CN219075903U - 一种新型可更换式面刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种新型可更换式面刀，包括第一主刀体、第二主刀体、第一锯片、第一切割刀片、第二锯片以及第二切割刀片。本实用新型中采用组合式刀体，并且将第一锯片在第一主刀体上、第二锯片在第二主刀体上均设置为可拆卸连接的方式，即在容易损坏或发生故障的开槽部分，出现损坏时仅需要更换第一锯片或第二锯片即可，不需要更换以及废弃整体刀具，延长整体刀具的使用寿命，减少生产成本，改善加工效率。通过在第一锯片以及第二锯片上设置有第一刀片以及第二刀片，有效减少刀片在木材加工过程中的阻力，减小对第一锯片或第二锯片的损伤，延长锯片以及整体刀具的使用寿命。

Description

一种新型可更换式面刀

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，具体涉及一种新型可更换式面刀。

背景技术

在木制工件加工过程中，通常根据实际加工需求选择相应的刀具，常用的刀具如粉碎刀、平刀、铣刀等。其中面刀一般是指针对具有大平面尺寸的木材工件进行加工所使用的刀具，方便加工出工件所需要的不同沟槽等特征。目前传统的面刀绝大部分都采用一体式刀具，一旦出现损坏即便是部分损坏也需要更换整体刀具，尤其在刀体薄弱位置如开槽部分在使用过程中容易损坏，损坏后整体刀具就直接报废，因此存在使用寿命较短、加工成本较高以及加工效率低的问题。基于上述问题，现有技术有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型可更换式面刀，以解决上述背景技术中存在的现有技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供的技术方案为：提供了一种新型可更换式面刀，包括第一主刀体、第二主刀体、第一锯片、第一切割刀片、第二锯片以及第二切割刀片，所述第一锯片、第一切割刀片交替设置在第一主刀体的侧壁上，所述第一锯片与第一主刀体可拆卸连接，所述第二锯片、第二切割刀片交替设置在第二主刀体的侧壁上，所述第二锯片与第二主刀体可拆卸连接；所述第一主刀体与第二主刀体之间通过紧固件固定，所述第一锯片与第二切割刀片之间对应设置，所述第一切割刀片与第二锯片之间对应设置。

在上述技术方案基础上，所述第一锯片上固定设置有第一刀片与第二刀片，所述第二锯片与第一锯片的结构相同。

在上述技术方案基础上，所述第一切割刀片设置为F形结构，包括外齿与内齿，所述内齿与第一锯片位于同一水平面上，所述第二切割刀片与第一切割刀片的结构相同。

在上述技术方案基础上，所述第一切割刀片、第二切割刀片的前角角度均设置为10-15°。

在上述技术方案基础上，所述第一主刀体上设置有第一排屑槽，所述第一排屑槽设置在第一锯片与第一切割刀片之间；所述第二主刀体上设置有第二排屑槽，所述第二排屑槽设置在第二锯片与第二切割刀片之间。

在上述技术方案基础上，所述第一切割刀片与第二切割刀片底端均设置有刀座且与第一切割刀片、第二切割刀片的形状相适配，所述刀座与第一主刀体或第二主刀体设置为一体成型结构。

在上述技术方案基础上，所述刀座上设置有第三排屑槽，所述第三排屑槽对应设置在外齿与内齿之间。

在上述技术方案基础上，所述第一锯片、第一切割刀片、第二锯片、第二切割刀片、第一刀片以及第二刀片均采用金刚石材质制成。

在上述技术方案基础上，所述第一主刀体、第二主刀体上均开设有第一定位孔，所述紧固件安装在第一定位孔内将第一主刀体与第二主刀体进行固定，所述第一主刀体、第二主刀体在相互远离的端面上均设置有第二定位孔，所述第二定位孔与第一定位孔交替设置。

本实用新型提供的技术方案产生的有益效果在于：

1、本实用新型中采用组合式刀体，并且将第一锯片在第一主刀体上、第二锯片在第二主刀体上均设置为可拆卸连接的方式，即在容易损坏或发生故障的开槽部分，出现损坏时仅需要更换第一锯片或第二锯片即可，不需要更换以及废弃整体刀具，延长整体刀具的使用寿命，减少生产成本，改善加工效率。

2、通过在第一锯片以及第二锯片上设置有第一刀片以及第二刀片，有效减少刀片在木材加工过程中的阻力，减小对第一锯片或第二锯片的损伤，延长锯片以及整体刀具的使用寿命。

3、通过设置第一锯片、第一切割刀片、第二锯片、第二切割刀片、第一刀片以及第二刀片均采用金刚石材质制成，使用寿命长，可以节约刀具使用成本，减少换刀频率即减少拆装与调试的时间，提高生产效率并且加工过程中也不易产生崩边、黑边的问题，加工表面光滑平整。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分爆炸视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的剖面视图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种新型可更换式面刀，包括第一主刀体1、第二主刀体2、第一锯片3、第一切割刀片4、第二锯片5以及第二切割刀片6，所述第一锯片3、第一切割刀片4交替设置在第一主刀体1的侧壁上，所述第一锯片3与第一主刀体1可拆卸连接，所述第二锯片5、第二切割刀片6交替设置在第二主刀体2的侧壁上，所述第二锯片5与第二主刀体2可拆卸连接；所述第一主刀体1与第二主刀体2之间通过紧固件7固定，所述第一锯片3与第二切割刀片6之间对应设置，所述第一切割刀片4与第二锯片5之间对应设置。

所述第一主刀体1与第二主刀体2之间通过紧固件7进行固定，组装完成后使得第一主刀体1上的第一锯片3与第二主刀体2上的第二切割刀片6位置对应设置，第二主刀体2上的第二锯片5与第一主刀体1上的第一切割刀片4位置对应设置。需要说明的是，背景技术中提及的刀体上开槽部分，具体到本申请中：第一主刀体1上的开槽部分为第一锯片3设置的位置，第二主刀体2上的开槽部分为第二锯片5设置的位置。

本实用新型中采用组合式刀体，并且将第一锯片3在第一主刀体1上、第二锯片5在第二主刀体2上均设置为可拆卸连接的方式，即在容易损坏或发生故障的开槽部分，出现损坏时仅需要更换第一锯片3或第二锯片5即可，不需要更换以及废弃整体刀具，延长整体刀具的使用寿命，减少生产成本，改善加工效率。经过实际测试，相较于传统的合金焊接式一体刀具寿命延长5-10倍，效率提高10-20倍，即本刀具中采用可更换式锯片，一齿或多齿出现损耗，随时更换，改善生产效率。具体的，所述第一锯片3通过紧固螺丝固定在第一主刀体1上，所述第二锯片5通过紧固螺丝固定在第二主刀体2上，如图2所示。

更优选的，所述第一锯片3上固定设置有第一刀片8与第二刀片9，所述第二锯片5与第一锯片3的结构相同。如图1和图3所示，通过在第一锯片3以及第二锯片5上设置有第一刀片8以及第二刀片9，有效减少刀片在木材加工过程中的阻力，减小对第一锯片3或第二锯片5的损伤，延长锯片以及整体刀具的使用寿命。

更优选的，所述第一切割刀片4设置为F形结构，包括外齿41与内齿42，所述内齿42与第一锯片3位于同一水平面上，所述第二切割刀片6与第一切割刀片4的结构相同。可以理解的是，所述第二切割刀片6的结构与第一切割刀片4的结构相同，即第二切割刀片6也设置为F形结构，同样的，F形结构的第二切割刀片6也设置有外齿与内齿，第二切割刀片6的内齿与第二锯片5位于同一水平面内。以第一切割刀片与第一锯片为例，如上设置的好处在于，在切割加工过程中，外齿41先接触到待加工工件，待内齿42也接触到加工工件时，此时第一锯片3也同步参与到加工过程中，与第一切割刀片4共同配合进行切割加工，这样可以减少第一切割刀片4的阻力，有效保护第一切割刀片4，延长使用寿命。第二切割刀片6与第一切割刀片4结构与原理相同，此处不再赘述。

更优选的，所述第一切割刀片4、第二切割刀片5的前角角度均设置为10-15°。如图2所示，第一切割刀片4的前角是指第一切割刀片4的前刀面a与基面之间的夹角；第二切割刀片6的前角是指第二切割刀片6的前刀面b与基面之间的夹角；在本行业技术领域中，可以理解的是，所述基面通常是指刀具在切削时切削运动轨迹面的法平面。实际使用时，根据所需要加工的木材工件的软硬程度可对第一切割刀片4或第二切割刀片5的前角角度进行调整与更换，适用范围更广。

更优选的，所述第一主刀体1上设置有第一排屑槽10，所述第一排屑槽10设置在第一锯片3与第一切割刀片4之间；所述第二主刀体2上设置有第二排屑槽11，所述第二排屑槽11设置在第二锯片5与第二切割刀片6之间。

更优选的，所述第一切割刀片4与第二切割刀片6底端均设置有刀座12且与第一切割刀片4、第二切割刀片6的形状相适配，所述刀座12与第一主刀体1或第二主刀体2设置为一体成型结构。

更优选的，所述刀座12上设置有第三排屑槽13，所述第三排屑槽13对应设置在外齿41与内齿42之间。通过在刀座12上与切割刀片的内齿与外齿相对应的位置设置有第三排屑槽13，在加工过程中，与第一排屑槽10或第二排屑槽11共同配合作用使得排屑过程更加顺畅，避免出现废屑堆积影响正常的加工。

更优选的，所述第一锯片3、第一切割刀片4、第二锯片5、第二切割刀片6、第一刀片8以及第二刀片9均采用金刚石材质制成。将上述提及的锯片与刀片均采用金刚石材质制成，使用寿命长，可以节约刀具使用成本，减少换刀频率即减少拆装与调试的时间，提高生产效率并且加工过程中也不易产生崩边、黑边的问题，加工表面光滑平整。

更优选的，所述第一主刀体1、第二主刀体2上均开设有第一定位孔14，所述紧固件7安装在第一定位孔14内将第一主刀体1与第二主刀体2进行固定，所述第一主刀体1、第二主刀体2在相互远离的端面上均设置有第二定位孔15，所述第二定位孔15与第一定位孔14交替设置。通过设置有第一定位孔14，方便对第一主刀体1与第二主刀体2进行固定，安装固定后即可以使得第一主刀体1的第一锯片3与第二主刀体2的第二切割刀片6对应，第一主刀体1的第一切割刀片4与第二主刀体2的第二锯片5对应，方便定位与安装；另外在第一主刀体1、第二主刀体2相互远离的端面上均开设有第二定位孔15，根据实际需求还可以方便固定安装其他所需的刀具，组装更加方便，改善生产效率，增加叠加式设计，更多套刀具可以实现组合，适用不同的加工需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，因此应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种新型可更换式面刀，其特征在于，包括第一主刀体(1)、第二主刀体(2)、第一锯片(3)、第一切割刀片(4)、第二锯片(5)以及第二切割刀片(6)，所述第一锯片(3)、第一切割刀片(4)交替设置在第一主刀体(1)的侧壁上，所述第一锯片(3)与第一主刀体(1)可拆卸连接，所述第二锯片(5)、第二切割刀片(6)交替设置在第二主刀体(2)的侧壁上，所述第二锯片(5)与第二主刀体(2)可拆卸连接；所述第一主刀体(1)与第二主刀体(2)之间通过紧固件(7)固定，所述第一锯片(3)与第二切割刀片(6)之间对应设置，所述第一切割刀片(4)与第二锯片(5)之间对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型可更换式面刀，其特征在于，所述第一锯片(3)上固定设置有第一刀片(8)与第二刀片(9)，所述第二锯片(5)与第一锯片(3)的结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型可更换式面刀，其特征在于，所述第一切割刀片(4)设置为F形结构，包括外齿(41)与内齿(42)，所述内齿(42)与第一锯片(3)位于同一水平面上，所述第二切割刀片(6)与第一切割刀片(4)的结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型可更换式面刀，其特征在于，所述第一切割刀片(4)、第二切割刀片(6)的前角角度均设置为10-15°。

5.根据权利要求1所述的一种新型可更换式面刀，其特征在于，所述第一主刀体(1)上设置有第一排屑槽(10)，所述第一排屑槽(10)设置在第一锯片(3)与第一切割刀片(4)之间；所述第二主刀体(2)上设置有第二排屑槽(11)，所述第二排屑槽(11)设置在第二锯片(5)与第二切割刀片(6)之间。

6.根据权利要求3所述的一种新型可更换式面刀，其特征在于，所述第一切割刀片(4)与第二切割刀片(6)底端均设置有刀座(12)且与第一切割刀片(4)、第二切割刀片(6)的形状相适配，所述刀座(12)与第一主刀体(1)或第二主刀体(2)设置为一体成型结构。

7.根据权利要求6所述的一种新型可更换式面刀，其特征在于，所述刀座(12)上设置有第三排屑槽(13)，所述第三排屑槽(13)对应设置在外齿(41)与内齿(42)之间。

8.根据权利要求1所述的一种新型可更换式面刀，其特征在于，所述第一锯片(3)、第一切割刀片(4)、第二锯片(5)、第二切割刀片(6)、第一刀片(8)以及第二刀片(9)均采用金刚石材质制成。

9.根据权利要求1所述的一种新型可更换式面刀，其特征在于，所述第一主刀体(1)、第二主刀体(2)上均开设有第一定位孔(14)，所述紧固件(7)安装在第一定位孔(14)内将第一主刀体(1)与第二主刀体(2)进行固定，所述第一主刀体(1)、第二主刀体(2)在相互远离的端面上均设置有第二定位孔(15)，所述第二定位孔(15)与第一定位孔(14)交替设置。

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