CN114346297A - 一种组合式四刃成型铣刀及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式四刃成型铣刀及其加工方法，包括刀杆、刀头和固定组件。本发明的有益效果是：设置定位柱和夹持槽，能够将铣刀与机床进行快速夹持，利用其之间的配合作用，而且在将该铣刀与机床进行夹持固定时，通过接触块抵压抵压杆，继而使得抵压杆挤压弹簧一，利用弹簧一的弹力作用可以使得二者的夹持更加牢固，避免在使用过程中发生刀具掉落的情况；设置安装板一、螺孔一、安装板二、螺孔二和固定螺杆，能够对刀杆和刀头进行快速固定，而且通过设置的定位槽、定位块、移动块和弹簧二，能够快速降安装板一与安装板二的螺孔进行对准，从而提高安装效率，而且利用弹簧二的弹力作用也可以使得刀头与刀杆之间的连接更加牢固。
Description
技术领域
本发明涉及一种成型铣刀，具体为一种组合式四刃成型铣刀及其加工方法，属于铣刀技术领域。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，随着社会的进步，消费者对产品外观设计的要求也越来越高，良好的高光加工效果成为衡量产品外观品质的重要标准，其中成型铣刀的应用比较广泛。
而现有的成型铣刀在使用时存在一些问题：
1）现有的成型铣刀刀头与刀杆大多是一体化设计，无法进行拆卸，导致在后期刀头磨损严重时无法进行更换，而整体替换刀具造成使用成本增加；
现有的成型铣刀在与机床进行连接时采用的固定方式单一，在使用过程中，刀具常出现松动的情况，从而发生刀具掉落的风险。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种组合式四刃成型铣刀及其加工方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种组合式四刃成型铣刀，包括
刀杆，其下端中心位置固定连接有定位柱，且刀杆位于定位柱的两侧内部设置有加固机构；
刀头，其设置在所述刀杆的上端，且其上端端部设置有主刃，所述主刃的一侧设置有副刃
固定组件，其包括安装板一和安装板二，所述安装板一固定安装在所述刀杆的上端，且安装板二固定安装在所述刀头的下端。
作为本发明再进一步的方案：所述刀杆的两侧设置有夹持槽。
作为本发明再进一步的方案：所述加固机构由设置在刀杆内部的安装槽和接触块构成，所述安装槽的两侧槽壁外侧设置有滑槽，两个所述滑槽内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固接有活动块，所述活动块的上侧与安装槽内壁之间固接有弹簧一，所述活动块的下表面中心位置转动连接有抵压杆，所述抵压杆的下端固接有接触块。
作为本发明再进一步的方案：所述安装板一的表面环绕贯穿设置有若干个螺孔一，且安装板二上贯穿设置有若干个螺孔二，所述螺孔一和螺孔二内螺纹设置有固定螺杆，所述刀杆与刀头之间通过安装板一、安装板二和固定螺杆之间的配合进行连接。
作为本发明再进一步的方案：所述安装板一与安装板二的连接处固定设置有防滑垫。
作为本发明再进一步的方案：所述安装板一的上表面两侧固定安装有定位块，且安装板二的下表面两侧对称设置有定位槽，所述定位槽内顶壁上固接有弹簧二，且弹簧二的下端固接有移动块，所述移动块与定位槽之间滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述刀头的下端设置有断屑槽，且断屑槽的下侧设置有排屑槽，所述排屑槽与断屑槽相连通。
一种组合式四刃成型铣刀，其加工方法如下：
A、首先将刀杆与刀头进行组装，利用设置的定位块与定位槽，将安装板一与安装板二进行快速定位，从而使得螺孔一与螺孔二对齐，
B、然后在每个螺孔内安装固定螺杆，从而实现刀杆与刀头之间的连接；
C、将该铣刀与机床进行连接，通过设置的定位柱和夹持槽，能够实现二者的快速连接，并且在固定时，通过接触块抵压抵压杆，继而使得抵压杆挤压弹簧一，利用弹簧一的弹力作用可以使得二者的夹持更加牢固；
D、然后即可进行铣削工作，在铣削时，首先通过主刃对工件进行粗铣切割，然后再利用副刃对切割部位进行精铣；
F、产生的废屑通过设置的断屑槽进行切断，继而通过排屑槽进行清理，即可完成对工件的铣削。
本发明的有益效果是：
1）本发明通过设置定位柱和夹持槽，能够将铣刀与机床进行快速夹持，利用其之间的配合作用，而且在将该铣刀与机床进行夹持固定时，通过接触块抵压抵压杆，继而使得抵压杆挤压弹簧一，利用弹簧一的弹力作用可以使得二者的夹持更加牢固，避免在使用过程中发生刀具掉落的情况；
2）本发明中通过设置安装板一、螺孔一、安装板二、螺孔二和固定螺杆，能够对刀杆和刀头进行快速固定，而且通过设置的定位槽、定位块、移动块和弹簧二，能够快速降安装板一与安装板二的螺孔进行对准，从而提高安装效率，而且利用弹簧二的弹力作用也可以使得刀头与刀杆之间的连接更加牢固。
附图说明
图1为本发明成型铣刀主视结构示意图；
图2为本发明成型铣刀剖面结构示意图；
图3为本发明成型铣刀拆解结构示意图；
图4为本发明成型铣刀连接结构示意图；
图5为图1中A处放大结构示意图；
图6为图2中B处放大结构示意图；
图7为图3中C处放大结构示意图；
图8为本发明成型铣刀刀头俯视结构示意图。
图中：1、刀杆，2、夹持槽，3、加固机构，301、安装槽，302、滑槽，303、滑块，304、活动块，305、弹簧一，306、抵压杆，307、接触块，4、定位柱，5、安装板一，6、安装板二，7、固定螺杆，8、刀头，9、排屑槽，10、断屑槽，11、主刃，12、防滑垫，13、定位块，14、螺孔二，15、螺孔一，16、副刃，17、定位槽，18、弹簧二，19、移动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1~8，一种组合式四刃成型铣刀及其加工方法，包括
刀杆1，其下端中心位置固定连接有定位柱4，且刀杆1位于定位柱4的两侧内部设置有加固机构3；
刀头8，其设置在所述刀杆1的上端，且其上端端部设置有主刃11，所述主刃11的一侧设置有副刃16
固定组件，其包括安装板一5和安装板二6，所述安装板一5固定安装在所述刀杆1的上端，且安装板二6固定安装在所述刀头8的下端。
在本发明实施例中，所述刀杆1的两侧设置有夹持槽2，方便将该铣刀与机床进行夹持。
在本发明实施例中，所述加固机构3由设置在刀杆1内部的安装槽301和接触块307构成，所述安装槽301的两侧槽壁外侧设置有滑槽302，两个所述滑槽302内部滑动连接有滑块303，两个所述滑块303之间固接有活动块304，所述活动块304的上侧与安装槽301内壁之间固接有弹簧一305，所述活动块304的下表面中心位置转动连接有抵压杆306，所述抵压杆306的下端固接有接触块307，在将该铣刀与机床进行夹持固定时，通过接触块307抵压抵压杆306，继而使得抵压杆306挤压弹簧一305，利用弹簧一305的弹力作用可以使得二者的夹持更加牢固。
实施例二
请参阅图1~8，一种组合式四刃成型铣刀及其加工方法，包括
刀杆1，其下端中心位置固定连接有定位柱4，且刀杆1位于定位柱4的两侧内部设置有加固机构3；
刀头8，其设置在所述刀杆1的上端，且其上端端部设置有主刃11，所述主刃11的一侧设置有副刃16
固定组件，其包括安装板一5和安装板二6，所述安装板一5固定安装在所述刀杆1的上端，且安装板二6固定安装在所述刀头8的下端。
在本发明实施例中，所述安装板一5的表面环绕贯穿设置有若干个螺孔一15，且安装板二6上贯穿设置有若干个螺孔二14，所述螺孔一15和螺孔二14内螺纹设置有固定螺杆7，所述刀杆1与刀头8之间通过安装板一5、安装板二6和固定螺杆7之间的配合进行连接，方便后期对刀头8进行更换。
在本发明实施例中，所述安装板一5与安装板二6的连接处固定设置有防滑垫12，能够防止安装板一5与安装板二6直接接触，避免造成磨损，提高其使用寿命。
在本发明实施例中，所述安装板一5的上表面两侧固定安装有定位块13，且安装板二6的下表面两侧对称设置有定位槽17，所述定位槽17内顶壁上固接有弹簧二18，且弹簧二18的下端固接有移动块19，所述移动块19与定位槽17之间滑动连接，能够快速降安装板一5与安装板二6的螺孔进行对准，从而提高安装效率。
在本发明实施例中，所述刀头8的下端设置有断屑槽10，且断屑槽10的下侧设置有排屑槽9，所述排屑槽9与断屑槽10相连通，能够对铣削产生的废屑进行及时清理。
实施例三
一种组合式四刃成型铣刀，其加工方法如下：
A、首先将刀杆1与刀头8进行组装，利用设置的定位块13与定位槽17，将安装板一5与安装板二6进行快速定位，从而使得螺孔一15与螺孔二14对齐，
B、然后在每个螺孔内安装固定螺杆7，从而实现刀杆1与刀头8之间的连接；
C、将该铣刀与机床进行连接，通过设置的定位柱4和夹持槽2，能够实现二者的快速连接，并且在固定时，通过接触块307抵压抵压杆306，继而使得抵压杆306挤压弹簧一305，利用弹簧一305的弹力作用可以使得二者的夹持更加牢固；
D、然后即可进行铣削工作，在铣削时，首先通过主刃11对工件进行粗铣切割，然后再利用副刃16对切割部位进行精铣；
F、产生的废屑通过设置的断屑槽10进行切断，继而通过排屑槽9进行清理，即可完成对工件的铣削。
工作原理：在使用该种组合式四刃成型铣刀及其加工方法时，利用设置的定位块13与定位槽17，将安装板一5与安装板二6进行快速定位，然后在每个螺孔内安装固定螺杆7，从而实现刀杆1与刀头8之间的连接；将该铣刀与机床进行连接，通过设置的定位柱4和夹持槽2，能够实现二者的快速连接，通过接触块307抵压抵压杆306，继而使得抵压杆306挤压弹簧一305，利用弹簧一305的弹力作用可以使得二者的夹持更加牢固；然后即可进行铣削工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种组合式四刃成型铣刀，其特征在于，包括
刀杆（1），其下端中心位置固定连接有定位柱（4），且刀杆（1）位于定位柱（4）的两侧内部设置有加固机构（3）；
刀头（8），其设置在所述刀杆（1）的上端，且其上端端部设置有主刃（11），所述主刃（11）的一侧设置有副刃（16）
固定组件，其包括安装板一（5）和安装板二（6），所述安装板一（5）固定安装在所述刀杆（1）的上端，且安装板二（6）固定安装在所述刀头（8）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种组合式四刃成型铣刀及其加工方法，其特征在于：所述刀杆（1）的两侧设置有夹持槽（2）。
3.根据权利要求1所述的一种组合式四刃成型铣刀，其特征在于：所述加固机构（3）由设置在刀杆（1）内部的安装槽（301）和接触块（307）构成，所述安装槽（301）的两侧槽壁外侧设置有滑槽（302），两个所述滑槽（302）内部滑动连接有滑块（303），两个所述滑块（303）之间固接有活动块（304），所述活动块（304）的上侧与安装槽（301）内壁之间固接有弹簧一（305），所述活动块（304）的下表面中心位置转动连接有抵压杆（306），所述抵压杆（306）的下端固接有接触块（307）。
4.根据权利要求1所述的一种组合式四刃成型铣刀，其特征在于：所述安装板一（5）的表面环绕贯穿设置有若干个螺孔一（15），且安装板二（6）上贯穿设置有若干个螺孔二（14），所述螺孔一（15）和螺孔二（14）内螺纹设置有固定螺杆（7），所述刀杆（1）与刀头（8）之间通过安装板一（5）、安装板二（6）和固定螺杆（7）之间的配合进行连接。
5.根据权利要求4所述的一种组合式四刃成型铣刀，其特征在于：所述安装板一（5）与安装板二（6）的连接处固定设置有防滑垫（12）。
6.根据权利要求1所述的一种组合式四刃成型铣刀，其特征在于：所述安装板一（5）的上表面两侧固定安装有定位块（13），且安装板二（6）的下表面两侧对称设置有定位槽（17），所述定位槽（17）内顶壁上固接有弹簧二（18），且弹簧二（18）的下端固接有移动块（19），所述移动块（19）与定位槽（17）之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种组合式四刃成型铣刀，其特征在于：所述刀头（8）的下端设置有断屑槽（10），且断屑槽（10）的下侧设置有排屑槽（9），所述排屑槽（9）与断屑槽（10）相连通。
8.一种基于权利要求1所述的组合式四刃成型铣刀的加工方法，其特征在于：所述加工方法如下：
A、首先将刀杆（1）与刀头（8）进行组装，利用设置的定位块（13）与定位槽（17），将安装板一（5）与安装板二（6）进行快速定位，从而使得螺孔一（15）与螺孔二（14）对齐，
B、然后在每个螺孔内安装固定螺杆（7），从而实现刀杆（1）与刀头（8）之间的连接；
C、将该铣刀与机床进行连接，通过设置的定位柱（4）和夹持槽（2），能够实现二者的快速连接，并且在固定时，通过接触块（307）抵压抵压杆（306），继而使得抵压杆（306）挤压弹簧一（305），利用弹簧一（305）的弹力作用可以使得二者的夹持更加牢固；
D、然后即可进行铣削工作，在铣削时，首先通过主刃（11）对工件进行粗铣切割，然后再利用副刃（16）对切割部位进行精铣；
F、产生的废屑通过设置的断屑槽（10）进行切断，继而通过排屑槽（9）进行清理，即可完成对工件的铣削。
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