CN216370309U - 一种整体合金成型钻铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体合金成型钻铣刀,包括刀柄和复合刀头,复合刀头由钻尖、粗钻刃、钻铣刃和倒角刃组成,粗钻刃和钻铣刃均具有多个,二者对应连接形成铣刀刃,钻铣刃上设置有多个成型槽,钻尖成型于粗钻刃上远离刀柄的一端,倒角刃成型于钻铣刃的末端,且与刀柄连接。本实用新型复合刀头上具有钻尖、粗钻刃、钻铣刃和倒角刃,在不进行刀具更换的前提下,进行钻孔成型加工,一次性完成钻、铣和倒角加工,避免分工序或分机台加工后的品质问题,解决加工设备刀位不足问题,且加工效率有所提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻铣刀技术领域,尤其涉及一种整体合金成型钻铣刀。
背景技术
钻头、铣刀和倒角刀作为常见的硬质合金刀具广泛应用于机械加工生产过程中,通过不同的加工设备及夹具的配合可以加工工件上的任意部位,以达到产品的工艺要求。
现有的市场上常见的钻头、铣刀和倒角刀是分开加工的,具有普遍性,且设计加工编程时简单,程序员容易上手操作,但随着被加工的产品的要求越来越高,所加工的部位孔形也越来越多,当在用的设备上没有多余的工位装更多的刀具来满足加工要求时,只能分二台甚至更多的设备或购置带有更多刀位的新的设备来加工,造成加工效率低下,而且分工序、或分机台加工后容易产生阶梯孔、同心度不良、以及震刀纹等现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种整体合金成型钻铣刀,复合刀头上具有钻尖、粗钻刃、钻铣刃和倒角刃,在不进行刀具更换的前提下,进行钻孔成型加工,一次性完成钻、铣和倒角加工,避免分工序或分机台加工后的品质问题,解决加工设备刀位不足问题,且加工效率有所提高。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种整体合金成型钻铣刀,包括刀柄和复合刀头,所述复合刀头由钻尖、粗钻刃、钻铣刃和倒角刃组成,所述粗钻刃和钻铣刃均具有多个,二者对应连接形成铣刀刃,所述钻铣刃上设置有多个成型槽,所述钻尖成型于粗钻刃上远离刀柄的一端,所述倒角刃成型于钻铣刃的末端,且与刀柄连接。
作为进一步的优化,所述铣刀刃的个数为三个,三个所述铣刀刃呈螺旋结构排列。
作为进一步的优化,所述钻铣刃处具有圆柱刃带,圆柱刃带不同于刀刃,其比传统的刀刃更耐磨。
作为进一步的优化,所述钻尖上的钻尖刃呈S形,S型钻尖刃的宽度比普通的钻头更小,有效的保证了三刃钻尖的定心效果。
作为进一步的优化,所述钻尖上的钻尖刃处具有圆柱支撑刃带,圆柱支撑刃带可方便对孔的支撑,更利于加工提高孔直线度要求。
作为进一步的优化,相邻一对所述铣刀刃之间成型有排屑槽。
作为进一步的优化,所述粗钻刃上靠近钻尖的一端设有导屑槽,所述导屑槽与排屑槽连通。
作为进一步的优化,所述刀柄上设有延伸槽,所述延伸槽与所述排屑槽连通。
作为进一步的优化,所述刀柄和复合刀头均为硬质合金材质。
作为进一步的优化,所述刀柄和复合刀头为一体成型。
与现有技术相比,本实用新型具有以下的有益效果:
1.复合刀头上具有钻尖、粗钻刃、钻铣刃和倒角刃,可以通过程序的设定,在不进行刀具更换的前提下,进行钻孔成型加工,一次性完成钻、铣和倒角加工,避免分工序或分机台加工后的品质问题,且加工效率有所提高;
2.与常规铣刀刃不同的是铣刀刃处复合了更多的成型部位,适合不同的加工工件,适用型更好;
3.可以有效的解决现有设备刀位不足、效率低下等问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图2所示,一种整体合金成型钻铣刀,包括刀柄1和复合刀头2,二者为一体成型,由硬质合金加工制成,复合刀头2由钻尖21、粗钻刃22、钻铣刃23和倒角刃24组成,粗钻刃22和钻铣刃23均具有三个,二者对应连接形成铣刀刃,三个铣刀刃呈螺旋结构排列,其中钻铣刃23上设置有多个成型槽231,钻尖21成型于粗钻刃22上远离刀柄1的一端,倒角刃24成型于钻铣刃23的末端,且与刀柄1连接。
复合刀头上具有钻尖、粗钻刃、钻铣刃和倒角刃,可以通过程序的设定,在不进行刀具更换的前提下,进行钻孔成型加工,一次性完成钻、铣和倒角加工,避免分工序或分机台加工后产生的孔径不稳定、上下阶梯孔同心度不良、以及容易产生震刀纹等现象,提高了生产效率,节约了生产成本,减少了工件流转时间,以及防止工件多次运输过程中产生的碰撞现象;而且,与常规铣刀刃不同的是铣刀刃处复合了更多的成型部位,适合不同的加工工件,适用型更好。
钻铣刃23处具有圆柱刃带,具体结构和形状如图2所示;钻尖21上的钻尖刃处具有圆柱支撑刃带。通过圆柱刃带和圆柱支撑刃带,可以增强整个复合刀头的结构强度。
钻尖21上的钻尖刃呈S形,S形的钻尖设计,方便更容易定心。
相邻一对铣刀刃之间成型有排屑槽20,粗钻刃22上靠近钻尖21的一端设有导屑槽210,导屑槽210与排屑槽20连通。
可以通过开口较大或成缺口形式的导屑槽,将废屑容易的导入排屑槽,然后由延伸至复合刀头末端侧的排屑槽将废屑排出。
刀柄1上设有延伸槽10,延伸槽10与排屑槽20连通,通过开口较大的延伸槽可以快速的将排屑槽内的废屑通过刀具排出成型孔。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种整体合金成型钻铣刀,其特征在于,包括刀柄和复合刀头,所述复合刀头由钻尖、粗钻刃、钻铣刃和倒角刃组成,所述粗钻刃和钻铣刃均具有多个,二者对应连接形成铣刀刃,所述钻铣刃上设置有多个成型槽,所述钻尖成型于粗钻刃上远离刀柄的一端,所述倒角刃成型于钻铣刃的末端,且与刀柄连接。
2.根据权利要求1所述的整体合金成型钻铣刀,其特征在于,所述铣刀刃的个数为三个,三个所述铣刀刃呈螺旋结构排列。
3.根据权利要求1所述的整体合金成型钻铣刀,其特征在于,所述钻铣刃处具有圆柱刃带。
4.根据权利要求1所述的整体合金成型钻铣刀,其特征在于,所述钻尖上的钻尖刃呈S形。
5.根据权利要求1或4所述的整体合金成型钻铣刀,其特征在于,所述钻尖上的钻尖刃处具有圆柱支撑刃带。
6.根据权利要求1所述的整体合金成型钻铣刀,其特征在于,相邻一对所述铣刀刃之间成型有排屑槽。
7.根据权利要求6所述的整体合金成型钻铣刀,其特征在于,所述粗钻刃上靠近钻尖的一端设有导屑槽,所述导屑槽与排屑槽连通。
8.根据权利要求6所述的整体合金成型钻铣刀,其特征在于,所述刀柄上设有延伸槽,所述延伸槽与所述排屑槽连通。
9.根据权利要求1所述的整体合金成型钻铣刀,其特征在于,所述刀柄和复合刀头均为硬质合金材质。
10.根据权利要求1或9所述的整体合金成型钻铣刀,其特征在于,所述刀柄和复合刀头为一体成型。
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- 2021-10-22 CN CN202122550726.0U patent/CN216370309U/zh active Active
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