CN216881932U - 一种组合模块化式金属表面切削铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合模块化式金属表面切削铣刀,包括刀杆、刀头和刀刃。本实用新型的有益效果是:通过设置安装槽、螺纹杆、连接杆和螺纹槽,利用其之间的配合作用,可以将刀杆安装在刀套内,并且通过紧固螺杆和抵压块的抵压作用对刀套与刀杆之间的连接进行固定,通过设置安装耳一、安装耳二和紧固螺栓,能够快速的将刀头与刀杆进行固定,当刀头磨损严重时,将其进行更换即可,操作简单;通过设置散热孔,能够对铣刀进行快速散热,通过设置排屑槽,能够对铣削废屑进行清理,避免废屑容易堆积在工件表面,使得操作者无法准确地观察铣削进度,而且刀杆、刀头和刀刃均采用硬质钨钢材料制成,能够提高其自身硬度,从而提高其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切削铣刀,具体为一种组合模块化式金属表面切削铣刀,属于铣刀技术领域。
背景技术
随着经济的不断发展及社会的不断进步,为工业企业发展提供强有力的财力和技术支柱,从而促使工业企业朝智能化、数控化及集成化方向发展。其中,在数控加工中,通过将铣刀安装在数控机床的主轴上,再由数控机床的主轴的旋转去带动铣刀旋转,从而由旋转的铣刀对工件进行旋转切割,从而十分方便数控机床对工件(如金属)进行切槽加工、切断加工等,因此,铣刀是数控加工中十分常用的刀具。
现有的铣刀在使用时存在一些问题:
1)现有的铣刀在铣削过程中,废屑容易堆积在工件表面,使得操作者无法准确地观察铣削进度,导致铣削的准确率降低,进而影响工作效率,在使用时,由于其与工件频繁摩擦,会产生大量的热量,而现有的铣刀不便于对其本身进行散热,导致高温对铣刀本身造成破坏,降低其使用寿命;
2)现有的铣刀刀头与刀杆、刀杆与刀套之间采用一体化工艺制成,不能够进行拆卸,在使用过程中当刀片发生损坏和磨损时,常常需要将整个刀具替换掉,导致使用成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合模块化式金属表面切削铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:包括
刀杆,其上端连接有刀套,且刀套的上端内部设置有安装凹槽,通过设置安装凹槽,方便将该铣刀与机床进行连接;
刀头,其固定连接在所述刀杆的下侧;
刀刃,用于铣削的所述刀刃安装在所述刀头的下侧,且其设置有两个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀杆的下端固定连接有安装耳一,所述刀头的上端固定连接有安装耳二,且安装耳一和安装耳二的两侧均通过所述紧固螺栓进行固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀头的表面缠绕设置有若干个排屑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀头的下端位于刀刃的附近设置有散热孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀套的下侧内部固定开设有安装槽,且安装槽的内顶壁中心位置固接有螺纹杆,所述刀杆的上端固接有连接杆,所述连接杆的上侧中心位置固定开设有与所述螺纹杆相配合的螺纹槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀套的一侧侧壁内部设置有固定槽,且固定槽的内部设置有紧固螺杆,所述紧固螺杆的端部连接有抵压块,且抵压块与所述连接杆的侧壁相接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀杆、刀头和刀刃均采用硬质钨钢材料制成。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型铣刀通过设置安装槽、螺纹杆、连接杆和螺纹槽,利用其之间的配合作用,可以将刀杆安装在刀套内,并且通过紧固螺杆和抵压块的抵压作用对刀套与刀杆之间的连接进行固定,通过设置安装耳一、安装耳二和紧固螺栓,能够快速的将刀头与刀杆进行固定,当刀头磨损严重时,只需要旋松两侧的紧固螺栓,将其进行更换即可,操作简单;
2)本实用新型铣刀通过刀刃的外侧设置的散热孔,能够对铣刀进行快速散热,从而提高散热效率,通过设置排屑槽,能够对铣削废屑进行清理,避免废屑容易堆积在工件表面,使得操作者无法准确地观察铣削进度,导致铣削的准确率降低,而且刀杆、刀头和刀刃均采用硬质钨钢材料制成,能够提高其自身硬度,从而提高其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型组合模块化式金属表面切削铣刀主视结构示意图;
图2为本实用新型组合模块化式金属表面切削铣刀剖面结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型组合模块化式金属表面切削铣刀刀头俯视结构示意图。
图中:1、刀杆,2、刀套,3、安装耳一,4、安装耳二,5、紧固螺栓,6、刀头,7、排屑槽,8、散热孔,9、刀刃,10、安装凹槽,11、安装槽,12、螺纹杆,13、螺纹槽,14、连接杆,15、固定槽,16、紧固螺杆和17、抵压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~4,一种组合模块化式金属表面切削铣刀,包括
刀杆1,其上端连接有刀套2,且刀套2的上端内部设置有安装凹槽10,通过设置安装凹槽10,方便将该铣刀与机床进行连接;
刀头6,其固定连接在所述刀杆1的下侧;
刀刃9,用于铣削的所述刀刃9安装在所述刀头6的下侧,且其设置有两个。
在本实用新型实施例中,所述刀杆1的下端固定连接有安装耳一3,所述刀头6的上端固定连接有安装耳二4,且安装耳一3和安装耳二4的两侧均通过所述紧固螺栓5进行固定,便于将刀杆1和刀头6进行组装。
在本实用新型实施例中,所述刀套2的下侧内部固定开设有安装槽11,且安装槽11的内顶壁中心位置固接有螺纹杆12,所述刀杆1的上端固接有连接杆14,所述连接杆14的上侧中心位置固定开设有与所述螺纹杆12相配合的螺纹槽13,便于通过螺纹杆12和螺纹槽13之间的配合作用,实现刀套2与刀杆1之间的连接。
在本实用新型实施例中,所述刀套2的一侧侧壁内部设置有固定槽15,且固定槽15的内部设置有紧固螺杆16,所述紧固螺杆16的端部连接有抵压块17,且抵压块17与所述连接杆14的侧壁相接触,便于通过调节紧固螺杆16,使得其带动抵压块17紧紧抵在连接杆14的侧壁,从而对刀套2与刀杆1之间的连接进行固定。
实施例二
请参阅图1~4,一种组合模块化式金属表面切削铣刀,包括
刀杆1,其上端连接有刀套2,且刀套2的上端内部设置有安装凹槽10,通过设置安装凹槽10,方便将该铣刀与机床进行连接;
刀头6,其固定连接在所述刀杆1的下侧;
刀刃9,用于铣削的所述刀刃9安装在所述刀头6的下侧,且其设置有两个。
在本实用新型实施例中,所述刀头6的表面缠绕设置有若干个排屑槽7,便于对铣削废屑进行清理,提高铣削精确度。
在本实用新型实施例中,所述刀头6的下端位于刀刃9的附近设置有散热孔8,便于对刀刃9和刀头6进行及时散热,避免高温对二者造成破坏。
在本实用新型实施例中,所述刀杆1、刀头6和刀刃9均采用硬质钨钢材料制成,便于提高其自身硬度,从而提高其使用寿命。
工作原理:在使用该种组合模块化式金属表面切削铣刀时,首先将铣刀组装好,通过设置安装槽11、螺纹杆12、连接杆14和螺纹槽13,利用其之间的配合作用,可以将刀杆1安装在刀套2内,并且通过紧固螺杆16和抵压块17的抵压作用对刀套2与刀杆1之间的连接进行固定,利用安装耳一3、安装耳二4和紧固螺栓5,能够快速的将刀头6与刀杆1进行固定,当刀头6磨损严重时,只需要旋松两侧的紧固螺栓5,将其进行更换即可,操作简单,在使用过程中通过刀刃9的外侧设置的散热孔8,能够对铣刀进行快速散热,从而提高散热效率,通过设置的排屑槽7,能够对铣削废屑进行清理,避免废屑容易堆积在工件表面,使得操作者无法准确地观察铣削进度,导致铣削的准确率降低,而且刀杆1、刀头6和刀刃9均采用硬质钨钢材料制成,能够提高其自身硬度,从而提高其使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种组合模块化式金属表面切削铣刀,其特征在于,包括
刀杆(1),其上端连接有刀套(2),且刀套(2)的上端内部设置有安装凹槽(10),通过设置安装凹槽(10),方便将该铣刀与机床进行连接;
刀头(6),其固定连接在所述刀杆(1)的下侧;
刀刃(9),用于铣削的所述刀刃(9)安装在所述刀头(6)的下侧,且其设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种组合模块化式金属表面切削铣刀,其特征在于:所述刀杆(1)的下端固定连接有安装耳一(3),所述刀头(6)的上端固定连接有安装耳二(4),且安装耳一(3)和安装耳二(4)的两侧均通过紧固螺栓(5)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种组合模块化式金属表面切削铣刀,其特征在于:所述刀头(6)的表面缠绕设置有若干个排屑槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种组合模块化式金属表面切削铣刀,其特征在于:所述刀头(6)的下端位于刀刃(9)的附近设置有散热孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种组合模块化式金属表面切削铣刀,其特征在于:所述刀套(2)的下侧内部固定开设有安装槽(11),且安装槽(11)的内顶壁中心位置固接有螺纹杆(12),所述刀杆(1)的上端固接有连接杆(14),所述连接杆(14)的上侧中心位置固定开设有与所述螺纹杆(12)相配合的螺纹槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种组合模块化式金属表面切削铣刀,其特征在于:所述刀套(2)的一侧侧壁内部设置有固定槽(15),且固定槽(15)的内部设置有紧固螺杆(16),所述紧固螺杆(16)的端部连接有抵压块(17),且抵压块(17)与连接杆(14)的侧壁相接触。
7.根据权利要求1所述的一种组合模块化式金属表面切削铣刀,其特征在于:所述刀杆(1)、刀头(6)和刀刃(9)均采用硬质钨钢材料制成。
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