CN218611869U - 一种能够快速排屑的直槽铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够快速排屑的直槽铣刀，包括刀头、排屑槽和安装组件。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置五组刀片和五个排屑槽，能够提高铣削效率，即使其中部分刀片损坏时，也不会影响刀具的正常使用，本实用新型通过设置安装组件，在组装时，将刀片放置在安装槽内，使得螺孔一和螺孔二对齐，然后旋转紧固螺栓，刀片会压缩弹簧，使得弹簧产生一定的形变，并配合紧固螺栓，能够提高对刀片固定的牢固性，进而保证铣削过程顺利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直槽铣刀，具体为一种能够快速排屑的直槽铣刀，属于铣刀技术领域。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数，其中直槽铣刀是由竖直侧刃及竖直排屑槽构成的铣刀，属于铣刀的一种。
而现有的一些直槽铣刀在使用时，往往存在以下不足：
1)现有的一些直槽铣刀在使用时，仅设置有一个侧刃和一个排屑槽，导致在铣削时效率较低；
2)现有的一些直槽铣刀在使用时，刀片在使用的过程中容易发生磨损，当磨损到一定程度时，无法继续进行铣削，现有的刀片一般与刀头是固定连接的，不可进行拆卸，因此在刀片磨损时只能将整个刀具进行更换，增加使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种能够快速排屑的直槽铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种能够快速排屑的直槽铣刀，包括
刀头，其用于对工件进行开槽，并设置在直槽铣刀的上侧，其底面固定连接有刀杆，所述刀杆远离所述刀头的一端固定连接有连接头；
排屑槽，其用于对开槽过程中产生的废屑进行清理，其开设在所述刀头的表面；
安装组件，其用于组装直槽铣刀，其设置在所述刀头的表面，且其包括呈圆形阵列固定连接在刀头表面的刀座以及对称开设在所述刀座表面的安装槽和设置在所述安装槽内壁面的刀片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排屑槽设置有五个，且五个所述排屑槽呈圆形阵列设置在刀头的表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆和所述刀头均采用钨钢材料制成。
作为本实用新型再进一步的方案：述刀片和所述安装槽均设置成菱形状，所述刀片的表面贯穿开设有三个螺孔一，每个所述螺孔一内均螺纹连接有紧固螺栓，所述安装槽的内壁面开设有三个与所述螺孔一相配合的螺孔二，所述刀片通过所述紧固螺栓固定连接在安装槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片的的底面靠近中心位置处固定连接有定位柱，所述安装槽的内壁面开设有与所述定位柱相配合的定位槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽的内壁面位于定位槽的位置处固定连接有弹簧。
本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型通过设置五组刀片和五个排屑槽，能够提高铣削效率，即使其中部分刀片损坏时，也不会影响刀具的正常使用；
2)本实用新型通过设置安装组件，在组装时，将刀片放置在安装槽内，使得螺孔一和螺孔二对齐，然后旋转紧固螺栓，刀片会压缩弹簧，使得弹簧产生一定的形变，并配合紧固螺栓，能够提高对刀片固定的牢固性，进而保证铣削过程顺利。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图一；
图2为本实用新型整体结构示意图二；
图3为本实用新型中刀片结构示意图；
图4为本实用新型中刀头结构示意图。
图中：1、刀杆，2、连接头，3、刀头，4、排屑槽，5、安装组件，51、刀座，52、刀片，53、紧固螺栓，54、螺孔一，55、定位柱，56、安装槽，57、螺孔二，58、定位槽，59、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1至图4所示，一种能够快速排屑的直槽铣刀，包括
刀头3，其用于对工件进行开槽，并设置在直槽铣刀的上侧，其底面固定连接有刀杆1，所述刀杆1远离所述刀头3的一端固定连接有连接头2；
排屑槽4，其用于对开槽过程中产生的废屑进行清理，其开设在所述刀头3的表面；
安装组件5，其用于组装直槽铣刀，其设置在所述刀头3的表面，且其包括呈圆形阵列固定连接在刀头3表面的刀座51以及对称开设在所述刀座51表面的安装槽56和设置在所述安装槽56内壁面的刀片52。
在本实用新型实施例中，排屑槽4设置有五个，且五个排屑槽4呈圆形阵列设置在刀头3的表面，能够对开槽时产生的废屑进行款速清理，避免废屑堆积影响开槽精度。
在本实用新型实施例中，刀杆1和刀头3均采用钨钢材料制成，能够提高该刀具的自身硬度，进而提高其使用寿命。
实施例二
如图1至图4所示，一种能够快速排屑的直槽铣刀，包括
刀头3，其用于对工件进行开槽，并设置在直槽铣刀的上侧，其底面固定连接有刀杆1，所述刀杆1远离所述刀头3的一端固定连接有连接头2；
排屑槽4，其用于对开槽过程中产生的废屑进行清理，其开设在所述刀头3的表面；
安装组件5，其用于组装直槽铣刀，其设置在所述刀头3的表面，且其包括呈圆形阵列固定连接在刀头3表面的刀座51以及对称开设在所述刀座51表面的安装槽56和设置在所述安装槽56内壁面的刀片52。
在本实用新型实施例中，刀片52和安装槽56均设置成菱形状，刀片52的表面贯穿开设有三个螺孔一54，每个螺孔一54内均螺纹连接有紧固螺栓53，安装槽56的内壁面开设有三个与螺孔一54相配合的螺孔二57，刀片52通过紧固螺栓53固定连接在安装槽56内，在使用时，将刀片52放置在安装槽56内，使得螺孔一54和螺孔二57对其，然后旋转紧固螺栓53，从而实现对刀片52的固定。
在本实用新型实施例中，刀片52的的底面靠近中心位置处固定连接有定位柱55，安装槽56的内壁面开设有与定位柱55相配合的定位槽58，方便将刀片52与安装槽56进行对接，从而提高安装效率。
在本实用新型实施例中，安装槽56的内壁面位于定位槽58的位置处固定连接有弹簧59，在对刀片52进行固定时，刀片52会压缩弹簧59，使得弹簧59产生一定的形变，并配合紧固螺栓53，能够提高对刀片52固定的牢固性，进而保证铣削过程顺利。
工作原理：在使用该种能够快速排屑的直槽铣刀时，首先将该铣刀组装好，在组装时，将刀片52放置在安装槽56内，使得螺孔一54和螺孔二57对其，然后旋转紧固螺栓53，刀片52会压缩弹簧59，使得弹簧59产生一定的形变，并配合紧固螺栓53，能够提高对刀片52固定的牢固性，进而保证铣削过程顺利，方便后期刀片52损坏时对刀片52有针对性的进行更换，降低使用成本，提高该直槽铣刀的利用率，通过设置五组刀片52和五个排屑槽4，能够提高铣削效率，即使其中部分刀片52损坏时，也不会影响刀具的正常使用，并且刀杆1和刀头3均采用钨钢材料制成，能够提高该刀具的自身硬度，进而提高其使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种能够快速排屑的直槽铣刀，其特征在于，包括
刀头(3)，其用于对工件进行开槽，并设置在直槽铣刀的上侧，其底面固定连接有刀杆(1)，所述刀杆(1)远离所述刀头(3)的一端固定连接有连接头(2)；
排屑槽(4)，其用于对开槽过程中产生的废屑进行清理，其开设在所述刀头(3)的表面；
安装组件(5)，其用于组装直槽铣刀，其设置在所述刀头(3)的表面，且其包括呈圆形阵列固定连接在刀头(3)表面的刀座(51)以及对称开设在所述刀座(51)表面的安装槽(56)和设置在所述安装槽(56)内壁面的刀片(52)。
2.根据权利要求1所述的一种能够快速排屑的直槽铣刀，其特征在于：所述排屑槽(4)设置有五个，且五个所述排屑槽(4)呈圆形阵列设置在刀头(3)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种能够快速排屑的直槽铣刀，其特征在于：所述刀杆(1)和所述刀头(3)均采用钨钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种能够快速排屑的直槽铣刀，其特征在于：所述刀片(52)和所述安装槽(56)均设置成菱形状，所述刀片(52)的表面贯穿开设有三个螺孔一(54)，每个所述螺孔一(54)内均螺纹连接有紧固螺栓(53)，所述安装槽(56)的内壁面开设有三个与所述螺孔一(54)相配合的螺孔二(57)，所述刀片(52)通过所述紧固螺栓(53)固定连接在安装槽(56)内。
5.根据权利要求1所述的一种能够快速排屑的直槽铣刀，其特征在于：所述刀片(52)的底面靠近中心位置处固定连接有定位柱(55)，所述安装槽(56)的内壁面开设有与所述定位柱(55)相配合的定位槽(58)。
6.根据权利要求1所述的一种能够快速排屑的直槽铣刀，其特征在于：所述安装槽(56)的内壁面位于定位槽(58)的位置处固定连接有弹簧(59)。
Priority Applications (1)
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