CN209920103U - 一种拆卸结构的切削刀具结构 - Google Patents

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饶桂发
饶文华
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Abstract

本实用新型公开了一种拆卸结构的切削刀具结构,包括连接头,所述连接头上端设置有驱动轴,所述连接头底部设置有切削刀,所述切削刀表面设置有刀刃,结构简单,构造清晰易懂,结构稳定,缓冲效果好,切削刀通过螺纹安装在连接处内,便于拆卸,使用寿命长,具有很好的冷却和润滑效果。

Description

一种拆卸结构的切削刀具结构
技术领域
本实用新型涉及切削刀具技术领域,具体为一种拆卸结构的切削刀具结构。
背景技术
切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。传统的切削刀具和驱动部分为一体化连接,不便于切削刀的更换,且缓冲效果和润滑效果差,在长期使用磨损后容易损坏,使用寿命短,因此,需要一种拆卸结构的切削刀具结构。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种拆卸结构的切削刀具结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种拆卸结构的切削刀具结构,包括连接头,所述连接头上端设置有驱动轴,所述连接头底部设置有切削刀,所述切削刀表面设置有刀刃。
优选的,所述连接头包括固定块和端盖,所述端盖上设置有顶板,所述固定块内设置有固定槽,所述固定槽内设置有固定板,所述固定板底部一体化连接有固定柱,所述固定柱底端面设置有连接槽,所述切削刀上端一体化连接有固定头,所述固定头在连接槽内通过螺纹固定连接,所述固定板外表面转动设置有轴承,所述驱动轴与固定板上端固定连接。
优选的,所述固定槽内设置有弹簧槽,所述弹簧槽内的固定柱外表面套设有连接轴承,所述连接轴承上端与固定板固定连接,所述固定柱外表面连接轴承下方套设有第一缓冲弹簧所述连接轴承下端与第一缓冲弹簧转动连接。
优选的,所述固定柱内连接槽上方设置有缓冲腔,所述缓冲腔内设置有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧底端连接有缓冲板,所述缓冲板与固定头接触连接。
优选的,所述顶板上左右两侧设置有冷却液头和润滑油头,所述端盖和固定块内左右两侧分别设置有进液通道和润滑液通道,所述进液通道底部连接有喷液管,所述润滑液通道底端与固定柱处的固定槽连通设置。
优选的,所述切削刀表面刀刃之间设置有卸料槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,构造清晰易懂,结构稳定,缓冲效果好,切削刀通过螺纹安装在连接处内,便于拆卸,使用寿命长,具有很好的冷却和润滑效果。
附图说明
图1为一种拆卸结构的切削刀具结构的主视图结构示意图;
图2为一种拆卸结构的切削刀具结构的主视图截面结构示意图。
图中:1-刀刃,2-切削刀,3-连接头,4-驱动轴,5-喷液管,6-缓冲板,7-固定柱,8-弹簧槽,9-进液通道,10-第二缓冲弹簧,11-固定块,12-轴承,13-冷却液头,14-顶板,15-固定板,16-固定槽,17-润滑油头,18-润滑油通道,19-第一缓冲弹簧,20-缓冲腔,21-连接槽,22-固定头,23-端盖,24-连接轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种拆卸结构的切削刀具结构,包括连接头3,所述连接头3上端设置有驱动轴4,所述连接头3底部设置有切削刀2,所述切削刀2表面设置有刀刃1。
在连接头3内,驱动轴4带动切削刀2转动,实现切削作业。
可优选地,所述连接头3包括固定块11和端盖23,所述端盖23上设置有顶板14,所述固定块11内设置有固定槽16,所述固定槽16内设置有固定板15,所述固定板15底部一体化连接有固定柱7,所述固定柱7底端面设置有连接槽21,所述切削刀2上端一体化连接有固定头22,所述固定头22在连接槽21内通过螺纹固定连接,所述固定板15外表面转动设置有轴承12,所述驱动轴4与固定板15上端固定连接。
驱动轴4带动固定板15在固定槽16内转动,固定板15底部一体化连接有固定柱7,固定柱7底端面设置有连接槽21,切削刀2上端一体化连接有固定头22,固定头22在连接槽21内通过螺纹固定连接,所以驱动轴4带动切削刀2转动,实现切削作业。
可优选地,所述固定槽16内设置有弹簧槽8,所述弹簧槽8内的固定柱7外表面套设有连接轴承24,所述连接轴承24上端与固定板15固定连接,所述固定柱7外表面连接轴承24下方套设有第一缓冲弹簧19所述连接轴承24下端与第一缓冲弹簧19转动连接,所述固定柱7内连接槽21上方设置有缓冲腔20,所述缓冲腔20内设置有第二缓冲弹簧10,所述第二缓冲弹簧10底端连接有缓冲板6,所述缓冲板6与固定头22接触连接。
第一缓冲弹簧19在固定槽16内对固定板15具有缓冲效果。缓冲板6所连接的第二缓冲弹簧10对与切削刀2一体化连接的固定头具有缓冲作业,避免切削过程中对切削刀2造成损坏,提高使用寿命。
可优选地,所述顶板14上左右两侧设置有冷却液头13和润滑油头17,所述端盖23和固定块11内左右两侧分别设置有进液通道9和润滑液通道18,所述进液通道9底部连接有喷液管5,所述润滑液通道18底端与固定柱7处的固定槽16连通设置。
在切削作业时,从冷却液头13注入冷却液,冷却液沿着进液通道9并从喷液管5喷出,对切削表面进行冷却,从润滑液通道18注入润滑液,润滑液沿着润滑液通道18进入固定柱7处的固定槽16内,对固定柱7和固定槽16内表面之间进行润滑,降低磨损,提高使用寿命。
可优选地,所述切削刀2表面刀刃1之间设置有卸料槽。
在切削过程中,切削产生的废料会沿着卸料槽排出,避免切削堵塞。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种拆卸结构的切削刀具结构,包括连接头(3),其特征在于:所述连接头(3)上端设置有驱动轴(4),所述连接头(3)底部设置有切削刀(2),所述切削刀(2)表面设置有刀刃(1)。
2.根据权利要求1所述的一种拆卸结构的切削刀具结构,其特征在于:所述连接头(3)包括固定块(11)和端盖(23),所述端盖(23)上设置有顶板(14),所述固定块(11)内设置有固定槽(16),所述固定槽(16)内设置有固定板(15),所述固定板(15)底部一体化连接有固定柱(7),所述固定柱(7)底端面设置有连接槽(21),所述切削刀(2)上端一体化连接有固定头(22),所述固定头(22)在连接槽(21)内通过螺纹固定连接,所述固定板(15)外表面转动设置有轴承(12),所述驱动轴(4)与固定板(15)上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种拆卸结构的切削刀具结构,其特征在于:所述固定槽(16)内设置有弹簧槽(8),所述弹簧槽(8)内的固定柱(7)外表面套设有连接轴承(24),所述连接轴承(24)上端与固定板(15)固定连接,所述固定柱(7)外表面连接轴承(24)下方套设有第一缓冲弹簧(19)所述连接轴承(24)下端与第一缓冲弹簧(19)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种拆卸结构的切削刀具结构,其特征在于:所述固定柱(7)内连接槽(21)上方设置有缓冲腔(20),所述缓冲腔(20)内设置有第二缓冲弹簧(10),所述第二缓冲弹簧(10)底端连接有缓冲板(6),所述缓冲板(6)与固定头(22)接触连接。
5.根据权利要求4所述的一种拆卸结构的切削刀具结构,其特征在于:所述顶板(14)上左右两侧设置有冷却液头(13)和润滑油头(17),所述端盖(23)和固定块(11)内左右两侧分别设置有进液通道(9)和润滑液通道(18),所述进液通道(9)底部连接有喷液管(5),所述润滑液通道(18)底端与固定柱(7)处的固定槽(16)连通设置。
6.根据权利要求1所述的一种拆卸结构的切削刀具结构,其特征在于:所述切削刀(2)表面刀刃(1)之间设置有卸料槽。
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