CN210648700U - 一种仿形刀片及具有该刀片的刀具 - Google Patents
一种仿形刀片及具有该刀片的刀具 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及一种仿形刀片，包括一体成型的刀片主体，所述刀片主体为菱形，所述刀片主体包括上表面、下表面以及连接上下表面的侧面，所述刀片主体上开设有贯通所述的上表面和下表面的安装孔，所述刀片主体的两个锐角端的侧面上都分别设有一个前刀面和一个后刀面，所述前刀面和后刀面相交形成切削刃，所述切削刃包括一段竖直设置的主刃、倾斜设置的侧刃以及连接所述的主刃和侧刃的圆弧刃，本申请还公开了一种刀具，本实用新型可以一次性铣削出槽底两侧为圆弧状的大开口槽，在保证精度的同时大大提高了工作效率节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种仿形刀片及具有该刀片的刀具。
背景技术
随着工件新材料、新工艺和结构复杂化的不断涌现，对金属切削刀具的性能也提出了更高的要求。为了减少不必要的成本，在对某些结构复杂的工件进行加工时仿形加工的实用越来越普遍。
现需要加工一种槽底两侧为圆弧状的大开口槽，但因其结构特殊且精度要求较高，加工起来费时费力且精度很难达到要求，所以需要一种可以一次性加工此类槽的仿形刀具。
实用新型内容
为了克服现有现有技术的不足，本实用新型提供一种仿形刀片及具有该刀片的刀具可以一次性将所需的槽底两侧为圆弧状的大开口槽加工成型，在保证精度的同时大大提高了加工效率。
为解决上述技术问题，本实用新型一种仿形刀片，包括一体成型的刀片主体，所述刀片主体为菱形，所述刀片主体包括上表面、下表面以及连接上下表面的侧面，所述刀片主体上开设有贯通所述的上表面和下表面的安装孔，所述刀片主体的两个锐角端的侧面上都分别设有一个前刀面和一个后刀面，所述前刀面和后刀面相交形成切削刃，所述切削刃包括一段竖直设置的主刃、倾斜设置的侧刃以及连接所述的主刃和侧刃的圆弧刃。
进一步，所述侧面上位于所述的前刀面的一侧还设有一个圆弧状的排屑槽。
进一步，所述后刀面与所述的上表面和下表面连接处都设有一个平滑的过渡面。
本实用新型还包括一种刀具，所述刀具包括一个刀盘，所述刀盘上凸设有一个安装柱，所述安装柱的中心开设有一个轴孔，所述轴孔贯通所述的刀盘，所述刀盘上设有安装柱的一侧的周向上开设有若干个刀片槽，所述每个刀片槽内都设有一个仿形刀片。
进一步，所述每两个相邻的刀片槽之间的夹角将所述的刀盘的圆周不等分为若干份。
进一步，所述刀片槽内开设有固定孔，所述安装孔与所述的固定孔同心设置。
本实用新型的铣槽过程：加工时刀盘处于旋转状态，刀盘朝工件表面方向进给使得仿形刀片对工件表面进行铣削，然后由主刃、侧刃以及圆弧刃组成的切削刃可以在工件表面一次性铣削出槽底两侧为圆弧状的大开口槽，铣削下来的废屑从排屑槽处排出。
本实用新型的有益效果在于：1、切削刃由主刃、侧刃以及圆弧刃组成，可以一次性铣削出槽底两侧为圆弧状的大开口槽，在保证精度的同时大大提高了工作效率节省了成本；2、在切削刃的一侧还开设了排屑槽，铣削下来的废屑可以方便排出，大大提高了刀具工作时的稳定性；3、刀盘上各个刀片槽之间的夹角不等分，可以有效的减小切削时的阻力，大大增加了刀片的寿命。
附图说明
图1是本实用新型仿形刀片的结构示意图。
图2是本实用新型仿形刀片的另一结构示意图。
图3是本实用新型仿形刀片的正视图。
图4是本实用新型刀具和仿形刀片的组装图。
图5是本实用新型刀具和仿形刀片的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例，结合图1至5所示一种仿形刀片，包括一体成型的刀片主体1，所述刀片主体1为菱形，所述刀片主体1包括上表面2、下表面3以及连接上下表面的侧面4，所述刀片主体1上开设有贯通所述的上表面2和下表面3的安装孔5，所述刀片主体1的两个锐角端的侧面上都分别设有一个前刀面6和一个后刀面7，所述前刀面6和后刀面7相交形成切削刃，所述切削刃包括一段竖直设置的主刃8、倾斜设置的侧刃9以及连接所述的主刃8和侧刃9的圆弧刃10。
本实施例中，所述侧面4上位于所述的前刀面6的一侧还设有一个圆弧状的排屑槽11。
本实施例中，所述后刀面7与所述的上表面2和下表面3连接处都设有一个平滑的过渡面12。
本实施例还包括一种刀具，所述刀具包括一个刀盘13，所述刀盘13上凸设有一个安装柱14，所述安装柱14的中心开设有一个轴孔15，所述轴孔15贯通所述的刀盘13，所述刀盘13上设有安装柱14的一侧的周向上开设有十六个刀片槽16，所述每个刀片槽16内都设有一个仿形刀片。
本实施例中，所述每两个相邻的刀片槽16之间的夹角将所述的刀盘13的圆周不等分为若干份，两个相邻的刀片槽16之间的夹角可以是21°或22°或23°或者24°。
本实施例中，所述刀片槽16内开设有固定孔17，所述安装孔5与所述的固定孔17同心设置。
本实施例的铣槽过程：加工时刀盘13处于旋转状态，刀盘13朝工件表面方向进给使得仿形刀片对工件表面进行铣削，然后由主刃8、侧刃9以及圆弧刃10组成的切削刃可以在工件表面一次性铣削出槽底两侧为圆弧状的大开口槽，铣削下来的废屑从排屑槽11处排出。
本实施例的优点是可以一次性铣削出槽底两侧为圆弧状的大开口槽，保证精度的同时增加工作效率，同时工作稳定，并且刀具寿命长。
Claims (7)
1.一种仿形刀片，包括一体成型的刀片主体，所述刀片主体为菱形，所述刀片主体包括上表面、下表面以及连接上下表面的侧面，所述刀片主体上开设有贯通所述的上表面和下表面的安装孔，其特征在于：所述刀片主体的两个锐角端的侧面上都分别设有一个前刀面和一个后刀面，所述前刀面和后刀面相交形成切削刃，所述切削刃包括一段竖直设置的主刃、倾斜设置的侧刃以及连接所述的主刃和侧刃的圆弧刃。
2.按照权利要求1所述的一种仿形刀片，其特征在于：所述侧面上位于所述的前刀面的一侧还设有一个圆弧状的排屑槽。
3.按照权利要求1所述的一种仿形刀片，其特征在于：所述后刀面与所述的上表面和下表面连接处都设有一个平滑的过渡面。
4.一种刀具，包括一个刀盘，其特征在于：所述刀盘上凸设有一个安装柱，所述安装柱的中心开设有一个轴孔，所述轴孔贯通所述的刀盘，所述刀盘上设有安装柱的一侧的周向上开设有若干个刀片槽，所述每个刀片槽内都设有一个仿形刀片，所述仿形刀片包括一体成型的刀片主体，所述刀片主体为菱形，所述刀片主体包括上表面、下表面以及连接上下表面的侧面，所述刀片主体上开设有贯通所述的上表面和下表面的安装孔，所述刀片主体的两个锐角端的侧面上都分别设有一个前刀面和一个后刀面，所述前刀面和后刀面相交形成切削刃，所述切削刃包括一段竖直设置的主刃、倾斜设置的侧刃以及连接所述的主刃和侧刃的圆弧刃。
5.按照权利要求4所述的一种刀具，其特征在于：所述侧面上位于所述的前刀面的一侧还设有一个圆弧状的排屑槽；
所述后刀面与所述的上表面和下表面连接处都设有一个平滑的过渡面。
6.按照权利要求4所述的一种刀具，其特征在于：所述每两个相邻的刀片槽之间的夹角将所述的刀盘的圆周不等分为若干份。
7.按照权利要求4所述的一种刀具，其特征在于：所述刀片槽内开设有固定孔，所述安装孔与所述的固定孔同心设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921576246.8U CN210648700U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种仿形刀片及具有该刀片的刀具 |
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| CN201921576246.8U CN210648700U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种仿形刀片及具有该刀片的刀具 |
Publications (1)
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| CN210648700U true CN210648700U (zh) | 2020-06-02 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201921576246.8U Active CN210648700U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种仿形刀片及具有该刀片的刀具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210648700U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114042979A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-15 | 上海中船三井造船柴油机有限公司 | 一种加工风力发电机转子屋的磁槽的成型刀具及方法 |
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2019
- 2019-09-23 CN CN201921576246.8U patent/CN210648700U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114042979A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-15 | 上海中船三井造船柴油机有限公司 | 一种加工风力发电机转子屋的磁槽的成型刀具及方法 |
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