CN214053812U - 一种硬质合金单刃铣刀 - Google Patents

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CN214053812U CN202023043508.XU CN202023043508U CN214053812U CN 214053812 U CN214053812 U CN 214053812U CN 202023043508 U CN202023043508 U CN 202023043508U CN 214053812 U CN214053812 U CN 214053812U
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汤鹏飞
蒋力
刘丽燕
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Changzhou Zhuoma Tools Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金单刃铣刀,包括刀头、刀杆、刀柄、固定槽、排屑槽、刀片、固定螺栓、切削刃、连接盘、限位块、限位凹槽、紧固螺栓、紧固螺孔。本实用新型的有益效果是:排屑槽呈弧形凹槽状,使切削下来的废料便于排出;固定螺栓设置有三个,且呈三角状分布设置,提高对刀片的固定强度,确保刀片在使用过程中不易松动;刀杆通过限位块安插在限位凹槽内与刀头呈对位安置,确保刀头能够与刀杆直线连接,防止因安装倾斜导致无法精准切削使用;紧固螺孔开设在刀头尾端的外侧,且呈均匀分布设置有四个,通过四个紧固螺栓进行固定,确保连接的牢固性;刀片为采用硬质合金材料制成,具有较好的高硬度和耐磨损性能,可延长刀片的使用寿命。

Description

一种硬质合金单刃铣刀
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀,具体为一种硬质合金单刃铣刀,属于切削刀具技术领域。
背景技术
铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具,以执行铣削操作。它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。铣刀具有几种形状和许多尺寸,单刃铣刀作为铣刀的一种,其设置有一个切削刀片,而对于现有的单刃铣刀,其所安装的刀片往往容易松动,导致在切割工件加工时,造成切削不精准,刀头与刀杆呈一体化设置,当刀头损坏时,整个铣刀也就报废了,较为浪费,另外对于刀片所切削掉的废料也不便于排出,基于此,本申请提出一种硬质合金单刃铣刀。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种硬质合金单刃铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种硬质合金单刃铣刀,包括刀头、刀杆、刀柄和刀片;所述刀头设置在刀杆的前端,所述刀柄设置在刀杆的尾端,所述刀头上开设的固定槽内安置有刀片,所述刀片通过固定螺栓与刀头固定连接在一起,所述刀头上开设有排屑槽,且所述排屑槽位于刀头的尾端,所述刀片的前端设置有切削刃,所述刀杆的前端设置有连接盘,所述连接盘的中心处设置有限位块,所述刀头的尾端中心处开设有限位凹槽,且所述限位块安插在限位凹槽内,所述连接盘与刀头之间通过紧固螺栓进行固定连接,所述紧固螺栓安置在紧固螺孔内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排屑槽呈弧形凹槽状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定螺栓设置有三个,且呈三角状分布设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀杆通过限位块安插在限位凹槽内与刀头呈对位安置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述紧固螺孔开设在刀头尾端的外侧,且呈均匀分布设置有四个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀片为采用硬质合金材料制成。
本实用新型的有益效果是:该硬质合金单刃铣刀设计合理,排屑槽呈弧形凹槽状,使切削下来的废料便于排出;固定螺栓设置有三个,且呈三角状分布设置,提高对刀片的固定强度,确保刀片在使用过程中不易松动;刀杆通过限位块安插在限位凹槽内与刀头呈对位安置,确保刀头能够与刀杆直线连接,防止因安装倾斜导致无法精准切削使用;紧固螺孔开设在刀头尾端的外侧,且呈均匀分布设置有四个,通过四个紧固螺栓进行固定,确保连接的牢固性;刀片为采用硬质合金材料制成,具有较好的高硬度和耐磨损性能,可延长刀片的使用寿命,不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型刀头结构示意图;
图3为本实用新型刀头与刀杆连接结构示意图;
图4为本实用新型刀片结构示意图。
图中:1、刀头,2、刀杆,3、刀柄,4、固定槽,5、排屑槽,6、刀片,7、固定螺栓,8、切削刃,9、连接盘,10、限位块,11、限位凹槽,12、紧固螺栓和13、紧固螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,一种硬质合金单刃铣刀,包括刀头1、刀杆2、刀柄3和刀片6;所述刀头1设置在刀杆2的前端,所述刀柄3设置在刀杆2的尾端,所述刀头1上开设的固定槽4内安置有刀片6,所述刀片6通过固定螺栓7与刀头1固定连接在一起,所述刀头1上开设有排屑槽5,且所述排屑槽5位于刀头1的尾端,所述刀片6的前端设置有切削刃8,所述刀杆2的前端设置有连接盘9,所述连接盘9的中心处设置有限位块10,所述刀头1的尾端中心处开设有限位凹槽11,且所述限位块10安插在限位凹槽11内,所述连接盘9与刀头1之间通过紧固螺栓12进行固定连接,所述紧固螺栓12安置在紧固螺孔13内。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述排屑槽5呈弧形凹槽状,使切削下来的废料便于排出。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述固定螺栓7设置有三个,且呈三角状分布设置,提高对刀片6的固定强度,确保刀片6在使用过程中不易松动。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述刀杆2通过限位块10安插在限位凹槽11内与刀头1呈对位安置,确保刀头1能够与刀杆2直线连接,防止因安装倾斜导致无法精准切削使用。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述紧固螺孔13开设在刀头1尾端的外侧,且呈均匀分布设置有四个,通过四个紧固螺栓12进行固定,确保连接的牢固性。
进一步的,在本实用新型实施例中,所述刀片6为采用硬质合金材料制成,具有较好的高硬度和耐磨损性能,可延长刀片6的使用寿命,不易损坏。
工作原理:在使用该硬质合金单刃铣刀时,将刀片6安放在刀头1的固定槽4内,并通过固定螺栓7对刀片6进行固定,然后刀杆2前端设置的限位块10安插在刀头1尾端开设的限位凹槽11内,实现刀头1与刀杆2的对位连接,并由紧固螺栓12穿过连接盘9后,螺纹连接在螺纹孔13内,实现刀头1与刀杆2的固定连接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种硬质合金单刃铣刀,包括刀头(1)、刀杆(2)、刀柄(3)和刀片(6);其特征在于:所述刀头(1)设置在刀杆(2)的前端,所述刀柄(3)设置在刀杆(2)的尾端,所述刀头(1)上开设的固定槽(4)内安置有刀片(6),所述刀片(6)通过固定螺栓(7)与刀头(1)固定连接在一起,所述刀头(1)上开设有排屑槽(5),且所述排屑槽(5)位于刀头(1)的尾端,所述刀片(6)的前端设置有切削刃(8),所述刀杆(2)的前端设置有连接盘(9),所述连接盘(9)的中心处设置有限位块(10),所述刀头(1)的尾端中心处开设有限位凹槽(11),且所述限位块(10)安插在限位凹槽(11)内,所述连接盘(9)与刀头(1)之间通过紧固螺栓(12)进行固定连接,所述紧固螺栓(12)安置在紧固螺孔(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金单刃铣刀,其特征在于:所述排屑槽(5)呈弧形凹槽状。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金单刃铣刀,其特征在于:所述固定螺栓(7)设置有三个,且呈三角状分布设置。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金单刃铣刀,其特征在于:所述刀杆(2)通过限位块(10)安插在限位凹槽(11)内与刀头(1)呈对位安置。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金单刃铣刀,其特征在于:所述紧固螺孔(13)开设在刀头(1)尾端的外侧,且呈均匀分布设置有四个。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金单刃铣刀,其特征在于:所述刀片(6)为采用硬质合金材料制成。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114346297A (zh) * 2021-12-31 2022-04-15 常州市卓玛工具有限公司 一种组合式四刃成型铣刀及其加工方法

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