CN203578828U - 一种用于大型水泵制造的加工切削系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于大型水泵制造的加工切削系统。该加工切削系统包括刀盘、与刀盘联动的楔铁、与楔铁连接的丝杆,所述楔铁的一端设有螺纹孔,所述丝杆一端设有与螺纹孔配合的外螺纹,另一端固定有手轮。本实用新型由于采用了楔铁和丝杆,通过转动手轮带动丝杆旋转,丝杆一端的外螺纹与楔铁的螺纹孔配合,进而带动楔铁移动,楔铁的移动也带动刀盘的工作,外螺纹和螺纹孔的配合是平滑的运动过程,无冲击能量,磨损小,有利于提高加工切削系统的使用寿命,操作过程中,由于手轮转动一大圈,楔铁才会步进一个螺纹的间距,即便是没有经验的生手操作,也能实现精确的定位,方便操作;另外转动手轮也比较省力,有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,更具体的说,涉及一种用于大型水泵制造的加工切削系统。
背景技术
普通内孔镗刀进刀要通过人为用锤子来操控尺寸、进刀的速度、距离,精度很难控制,因此,现有的内孔镗刀对刀具及人工要求非常高,生产效率低,且容易损坏刀具。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便操作、使用寿命长的用于大型水泵制造的加工切削系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种用于大型水泵制造的加工切削系统,所述加工切削系统包括刀盘、与刀盘联动的楔铁、与楔铁连接的丝杆,所述楔铁的一端设有螺纹孔,所述丝杆一端设有与螺纹孔配合的外螺纹,另一端固定有手轮。
进一步的,所述楔铁包括拉板,拉板与所述刀盘联动,其端部依次连接有拉杆接头和拉杆,所述拉杆内设有所述螺纹孔。
进一步的,所述拉杆接头上设有转轴,所述拉板上设有通孔,所述拉板的通孔套接在所述转轴上。
进一步的,所述拉杆接头跟所述拉杆之间通过销连接固定。
进一步的,所述加工切削系统还包括主轴,所述刀盘固定在所述主轴的外侧壁,所述楔铁和丝杆套装在主轴内,所述主轴的一端设有端盖,所述丝杆从端盖穿出后与所述手轮固定连接。
进一步的,所述刀盘包括切割部和下刀盘,所述切割部包括滑块,所述滑块一面固定有盖板,另一面固定有上刀盘,所述环扣与盖板贴合的一面设有凹槽,凹槽两端设有弹簧座,所述滑块原理主轴的一端固定有割槽刀;所述下刀盘跟主轴之间通过第一连接键固定连接。
进一步的,所述主轴在邻近所述盖板位置设有防尘盖。
进一步的,所述刀盘有两个,所述两个刀盘之间连接有间隔套,间隔套通过锁紧螺母固定到主轴上;所述间隔套在两个下刀盘相对的区域内设有第二连接键。
进一步的,所述主轴的两端各套接有一个挡圈,所述挡圈包括第一套筒和第二套筒,第二套筒的筒壁厚度小于第一套筒的筒壁厚度,所述第二套筒上套接有压板。
进一步的,所述楔铁包括拉板,拉板与所述刀盘联动,其端部依次连接有拉杆接头和拉杆,所述拉杆内设有所述螺纹孔;所述拉杆接头上设有转轴,所述拉板上设有通孔,所述拉板的通孔套接在所述转轴上;所述拉杆接头跟所述拉杆之间通过销连接固定;所述加工切削系统还包括主轴,所述刀盘固定在所述主轴的外侧壁,所述楔铁和丝杆套装在主轴内,所述主轴的一端设有端盖,所述丝杆从端盖穿出后与所述手轮固定连接;
所述刀盘包括切割部和下刀盘,所述切割部包括滑块,所述滑块一面固定有盖板,另一面固定有上刀盘,所述环扣与盖板贴合的一面设有凹槽,凹槽两端设有弹簧座,所述滑块原理主轴的一端固定有割槽刀;所述下刀盘跟主轴之间通过第一连接键固定连接;所述主轴在邻近所述盖板位置设有防尘盖;
所述刀盘有两个,所述两个刀盘之间连接有间隔套,间隔套通过锁紧螺母固定到主轴上;所述间隔套在两个下刀盘相对的区域内设有第二连接键;所述主轴的两端各套接有一个挡圈,所述挡圈包括第一套筒和第二套筒,第二套筒的筒壁厚度小于第一套筒的筒壁厚度,所述第二套筒上套接有压板。
本实用新型由于采用了楔铁和丝杆,通过转动手轮带动丝杆旋转,丝杆一端的外螺纹与楔铁的螺纹孔配合,进而带动楔铁移动,楔铁的移动也带动刀盘的工作,外螺纹和螺纹孔的配合是平滑的运动过程,无冲击能量,磨损小,有利于提高加工切削系统的使用寿命,操作过程中,由于手轮转动一大圈,楔铁才会步进一个螺纹的间距,即便是没有经验的生手操作,也能实现精确的定位,方便操作;另外转动手轮也比较省力,有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的加工切削系统的原理示意图;
图2是图1沿A-A的剖面示意图。
其中:10、挡圈;11、压板;20、防尘盖;31、盖板;32滑块;33、割槽刀;34、弹簧座;35、上刀盘;36、下刀盘;37、第一连接键;40、间隔套;41、锁紧螺母;42、第二连接键;50、楔铁;51、拉板;52、拉杆接头;53、销;54、拉杆;55、螺纹孔;56、丝杆;57、外螺纹;60、主轴;61、端盖;70、手轮。
具体实施方式
本实用新型公开一种用于大型水泵制造的加工切削系统,所述加工切削系统包括刀盘、与刀盘联动的楔铁、与楔铁连接的丝杆,所述楔铁的一端设有螺纹孔,所述丝杆一端设有与螺纹孔配合的外螺纹,另一端固定有手轮。
本实用新型由于采用了楔铁和丝杆,通过转动手轮带动丝杆旋转,丝杆一端的外螺纹与楔铁的螺纹孔配合,进而带动楔铁移动,楔铁的移动也带动刀盘的工作,外螺纹和螺纹孔的配合是平滑的运动过程,无冲击能量,磨损小,有利于提高加工切削系统的使用寿命,操作过程中,由于手轮转动一大圈,楔铁才会步进一个螺纹的间距,即便是没有经验的生手操作,也能实现精确的定位,方便操作;另外转动手轮也比较省力,有利于提高生产效率。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,公开一种用于大型水泵制造的加工切削系统,加工切削系统包括主轴60、丝杆56、刀盘、与刀盘联动的楔铁50, 楔铁50包括拉板51,拉板51与刀盘联动,其端部依次连接有拉杆54接头52和拉杆54,拉杆54内设有螺纹孔55;丝杆56一端设有与螺纹孔55配合的外螺纹57,另一端固定有手轮70。
拉杆54接头52上设有转轴,拉板51上设有通孔,拉板51的通孔套接在转轴上;拉杆54接头52跟拉杆54之间通过销53连接固定。
刀盘固定在主轴60的外侧壁,楔铁50和丝杆56套装在主轴60内,主轴60的一端设有端盖61,丝杆56从端盖61穿出后与手轮70固定连接。
刀盘包括切割部和下刀盘36,切割部包括滑块32,滑块32一面固定有盖板31,另一面固定有上刀盘35,环扣与盖板31贴合的一面设有凹槽,凹槽两端设有弹簧座34,滑块32原理主轴60的一端固定有割槽刀33;下刀盘36跟主轴60之间通过第一连接键37固定连接;主轴60在邻近盖板31位置设有防尘盖20;
刀盘有两个,两个刀盘之间连接有间隔套40,间隔套40通过锁紧螺母41固定到主轴60上;间隔套40在两个下刀盘36相对的区域内设有第二连接键42;主轴60的两端各套接有一个挡圈10,挡圈10包括第一套筒和第二套筒,第二套筒的筒壁厚度小于第一套筒的筒壁厚度,第二套筒上套接有压板11。
本实用新型的固定连接,可以采用螺栓固定、铆接固定、焊接固定等固定方式。
1、下面简单用于大型水泵制造的加工切削系统的工作过程:
用镗刀或切削动力头连接固定主轴60,并在主轴两端固定挡圈10在同一中心位置。将刀盘放置在加工所需要的位置。
2、加工内孔,刀架盘上装所需的刀具固定,加工、测量,需要加工余量选择后再加工,调节手轮,移动刀具到加工位置进行加工作业。
3、加工内孔槽的方法参照步骤2,此时换上割槽刀具,调整到相应位置,然后调节手轮使刀具在工件内伸展加工。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1. 一种用于大型水泵制造的加工切削系统,其特征在于,所述加工切削系统包括刀盘、与刀盘联动的楔铁、与楔铁连接的丝杆,所述楔铁的一端设有螺纹孔,所述丝杆一端设有与螺纹孔配合的外螺纹,另一端固定有手轮。
2. 如权利要求1所述的用于大型水泵制造的加工切削系统,其特征在于,所述楔铁包括拉板,拉板与所述刀盘联动,其端部依次连接有拉杆接头和拉杆,所述拉杆内设有所述螺纹孔。
3. 如权利要求2所述的用于大型水泵制造的加工切削系统,其特征在于,所述拉杆接头上设有转轴,所述拉板上设有通孔,所述拉板的通孔套接在所述转轴上。
4. 如权利要求2所述的用于大型水泵制造的加工切削系统,其特征在于,所述拉杆接头跟所述拉杆之间通过销连接固定。
5. 如权利要求1~4任一所述的用于大型水泵制造的加工切削系统,其特征在于,所述加工切削系统还包括主轴,所述刀盘固定在所述主轴的外侧壁,所述楔铁和丝杆套装在主轴内,所述主轴的一端设有端盖,所述丝杆从端盖穿出后与所述手轮固定连接。
6. 如权利要求5所述的用于大型水泵制造的加工切削系统,其特征在于,所述刀盘包括切割部和下刀盘,所述切割部包括滑块,所述滑块一面固定有盖板,另一面固定有上刀盘,所述环扣与盖板贴合的一面设有凹槽,凹槽两端设有弹簧座,所述滑块原理主轴的一端固定有割槽刀;所述下刀盘跟主轴之间通过第一连接键固定连接。
7. 如权利要求6所述的用于大型水泵制造的加工切削系统,其特征在于,所述主轴在邻近所述盖板位置设有防尘盖。
8. 如权利要求6所述的用于大型水泵制造的加工切削系统,其特征在于,所述刀盘有两个,所述两个刀盘之间连接有间隔套,间隔套通过锁紧螺母固定到主轴上;所述间隔套在两个下刀盘相对的区域内设有第二连接键。
9. 如权利要求5所述的用于大型水泵制造的加工切削系统,其特征在于,所述主轴的两端各套接有一个挡圈,所述挡圈包括第一套筒和第二套筒,第二套筒的筒壁厚度小于第一套筒的筒壁厚度,所述第二套筒上套接有压板。
10. 如权利要求2所述的用于大型水泵制造的加工切削系统,其特征在于,所述楔铁包括拉板,拉板与所述刀盘联动,其端部依次连接有拉杆接头和拉杆,所述拉杆内设有所述螺纹孔;所述拉杆接头上设有转轴,所述拉板上设有通孔,所述拉板的通孔套接在所述转轴上;所述拉杆接头跟所述拉杆之间通过销连接固定;所述加工切削系统还包括主轴,所述刀盘固定在所述主轴的外侧壁,所述楔铁和丝杆套装在主轴内,所述主轴的一端设有端盖,所述丝杆从端盖穿出后与所述手轮固定连接;
所述刀盘包括切割部和下刀盘,所述切割部包括滑块,所述滑块一面固定有盖板,另一面固定有上刀盘,所述环扣与盖板贴合的一面设有凹槽,凹槽两端设有弹簧座,所述滑块原理主轴的一端固定有割槽刀;所述下刀盘跟主轴之间通过第一连接键固定连接;所述主轴在邻近所述盖板位置设有防尘盖;
所述刀盘有两个,所述两个刀盘之间连接有间隔套,间隔套通过锁紧螺母固定到主轴上;所述间隔套在两个下刀盘相对的区域内设有第二连接键;所述主轴的两端各套接有一个挡圈,所述挡圈包括第一套筒和第二套筒,第二套筒的筒壁厚度小于第一套筒的筒壁厚度,所述第二套筒上套接有压板。
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