CN210648702U - 一种多用圆鼻刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用圆鼻刀具，其特征在于，包括刀柄和在刀柄一端同轴设置的刀头，且刀头回转半径小于刀柄外径，所述刀头外侧面设有螺旋槽，螺旋槽向后延伸至刀柄上，所述螺旋槽为排屑槽；刀头在螺旋槽两侧形成侧刃，所述刀头底部形成刀头底刃，侧刃和刀头底刃之间通过圆周设置的刀头圆角连接，所述刀柄与刀头连接一端底部形成刀柄底刃；本实用新型为一种多用圆鼻刀具，结构简单，实用性强且使用方便，可以针对一个加工工件台阶结构和有圆角的L形结构进行加工，可以避免了在实际加工过程中多次更换刀具的麻烦，大大提高了工作的效率，同时一刀多用节约了刀具成本，减少了加工成本。

Description

一种多用圆鼻刀具

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，特别涉及一种多用圆鼻刀具。

背景技术

在机械加工领域，刀具是不可或缺的工具，随着现在加工市场竞争越来越激烈，材料成本越来越高，同时劳动力成本也在不断上升，企业为了实现最大利益化，必须有效管控机械加工成本；迫使企业降低成本，于是各个环节的就需要严格管控；在CNC精密机械加工中，加工不同特征需要切换圆鼻刀和成型刀等多种刀具进行加工，这样刀具的开支大大提高，甚至占了物料成本的半壁江山，因此在加工中如何减少刀具数量，就成了我们刀具设计者们的首要问题；在加工过程中经常由于一个工件加工需要不同刀具，如果刀具设计为一刀多用，对于降低了生产的成本具有神重要的意义。

中国实用新型为一种PCD成型圆鼻刀，公告号为：CN208374310U，公告日为：2019.01.15，本实用新型公开了一种PCD成型圆鼻刀，包括刀柄和设置在刀柄端部的刀头，所述刀头和刀柄一体成型，所述刀头两侧交错设有一组限位槽，所述限位槽内设有第一刀头安装槽和第二刀头安装槽。本实用新型通过在刀头上开设一个限位槽，然后在限位槽内设置两个刀头安装槽，通过限位槽内不同的刀头可以对台阶孔精确加工，保证产品加工精度，提高产品加工质量。

中国实用新型为一种铣削刀具，公告号为：CN206811206U，公告日为：2017.12.29，本实用新型揭示了一种铣削刀具，包括刀柄、刀头、排屑槽，所述刀头包括圆鼻刀头和T型刀头；所述圆鼻刀头位于所述T型刀头前端；所述圆鼻刀头上设有端部切削刃、侧向切削刃，所述端部切削刃与前刃平面相连接，所述端部切削刃与所述侧向切削刃相连接；所述前刃平面与所述侧刃曲面之间通过曲面相连接；所述T型刀头包括直线切削刃、切削刃平面；所述侧刃曲面、所述切削刃平面位于相邻所述排屑槽之间；所述端部切削刃一侧设有容屑槽，所述容屑槽与所述排屑槽相连通，本实用新型采用复合铣刀，铣削精度高，排屑效果好，提高了生产效率，使用寿命长。

第一个实用新型的结构是在限位槽内安装不同的刀头，不同的刀头可以完成对不同台阶孔精确加工，第二个实用新型是将圆鼻刀头和T型刀头结合主要完成对槽和圆角的加工，但是针对加工圆角和铣削面的加工仍需要多种刀具进行跟换。

发明内容

本实用新型目的是为解决一刀多用，降低生产成本的问题；为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种多用圆鼻刀具，包括刀柄和在刀柄一端同轴设置的刀头，且刀头回转半径小于刀柄外径，所述刀头外侧面设有螺旋槽，螺旋槽向后延伸至刀柄上，所述螺旋槽为排屑槽；刀头在螺旋槽两侧形成侧刃，所述刀头底部形成刀头底刃，侧刃和刀头底刃之间通过圆周设置的刀头圆角连接，所述刀柄与刀头连接一端底部形成刀柄底刃。

优选的，所述刀柄底刃与侧刃形成了成型刀。

优选的，所述刀头底刃、侧刃与刀头圆角形成了圆鼻刀。

优选的，所述刀柄与圆鼻刀、成型刀采用一体成型加工。

优选的，所述刀柄为圆柱体。

本实用新型所具有的有益效果为：

本实用新型为一种多用圆鼻刀具，结构简单，实用性强且使用方便，可以针对一个加工工件台阶结构和有圆角的L形结构进行加工，可以避免了在实际加工过程中多次更换刀具的麻烦，大大提高了工作的效率，同时一刀多用节约了刀具成本，减少了加工成本，对于改善企业工作效率和控制加工成本具有一定的意义。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正视图D处放大图；

图3为本实用新型立体图；

图4为本实用新型工作状态图；

图5为本实用新型工作状态C处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

如图1-3所示，为了解决在加工电脑笔记本时，对于笔记本不同特征加工需要更换多个刀具的问题，本实用新型为一种多用圆鼻刀4具，包括刀柄1和设在刀柄1一端同轴设置的刀头2，优选的，所述刀柄1为圆柱体，且刀头2回转半径小于刀柄1外径；所述刀头2外侧面设有螺旋槽3，螺旋槽3向后延伸至刀柄1上，所述螺旋槽3为排屑槽；刀头2在螺旋槽3两侧形成侧刃21，所述刀头2前部形成刀头底刃23，侧刃21和刀头底刃23之间通过圆周设置的刀头圆角22连接，所述刀柄1与刀头2连接一端的端面形成刀柄底刃11；为了可以针对工件具体特点进行外观结构加工，实现了一刀多用的效果，避免多次换刀的麻烦，可以节约时间和材料成本，提高效率，所述刀柄底刃11与侧刃21形成了成型刀5，主要针对台阶结构进行加工；所述刀头底刃23、侧刃21与刀头圆角22形成了圆鼻刀4，主要对有圆角的L形结构进行加工。

为了加工方便，本实施例中，刀柄1与圆鼻刀4、成型刀5采用一体成型加工。

本实用新型的工作过程为：如图3所示，在进行加工之前，先将多用圆鼻刀4具固定安装到主轴上，主轴为现有技术，在图中没有显示，主轴和多用圆鼻刀4具的刀柄1连接，不能松动，然后将加工的工件用夹具进行装夹定位，完成多用圆鼻刀4具和加工工件的定位后开始加工；根据加工工件的不同特征，分别用成型刀5和圆鼻刀4对工件台阶结构和有圆角的L形结构进行加工，实现一个多用圆鼻刀4具可以对加工工件多处特征进行加工，一刀多用，大大节约了加工成本。

如图4-5所示，针对电脑壳体加工，首先使用成型刀5加工电脑壳体工件的一个台阶，如图中A处所示，其次圆鼻刀4加工电脑壳体工件有圆角的L形结构，如图中B处所示，这样即可使用一个刀具对电脑壳体上多个特征进行加工。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种多用圆鼻刀具，其特征在于，包括刀柄和在刀柄一端同轴设置的刀头，且刀头回转半径小于刀柄外径，所述刀头外侧面设有螺旋槽，螺旋槽向后延伸至刀柄上，所述螺旋槽为排屑槽；刀头在螺旋槽两侧形成侧刃，所述刀头底部形成刀头底刃，侧刃和刀头底刃之间通过圆周设置的刀头圆角连接，所述刀柄与刀头连接一端底部形成刀柄底刃。

2.根据权利要求1所述的一种多用圆鼻刀具，其特征在于，所述刀柄底刃与侧刃形成了成型刀。

3.根据权利要求1所述的一种多用圆鼻刀具，其特征在于，所述刀头底刃、侧刃与刀头圆角形成了圆鼻刀。

4.根据权利要求1所述的一种多用圆鼻刀具，其特征在于，所述刀柄与圆鼻刀、成型刀采用一体成型加工。

5.根据权利要求1所述的一种多用圆鼻刀具，其特征在于，所述刀柄为圆柱体。

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