CN217253116U - 一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，包括刀座、刀杆和刀刃。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置挡屑台，且挡屑台的两侧设置有挡屑块，能够防止铣削产生的废屑溅落到机床连接处，避免后期拆刀困难，而且刀座、刀杆和刀刃外侧均设置有硬质合金涂层，便于提高该刀具的自身硬度，进而提高其使用寿命；本实用新型中挡屑台通过定位柱与定位槽之间的配合作用与刀座进行快速定位，然后将定位柱通过紧固螺杆与刀座进行连接，进而将刀杆与刀座进行连接，方便后期进行更换，而且通过设置容屑槽、断屑槽和断屑槽，能够对铣削产生的废屑进行清理，避免废屑堆积在工件表面，影响铣削进度。

Description

一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，属于铣刀技术领域。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

而现有的铣刀在使用时存在一些问题：

1)现有的铣刀在工作时，无法对铣削产生的废屑进行切断，导致废屑过长，不易于排出，而且现有的铣刀在铣削时，对刀头产生的热量无法及时散热，导致刀头容易被破坏；

2)现有的铣刀在铣削时，废屑容易溅落到机床与铣刀的连接处，导致后期拆刀困难，而且现有的铣刀硬度较差，在使用时易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括

刀座，其一侧侧壁上固定设置有夹持槽，通过设置有夹持槽，方便将该刀具与机床进行连接；

刀杆，其设置在所述刀座的下侧，且其下端固定焊接有刀头；

刀刃，其设置在所述刀头的两侧，且其设置有两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆的上端固定连接有挡屑台，且挡屑台的两侧设置有挡屑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡屑台的上端中心位置固定连接有定位柱，所述刀座的下端内部设置有定位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位柱的内部设置有若干个螺纹孔，且螺纹孔内配合连接有紧固螺杆，所述定位柱通过紧固螺杆与刀座进行连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位槽内侧壁上固定设置有防滑橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头的下端内部固定设置有容屑槽，所述容屑槽的一侧上方设置有断屑槽，所述断屑槽的上侧设置有排屑槽，且断屑槽与排屑槽相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头靠近刀刃的位置固定设置有散热槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀座、刀杆和刀刃外侧均设置有硬质合金涂层。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过设置挡屑台，且挡屑台的两侧设置有挡屑块，能够防止铣削产生的废屑溅落到机床连接处，避免后期拆刀困难，而且刀座、刀杆和刀刃外侧均设置有硬质合金涂层，便于提高该刀具的自身硬度，进而提高其使用寿命；

2)本实用新型中挡屑台通过定位柱与定位槽之间的配合作用与刀座进行快速定位，然后将定位柱通过紧固螺杆与刀座进行连接，进而将刀杆与刀座进行连接，方便后期进行更换，而且通过设置容屑槽、断屑槽和断屑槽，能够对铣削产生的废屑进行清理，避免废屑堆积在工件表面，影响铣削进度。

附图说明

图1为本实用新型带断屑槽的高强度硬质合金铣刀主视结构示意图；

图2为本实用新型带断屑槽的高强度硬质合金铣刀剖面结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、刀座，2、夹持槽，3、挡屑台，4、刀杆，5、排屑槽，6、断屑槽，7、散热槽，8、刀刃，9、容屑槽，10、防滑橡胶垫，11、定位槽，12、定位柱，13、紧固螺杆，14、刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～3，一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，包括

刀座1，其一侧侧壁上固定设置有夹持槽2，通过设置有夹持槽2，方便将该刀具与机床进行连接；

刀杆4，其设置在所述刀座1的下侧，且其下端固定焊接有刀头14；

刀刃8，其设置在所述刀头14的两侧，且其设置有两个。

在本实用新型实施例中，所述刀杆4的上端固定连接有挡屑台3，且挡屑台3的两侧设置有挡屑块，能够防止铣削产生的废屑溅落到机床连接处，避免后期拆刀困难。

在本实用新型实施例中，所述挡屑台3的上端中心位置固定连接有定位柱12，所述刀座1的下端内部设置有定位槽11，所述挡屑台3通过定位柱12与定位槽11之间的配合作用与刀座1进行快速定位。

在本实用新型实施例中，所述刀座1、刀杆4和刀刃8外侧均设置有硬质合金涂层，便于提高该刀具的自身硬度，进而提高其使用寿命。

实施例二

请参阅图1～3，一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，包括

刀座1，其一侧侧壁上固定设置有夹持槽2，通过设置有夹持槽2，方便将该刀具与机床进行连接；

刀杆4，其设置在所述刀座1的下侧，且其下端固定焊接有刀头14；

刀刃8，其设置在所述刀头14的两侧，且其设置有两个。

在本实用新型实施例中，所述定位柱12的内部设置有若干个螺纹孔，且螺纹孔内配合连接有紧固螺杆13，所述定位柱12通过紧固螺杆13与刀座1进行连接，方便将刀杆4与刀座1进行连接，方便后期进行更换。

在本实用新型实施例中，所述定位槽11内侧壁上固定设置有防滑橡胶垫10，能够避免定位柱12出现磨损，避免后期连接不顺畅。

在本实用新型实施例中，所述刀头14的下端内部固定设置有容屑槽9，所述容屑槽9的一侧上方设置有断屑槽6，所述断屑槽6的上侧设置有排屑槽5，且断屑槽6与排屑槽5相连通，能够对铣削产生的废屑进行清理，避免废屑堆积在工件表面，影响铣削进度。

在本实用新型实施例中，所述刀头14靠近刀刃8的位置固定设置有散热槽7，能够对刀头14产生的热量进行散热，避免高温对刀头14造成破坏。

工作原理：在使用该种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀时，首先将该刀具进行组装，将挡屑台3通过定位柱12与定位槽11之间的配合作用与刀座1进行快速定位，然后通过紧固螺杆13与定位柱12之间的配合将刀杆4与刀座1进行连接，方便后期对刀头进行更换，然后通过夹持槽2与机床进行连接，即可进行铣削工作，在铣削时，产生的废屑通过容屑槽9进行容纳，继而通过断屑槽6进行切断，然后将切断的废屑通过排屑槽5进行清理，避免废屑堆积在工件表面对铣削精度造成影响，通过设置的散热槽7能够对刀头14产生的热量进行散热，避免高温对刀头14造成破坏，而且在刀座1、刀杆4和刀刃8外侧均设置有硬质合金涂层，提高了该刀具的自身硬度，进而提高其使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，其特征在于，包括

刀座（1），其一侧侧壁上固定设置有夹持槽（2），通过设置有夹持槽（2），方便将该刀具与机床进行连接；

刀杆（4），其设置在所述刀座（1）的下侧，且其下端固定焊接有刀头（14）；

刀刃（8），其设置在所述刀头（14）的两侧，且其设置有两个。

2.根据权利要求1所述的一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，其特征在于：所述刀杆（4）的上端固定连接有挡屑台（3），且挡屑台（3）的两侧设置有挡屑块。

3.根据权利要求2所述的一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，其特征在于：所述挡屑台（3）的上端中心位置固定连接有定位柱（12），所述刀座（1）的下端内部设置有定位槽（11）。

4.根据权利要求3所述的一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，其特征在于：所述定位柱（12）的内部设置有若干个螺纹孔，且螺纹孔内配合连接有紧固螺杆（13），所述定位柱（12）通过紧固螺杆（13）与刀座（1）进行连接。

5.根据权利要求3所述的一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，其特征在于：所述定位槽（11）内侧壁上固定设置有防滑橡胶垫（10）。

6.根据权利要求1所述的一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，其特征在于：所述刀头（14）的下端内部固定设置有容屑槽（9），所述容屑槽（9）的一侧上方设置有断屑槽（6），所述断屑槽（6）的上侧设置有排屑槽（5），且断屑槽（6）与排屑槽（5）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，其特征在于：所述刀头（14）靠近刀刃（8）的位置固定设置有散热槽（7）。

8.根据权利要求1所述的一种带断屑槽的高强度硬质合金铣刀，其特征在于：所述刀座（1）、刀杆（4）和刀刃（8）外侧均设置有硬质合金涂层。

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