杆，刀柄内设有连接刀杆的拉钉，刀杆上端安装刀头，其特征在于：所述刀杆的上端设有缺口，在刀杆的下端靠近刀柄处设有缺口，在上缺口和下缺口之间设有通孔，通孔内穿装转轴，转轴的上端安装刀头；所述刀头的形状与上端缺口匹配；在刀头的上端设有端盖，转轴的上端插装在端盖的销孔内，端盖通过紧固件安装在刀杆的上端，在下端缺口内转轴上安装有扳手。
2.根据权利要求1所述的用于孔类零件反面加工的反划刀具，其特征在于：所述转轴的上端设有定位键，所述刀头的下端面上设有与转轴定位键向匹配的定位槽。
3.根据权利要求1所述的用于孔类零件反面加工的反划刀具，其特征在于：所述刀杆上套装有由硬质塑料制成的定位套。
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