CN201645570U - 地板无缝裁板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地板无缝裁板机,属于木材加工设备技术领域。它包括工作台、靠山、上锯、上锯调节机构、行程导轨和配电柜,工作台下部设有行程控制装置,工作台上设有定位装置和压板机构,工作台外侧设有自动进料装置,上锯下部设有下锯及下锯调节机构,上锯和下锯平面之间留有间隙,且两锯外圆周相切。本实用新型裁出的小板表板背板光洁度一致,无崩边,显著降低废品率;损耗小,出材率高,增加成品宽度,裁板尺寸精确度高;节约人工,减轻人工劳动强度,提高加工效率。适用于实木地板最后一道裁板工序——即从中板裁小板时使用。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种木材加工设备,尤其是木地板裁板机,属于木材加工设备技术领域。
背景技术
目前,强化木地板生产中使用的裁板设备大多为普通推台锯。裁板过程为裁大板和裁小板步骤;裁大板是按照按照各厂家的规格把大板剖分,一般为一剖三。镜面板可将4-6张大板一起剖分。模压板必须单张剖分。裁小板是将大板剖分成的2-3张中板,再次剖分成小板。裁小板步骤中,小板的尺寸规格是按出厂的地板尺寸留有开槽余量的尺寸。普通推台锯裁板时基材的损耗主要是根据锯片的锯路大小确定。市面上使用的较多的是锯路为2.2-2.5mm的锯片,则每张小板锯路的损耗为2.3-2.6mm。市面上通用的模压地板的尺寸中,宽度一般为128mm或者146mm。另外普通推台锯采用的是单锯片切削,切削方向从表板往下切削,这种切削方式往往使地板基材的背板产生较大崩边,崩边范围经常大于开槽加工的余量,造成次品。
实用新型内容
为了克服现有推台锯裁小板时的上述不足,本实用新型提供一种双锯片裁板机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:地板无缝裁板机,包括工作台、靠山、上锯、上锯调节机构、行程导轨和配电柜,工作台下部设有行程控制装置,工作台上设有定位装置和压板机构,工作台外侧设有自动进料装置,上锯下部设有下锯及下锯调节机构,上锯和下锯平面之间留有间隙,且两锯外圆周相切。
将中板并排置于自动进料装置上,启动机器,在工作台上,第一块板一侧靠在靠山上,由定位装置定位,由压板机构压紧,由行程导轨将中板推至上锯和下锯之间,完成一块裁板,后面的裁板在由以上调节机构控制连续进行。
本实用新型的有益效果是,裁出的小板表板背板光洁度一致,无崩边,显著降低废品率;损耗小,出材率高,增加成品宽度,裁板尺寸精确度高;节约人工,减轻人工劳动强度,提高加工效率。适用于木地板最后一道裁板工序——即从中板裁小板时使用。
附图说明
图1是本实用新型总体结构示意图(主视图);
图2是图1中上、下锯及调节机构示意图;
图3是图1的俯视图;
图4是裁板后再开槽两板配合截面图;
图5是现有推台锯裁板损耗示意图;
图6是本实用新型裁板损耗示意图。
图中零部件及编号:
1-上锯调节机构,2-下锯调节机构,3-压板机构,4-定位装置,
5-行程控制装置,6-工作台,7-行程导轨,8-靠山,9-配电柜,
10-导轨滑块,11-自动进料装置,12-上锯,13-下锯,14-接触压块,
15-标准模块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、2、3,地板无缝裁板机,包括工作台6、靠山8、上锯12、上锯调节机构1、行程导轨7和配电柜9,工作台6下部设有行程控制装置5,工作台6上设有定位装置4和压板机构3,工作台6外侧设有自动进料装置11,上锯12下部设有下锯13及下锯调节机构2,上锯12和下锯13平面之间留有间隙,且两锯外圆周相切。
上锯调节机构1为十字滑板结构。采用上下锯同时切削裁板,上锯可调节进退、升降,能保证调节的准确性和使用时的稳定性,同时上下锯配合调节可达到节省原料,增加出材率的目的。
行程导轨7为直线导轨,其上设有导轨滑块10。导轨直线度高,保证轨道行程的直线度。使用寿命长,精度高,传统推台锯使用铝合金导轨,易变性,不耐用。
行程控制装置5为气缸和感应开关。能自动进料,节省人力,一人操作即可。传统推台锯须两人操作,人工推板。使用钢制汽缸和感应开关实现自动进料,及行程上的控制,同时实现匀速进料,进一步保证切削质量。并大大的节省了人力时间。通过汽缸的调节,可调节进料速度。感应开关可调节台面在导轨上的行程。
定位装置4为模块定位装置。根据用户模压板的尺寸规格,采用标准模块15两端定位,可使板材定位准确、快捷,保证所有原料锯切后的一致性。
压板机构3上设有接触压块14。采用汽缸压板,多接触面压板设计,四个汽缸同时支持压板下压,压力均匀,精确度高。使用汽缸及轴承下压,保证压板时,受力的均衡性及裁板前后原料的一致性。
导轨滑块10连接行程导轨7和工作台6,保证工作台面能在导轨上直线往返滑动。工作台为高精度工作台面,配合压板机构,保证上下锯片配合的准确度及产品质量。
下锯调节机构1为十字滑板结构。下锯可进退调节,保证锯片调节的准确性和使用时的稳定性,且下锯锯切后背板锯切效果非常理想。上锯的进退调节以下锯的位置为基准。
上锯12和下锯13平面之间的间隙根据需要在数毫米范围内调整,最小可以调至同一平面内。使用上下锯配合锯切,根据产品扣型调节上下锯配合尺寸,锯切准确、省料。可以将小板的成品宽度从128mm或者146mm提高到133mm或者151mm。与推台锯相比,使用本实用新型裁小板时,每侧少损耗1mm(由8.5mm减少到6.5mm),如图4-6,即每张小板增加宽度2mm。
裁板步骤为:
已经一张大板开为三张中板,每张中板可加工8张正常规格的标准板。
1.启动上下电机,检查电机是否正常运转。
2.手动装夹地板中板,确定第一块地板的加工位置,按下压板机构的启动按钮。压板机构运转。将板压紧。
3.按下行程控制装置按钮开关,让导轨自动运行,导轨运行至行程控制设置的位置后,自动返回至起始位置,按压板装置按钮,压板装置松开。
4.自动进料装置启动,将板运送至感应器确定的两点后,自动进料装置停止运行。
5.按下压板装置按钮,设备继续如上运行。直到最后一块板切削完。本次加工一共切削地板6块。
Claims (7)
1.一种地板无缝裁板机,包括工作台(6)、靠山(8)、上锯(12)、上锯调节机构(1)、行程导轨(7)和配电柜(9),其特征在于,工作台(6)下部设有行程控制装置(5),工作台(6)上设有定位装置(4)和压板机构(3),工作台(6)外侧设有自动进料装置(11),上锯(12)下部设有下锯(13)及下锯调节机构(2),上锯(12)和下锯(13)平面之间留有间隙,且两锯外圆周相切。
2.根据权利要求1所述的地板无缝裁板机,其特征在于,所述的上锯调节机构(1)为十字滑板结构。
3.根据权利要求1所述的地板无缝裁板机,其特征在于,所述的行程导轨(7)为直线导轨,其上设有导轨滑块(10)。
4.根据权利要求1所述的地板无缝裁板机,其特征在于,所述的行程控制装置(5)为气缸和感应开关。
5.根据权利要求1所述的地板无缝裁板机,其特征在于,所述的定位装置(4)为模块定位装置。
6.根据权利要求1所述的地板无缝裁板机,其特征在于,所述的压板机构(3)上设有接触压块(14)。
7.根据权利要求1所述的地板无缝裁板机,其特征在于,所述的下锯调节机构(1)为十字滑板结构。
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CN102248573A (zh) * | 2011-07-22 | 2011-11-23 | 青岛富贵巢木业有限公司 | 一种三拼表板双面修边定宽装置 |
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