CN202212626U - 一种钻铰倒角复合刀具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种钻铰倒角复合刀具,包括刀头和刀柄两部分,刀头由麻花钻钻头、铰刀和倒角部分复合而成,刀柄为直柄,整个刀具为整体式刀具。本实用新型有如下优点:1.多次加工的基准不变,能保证工件加工表面之间获得较高的位置精度,同时能保证较高的孔径尺寸精度,孔壁的直线度和孔壁的表面粗糙度。2.由于它能集中工序,减少了换刀和对刀及磨刀等辅助加工时间,节省机动和辅助工时,显著地提高了生产效率。3.批量生产成本较低,刀具损耗较小,减少工位和机床数量及刀具数量,对工人技术要求较低。4.可在结构和刀具材料上进行改造,实现在不同机床上加工不同材料的种类孔。5.该刀具为整体式刀具,制造工艺比焊接式、机夹式刀具简单,制造十分方便。

Description

一种钻铰倒角复合刀具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种加工刀具,具体指一种复合了钻头、铰刀和倒角刀得复合刀具,属于刀具技术领域。
背景技术
[0002] 在实际生产加工中,在铣床上加工孔的一般工序为钻孔、铰孔、倒角等,大批量生产时工序分散使加工流程过长,且加工设备数量多,刀具数量多,加工效率低,加工成本高。 大多数企业普遍采用工序分散和多次装夹的加工生产方式,孔的精度难以保证,生产自动化程度和加工效率都很低,加工效率和加工成本都使产品市场竞争力大为降低,特别是一些小型企业要进行此类加工成本较高。因此将机加工工序集中,采用复合刀具加工将是很好的加工方案。
[0003] 由于不同类刀具复合的孔加工刀具,在设计和制造方面都比较困难,目前已有的专利和研究成果,多为焊接式刀具,使用时也多采用不同的切削用量,所以目前尚未有这种复合刀具。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种钻、铰、倒角复合刀具。本实用新型采用的技术方案为:包括刀头和刀柄两部分,刀头由麻花钻钻头、铰刀和倒角部分复合而成,铰刀刀齿为四齿螺旋刃,刀柄为直柄,整个刀具为整体式刀具,所有部分均为一个整体。
[0005] 本实用新型有如下优点:1.加工精度高。多次加工的基准不变,能保证工件加工表面之间获得较高的位置精度,同时能保证较高的孔径尺寸精度,孔壁的直线度和孔壁的表面粗糙度。2.生产率高。由于它能集中工序,减少了换刀和对刀及磨刀等辅助加工时间,节省机动和辅助工时,显著地提高了生产效率。3.批量生产成本较低。刀具损耗较小, 减少工位和机床数量及刀具数量,对工人技术要求较低。4.制造方便。该刀具为整体式刀具,制造工艺比焊接式、机夹式刀具简单,制造比较方便。
附图说明
[0006] 图1 一本实用新型结构示意图。
[0007] 图2—钻头左视图。
[0008] 图3—铰刀基面截面视图。
具体实施方式
[0009] 参见附图1,本实用新型所提供的钻铰倒角复合刀具由刀头和刀柄4组成,所述刀头由麻花钻钻头1、铰刀2和倒角部分3复合而成,刀柄为直柄,刀头的三部分与刀柄为一个整体,材料为W18Cr4V,结构简单,制造方便。
[0010] 如图2所示,所述钻头为标准麻花钻钻头。根据钻头加工内孔钻削效率高的特点,刀体螺旋槽部分的螺旋角为30°。侧刃应磨出0.02-0. 04mm倒锥以减小摩擦,其刃部加工出的切屑可顺利地沿导向螺旋槽排出。
[0011] 如图3所示,所述铰刀为采用四齿双刃外排屑式铰刀,每个切削刃都由一个精密的主切削刃和一个副切削刃组成。工作时,主切削刃起主要切削作用,副切削刃起修光作用。刀齿上有右旋分布的断屑槽5,便于排屑。
[0012] 铰孔完成后,继续使用倒角部分对孔进行倒角。倒角宜采用手工操作控制进行。
[0013] 由于刀具各部分不同时参与切削,刀具每一切削部分的起始点在轴向具有一定间隔,同时也增大了容屑空间,使排屑顺畅,避免前后刀面切下的切屑互相干扰和阻塞,致使刀具崩刃及影响孔的质量。另外,也有利于刀具制造过程中为砂轮留有合适的越程槽。
[0014] 工作时,刀柄与机床主轴直接安装配合,由于刀具为钻、铰、倒角一体化刀具,故各部分切削用量选择一致。首先由麻花钻进行钻削,当钻孔粗加工完成后,接着进行铰孔精加工,最后完成孔的倒角。

Claims (3)

1. 一种钻铰倒角复合刀具,其特征在于:它由刀头和刀柄(4)组成,所述刀头由钻头 (1)、铰刀(¾和倒角部分(3)复合而成,刀柄为直柄,整个刀具为整体式刀具,所有部分均为一个整体。
2.根据权利要求1所述的钻铰倒角复合刀具,其特征在于:所述铰刀刀齿为四齿螺旋刃,刀齿上有断屑槽(5)。
3.根据权利要求1或2所述的钻铰倒角复合刀具,其特征在于:所述钻头(1)为麻花钻。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103157835A (zh) * 2013-03-28 2013-06-19 苏州阿诺精密切削技术股份有限公司 用于板类零件加工的锥孔钻铰刀
CN104107941A (zh) * 2014-06-20 2014-10-22 杭州浙锚预应力有限公司 一体式钻铰刀
CN106238784A (zh) * 2016-08-22 2016-12-21 上海应用技术学院 一种多功能复合AlCrN涂层刀具

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