CN205887780U - 卷带冲落加工废料收集装置 - Google Patents

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CN205887780U CN201620833439.7U CN201620833439U CN205887780U CN 205887780 U CN205887780 U CN 205887780U CN 201620833439 U CN201620833439 U CN 201620833439U CN 205887780 U CN205887780 U CN 205887780U
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浦海金
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Abstract

本实用新型公开了一种卷带冲落加工废料收集装置。旨在提供一种结构简单、制造和使用方便,制造成本低的卷带冲落加工废料收集装置。它包括有上模座、下模座的模架,其特征是在上模座上固定有凸模,下模座上固定有凹模,凸模与凹模组成上下刃口,对送入凸模与凹模之间的带状废料进行剪断,在凹模在外侧面制有利于剪断废料下滑的向外斜面,所述上模座通过连接板固定在主模带料出口一侧的冲床滑块下平面上,与主模的上模同步上下运动,所述的下模座固定在冲床台面上,其中凹模的下刃口与主模中下模的上平面平齐。该实用新型节省了劳力,通用性强,使用灵活。

Description

卷带冲落加工废料收集装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及冷冲压加工设备的辅助装置,尤其是在采用卷带冲孔或落料加工后产生的废料收集装置。
背景技术
[0002]在小件的冷冲压加工中,为了提高加工效率,许多从原先的短板在普通冲床上用手工送料供给冲孔、落料加工,这样的加工方法生产效率低,材料利用率低,对工人的危险性大,容易伤及手指。随着产品加工工艺的不断改进和自动化水平的提高,许多产品将从原来的短板加工,改成用成卷的带料连续送料加工,带料经冲孔、落料加工成工件,而卷带料经加工后的带状废料,在冲落模的后端成带状无序状态送出需人工进行不断的收集。通常人工在冲模的下游用剪刀把它剪断成一段一段的,收集到废料筐内,这样操作工必须一直要守在设备傍边,操作工也不能离开机台。虽然在前段原料的输送上用带料连续送料加工,提高了加工效率,但在后端带状废料的收集上,还是相当耗工的,而且收集人员劳动强度大,需要蹲在地上,尤其对于较厚的带状废料剪断就十分费力。因此,企业希望有一种结构简单,收集效率高的卷带冲落加工废料收集装置。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造和使用方便,制造成本低的卷带冲落加工废料收集装置。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:它包括有上模座、下模座的模架,其特征是在上模座上固定有凸模,下模座上固定有凹模,凸模与凹模组成上下刃口,对送入凸模与凹模之间的带状废料进行剪断,在凹模在外侧面制有利于剪断废料下滑的向外斜面,所述上模座通过连接板固定在主模带料出口一侧的冲床滑块下平面上,与主模的上模同步上下运动,所述的下模座固定在冲床台面上,其中凹模的下刃口与主模中下模的上平面平齐。
[0005]在斜面的前端设置有供放置从斜面上滑落下来剪断废料的收集框。
[0006]在凹模上表面的两侧设有垫块,在垫块上设有架空的L形导板,带状废料从L形导板下进入到下刃口。
[0007]在凹模的前端安装有斜面的延伸导板。
[0008]在上模座与连接板之间设有上垫板,用于调整上下刃口的重合度。
[0009]在下模座与冲床台面之间设有下垫板,用于调整下刃口与主模中下模的上平面平齐。
[0010]根据上述方案设计的卷带冲落加工废料收集装置,将剪断废料模架独立固定在主模冲落加工的冲床上,在主模冲落加工的同时,也对从主模中送出的带状废料送入卷带冲落加工废料收集装置的上下刃口中,利于冲床的动力对卷带冲落加工的带状废料实施切断并集中收集,节省了劳力,对车间的文明管理也带来好处。另外,它具有通用性强,使用灵活,不管生产产品和主模的更换,只要简单的调整上下刃口的高度即可使用,不影响主模的更换。
附图说明
[0011 ]图1是卷带冲落加工废料收集装置的主视图;
[0012]图2是图1的左视图;
[0013]图3是卷带冲落加工废料收集装置与主模一起固定在冲床上的状态图;
[0014]图4是卷带冲落加工废料收集装置在剪断废料时的状态图。
[0015]图中:1.上模座;2.下模座;3.模架;4.凸模;5.凹模;6.上刃口;7.下刃口;8.带状废料;9.剪断废料;10.斜面;11.收集框;12.连接板;13.主模带料出口;14.冲床滑块下平面;15.主模;16.上模;17.冲床台面;18.下模;19.垫块;20.L形导板;21.延伸导板;22.下垫板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0017]图1、图2是卷带冲落加工废料收集装置的结构示意图。从图中看出,它包括有上模座1、下模座2的模架3,在上模座I上固定有凸模4,下模座2上固定有凹模5,凸模4与凹模5组成上刃口 6和下刃口 7,对送入凸模4与凹模5之间的带状废料8进行剪断。在凹模5在外侧面制有利于剪断废料9下滑的向外斜面10,在斜面10的前端设置有供放置从斜面10上滑落下来剪断废料9的收集框11。所述上模座I通过连接板12固定在主模带料出口 13—侧的冲床滑块下平面14上,上模座I与主模15的上模16同步上下运动,所述的下模座2固定在冲床台面17上,其中凹模5的下刃口 7与主模15中下模18的上平面平齐,如图3、图4所示。为使带状废料8顺利进入到下刃口 7处,在凹模5上表面的两侧设有垫块19,在垫块19上设有架空的L形导板20,带状废料8从L形导板20下进入到下刃口 7。在凹模5的前端安装有斜面10的延伸导板21,使剪断废料9能正确进入收集框11内。为了调整到下刃口7与主模15中下模18的上平面平齐,在下模座2与冲床台面17之间设有下垫板22。为了调整上刃口 6和下刃口 7的重合度,保证带状废料8的切断,在上模座I与连接板12之间设有上垫板(图中未使用)。当然也可以不使用下垫板22和上垫板,而通过在主模15设计时,综合考虑上刃口 6和下刃口 7的高度位置,确保上刃口 6和下刃口 7之间有一定的开度,使带状废料8顺利送入,以及上刃口 6和下刃口 7之间有一定的重合度,使送人的带状废料8剪断成为剪断废料9。

Claims (6)

1.卷带冲落加工废料收集装置,它包括有上模座、下模座的模架,其特征是在上模座上固定有凸模,下模座上固定有凹模,凸模与凹模组成上下刃口,对送入凸模与凹模之间的带状废料进行剪断,在凹模在外侧面制有利于剪断废料下滑的向外斜面,所述上模座通过连接板固定在主模带料出口一侧的冲床滑块下平面上,与主模的上模同步上下运动,所述的下模座固定在冲床台面上,其中凹模的下刃口与主模中下模的上平面平齐。
2.根据权利要求1所述的卷带冲落加工废料收集装置,其特征是在斜面的前端设置有供放置从斜面上滑落下来剪断废料的收集框。
3.根据权利要求1所述的卷带冲落加工废料收集装置,其特征是在凹模上表面的两侧设有垫块,在垫块上设有架空的L形导板,带状废料从L形导板下进入到下刃口。
4.根据权利要求1所述的卷带冲落加工废料收集装置,其特征是在凹模的前端安装有斜面的延伸导板。
5.根据权利要求1所述的卷带冲落加工废料收集装置,其特征是在上模座与连接板之间设有上垫板,用于调整上下刃口的重合度。
6.根据权利要求1所述的卷带冲落加工废料收集装置,其特征是在下模座与冲床台面之间设有下垫板,用于调整下刃口与主模中下模的上平面平齐。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107138594A (zh) * 2017-03-07 2017-09-08 芜湖仅机械有限公司 一种方向盘压铸件浇口冲落模具

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