CN214134353U - 一种新型慢走丝电火花线切割机床 - Google Patents
一种新型慢走丝电火花线切割机床 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型慢走丝电火花线切割机床,包括箱体,所述箱体底壁四个拐角处固定连接有固定杆,所述固定杆底壁固定连接有脚垫,所述箱体一侧侧壁中间位置开设有凹槽,所述凹槽贯穿箱体前后两侧壁,所述凹槽下侧壁中心位置滑动连接有安装板,所述安装板顶壁两侧对称固定连接有切刀。本实用新型,设置有易于更换的切割刀具机构,实际进行切割刀具的检修更换工作时较为方便,且设置有高强度挤压机构,可以配合高强度切割刀具进行挤压式切割工作,此外设置有慢走丝电火花线的快捷助力式传送机构,利于进行慢走丝电火花线的快速传送工作,整体实际应用价值高。
Description
技术领域
本实用新型涉及慢走丝电火花线切割机床技术领域,尤其涉及一种新型慢走丝电火花线切割机床。
背景技术
机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
目前,机床使用广泛,其中包括慢走丝电火花线切割机床,现有慢走丝电火花线切割机床缺乏易于更换的切割刀具机构,实际进行切割刀具的检修更换工作时较为不便,且缺乏高强度挤压机构,无法配合高强度切割刀具进行挤压式切割工作,此外缺乏慢走丝电火花线的快捷助力式传送机构,不利于进行慢走丝电火花线的稳定传送工作,整体实际应用价值不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型慢走丝电火花线切割机床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种新型慢走丝电火花线切割机床,包括箱体,所述箱体底壁四个拐角处固定连接有固定杆,所述固定杆底壁固定连接有脚垫,所述箱体一侧侧壁中间位置开设有凹槽,所述凹槽贯穿箱体前后两侧壁,所述凹槽下侧壁中心位置滑动连接有安装板,所述安装板顶壁两侧对称固定连接有切刀;
所述箱体远离凹槽一侧侧壁下方中间位置开设有连通凹槽内底壁的安装槽,所述安装槽内前后两侧壁之间上下两侧对称设置有共计四个传送辊;
所述凹槽上侧壁两侧中间位置固定安装有液压缸,两个所述液压缸正下方设置有压板,所述凹槽下侧壁位于安装板下方两侧对称开设有限位槽,所述限位槽贯穿箱体底壁,所述安装板底壁两侧中间位置对称固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆下方外侧壁螺纹连接有螺母。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述液压缸下方中心位置输出端固定连接有活动轴,所述活动轴底壁固定连接有下方压板顶壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压板与切刀为硬质合金材质,下侧两个所述传送辊顶壁与切刀顶壁保持水平。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切刀下方两侧壁对称固定连接有加固块,所述加固块呈三棱形且底壁固定连接有安装板顶壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传送辊前后两侧壁中心位置之间开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有设置于安装槽后侧壁的电机输出轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹杆滑动连接在其对应一侧的限位槽内,所述螺母顶壁滑动连接有箱体底壁,所述螺母的宽度大于限位槽的宽度。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,新型慢走丝电火花线切割机床,设置有易于更换的切割刀具机构,实际进行切割刀具的检修更换工作时较为方便,利于保证切割刀具工作性能良好。
2、与现有技术相比,新型慢走丝电火花线切割机床,设置有高强度挤压机构,可以配合高强度切割刀具进行挤压式切割工作,实际切割工作稳定可靠。
3、与现有技术相比,新型慢走丝电火花线切割机床,设置有慢走丝电火花线的快捷助力式传送机构,利于进行慢走丝电火花线的稳定传送工作,整体实际应用价值高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型慢走丝电火花线切割机床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型慢走丝电火花线切割机床的图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种新型慢走丝电火花线切割机床的图1中B处的放大图。
图例说明:
1、箱体;2、固定杆;3、脚垫;4、凹槽;5、安装板;6、切刀;7、安装槽;8、传送辊;9、液压缸;10、压板;11、限位槽;12、螺纹杆;13、螺母;14、活动轴;15、加固块;16、安装孔;17、电机输出轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种新型慢走丝电火花线切割机床,包括箱体1,箱体1底壁四个拐角处固定连接有固定杆2,固定杆2底壁固定连接有脚垫3,起到装置本体的支撑作用,箱体1一侧侧壁中间位置开设有凹槽4,凹槽4贯穿箱体1前后两侧壁,凹槽4下侧壁中心位置滑动连接有安装板5,安装板5顶壁两侧对称固定连接有切刀6,可进行切割工作,箱体1远离凹槽4一侧侧壁下方中间位置开设有连通凹槽4内底壁的安装槽7,安装槽7内前后两侧壁之间上下两侧对称设置有共计四个传送辊8,可转动进行传送工作,凹槽4上侧壁两侧中间位置固定安装有液压缸9,两个液压缸9正下方设置有压板10,可进行下压工作,凹槽4下侧壁位于安装板5下方两侧对称开设有限位槽11,限位槽11贯穿箱体1底壁,安装板5底壁两侧中间位置对称固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12下方外侧壁螺纹连接有螺母13。
液压缸9下方中心位置输出端固定连接有活动轴14,活动轴14底壁固定连接有下方压板10顶壁,可驱动压板10升降,压板10与切刀6为硬质合金材质,耐用可靠,下侧两个传送辊8顶壁与切刀6顶壁保持水平,利于压板10下压配合切刀6对慢走丝电火花线进行切割,切刀6下方两侧壁对称固定连接有加固块15,加固块15呈三棱形且底壁固定连接有安装板5顶壁,起到切刀6的加固作用,传送辊8前后两侧壁中心位置之间开设有安装孔16,安装孔16内固定安装有设置于安装槽7后侧壁的电机输出轴17,可驱动传送辊8转动,螺纹杆12滑动连接在其对应一侧的限位槽11内,螺母13顶壁滑动连接有箱体1底壁,螺母13的宽度大于限位槽11的宽度,起到对螺纹杆12的限位作用,亦可拧下螺母13解除对螺纹杆12的限位,进而实现安装板5的拆卸。
工作原理:使用时,可将待切割的慢走丝电火花线由安装槽7远离凹槽4一侧开口滑动穿过上侧两个传送辊8与下侧两个传送辊8相向一侧侧壁,此时可打开箱体1内的电机(图中未画出)驱动电机输出轴17带动传送辊8转动,可将待切割的慢走丝电火花线传送出安装槽7位于凹槽4内底壁一侧的开口,此时可手拉待切割的慢走丝电火花线配合其的传送工作,并将待切割的慢走丝电火花线底壁接触两个切刀6顶壁,传送合适距离后停止传送工作,此时可通过两个液压缸9驱动两个活动轴14带动压板10下降,直至压板10底壁接触待切割的慢走丝电火花线顶壁,此时继续驱动压板10下降直至其底壁接触切刀6顶壁,完成待切割的慢走丝电火花线的切割工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型慢走丝电火花线切割机床,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底壁四个拐角处固定连接有固定杆(2),所述固定杆(2)底壁固定连接有脚垫(3),所述箱体(1)一侧侧壁中间位置开设有凹槽(4),所述凹槽(4)贯穿箱体(1)前后两侧壁,所述凹槽(4)下侧壁中心位置滑动连接有安装板(5),所述安装板(5)顶壁两侧对称固定连接有切刀(6);
所述箱体(1)远离凹槽(4)一侧侧壁下方中间位置开设有连通凹槽(4)内底壁的安装槽(7),所述安装槽(7)内前后两侧壁之间上下两侧对称设置有共计四个传送辊(8);
所述凹槽(4)上侧壁两侧中间位置固定安装有液压缸(9),两个所述液压缸(9)正下方设置有压板(10),所述凹槽(4)下侧壁位于安装板(5)下方两侧对称开设有限位槽(11),所述限位槽(11)贯穿箱体(1)底壁,所述安装板(5)底壁两侧中间位置对称固定连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)下方外侧壁螺纹连接有螺母(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型慢走丝电火花线切割机床,其特征在于:所述液压缸(9)下方中心位置输出端固定连接有活动轴(14),所述活动轴(14)底壁固定连接有下方压板(10)顶壁。
3.根据权利要求1所述的一种新型慢走丝电火花线切割机床,其特征在于:所述压板(10)与切刀(6)为硬质合金材质,下侧两个所述传送辊(8)顶壁与切刀(6)顶壁保持水平。
4.根据权利要求1所述的一种新型慢走丝电火花线切割机床,其特征在于:所述切刀(6)下方两侧壁对称固定连接有加固块(15),所述加固块(15)呈三棱形且底壁固定连接有安装板(5)顶壁。
5.根据权利要求1所述的一种新型慢走丝电火花线切割机床,其特征在于:所述传送辊(8)前后两侧壁中心位置之间开设有安装孔(16),所述安装孔(16)内固定安装有设置于安装槽(7)后侧壁的电机输出轴(17)。
6.根据权利要求1所述的一种新型慢走丝电火花线切割机床,其特征在于:所述螺纹杆(12)滑动连接在其对应一侧的限位槽(11)内,所述螺母(13)顶壁滑动连接有箱体(1)底壁,所述螺母(13)的宽度大于限位槽(11)的宽度。
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- 2020-10-22 CN CN202022372397.0U patent/CN214134353U/zh active Active
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