CN217529348U - 一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀 - Google Patents
一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀，包括固定杆、调节杆、刀杆和刀刃。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置调节杆、移动槽、限位孔和紧固螺栓，利用紧固螺栓与不同位置的限位孔进行连接来调节刀杆的长度，本实用新型通过设置挡屑板，可以有效防止铣削产生的废屑溅落到机床与铣刀的连接处，导致后期对刀具拆装困难，通过设置散热孔，能够及时对刀刃进行散热，避免高温对刀刃造成破坏，而且设置排屑槽，能够对铣削产生的废屑进行清理，避免废屑堆积在刀具和工件表面，对二者造成破坏，刀头和刀刃均采用金刚石材料制成，提高了刀刃的硬度，从而提高其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石微铣刀，具体为一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀，属于铣刀技术领域。
背景技术
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，微铣刀铣刀的一种，广泛应用在雷达、通讯、探测、电子对抗导航、计算机终端显示、自动控制和医学诊断治疗等航空航天、生物医疗、空间通讯高端领域，常通过这种微铣刀对复杂的高精度、高深宽比微小型部件进行加工。
但是现有的微铣刀在进行使用时存在一些问题：
1)现在的微铣刀刀杆的长度一般是固定的，在铣削时，需要对较深位置进行加工时，常常会因为长度不够，导致需要更换铣刀，影响工作效率；
2)现有的微铣刀无法避免废屑溅落在机床连接处，导致后期铣刀的拆卸困难，而且现有的微铣刀在铣削时产生的废屑大多堆积在工件表面，易对工件造成二次破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
固定杆，其上端固定设置有安装头，其上端两侧对车开设有夹持槽，且其内部固定设置有移动槽，通过设置安装头和夹持槽方便将该微铣刀与机床进行连接；
调节杆，其安装在所述固定杆内部设置的移动槽内，且其与移动槽之间滑动连接；
刀杆，其固定安装在所述调节杆的下端，且其下端通过钎焊连接有刀头；
刀刃，其设置成直刃，且其通过直刃的直角边进行切削。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆内部移动槽的内顶壁固定设置有橡胶垫，且其一侧侧壁上设置有表面光滑的软垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的外侧连接有紧固螺栓，且调节杆靠近紧固螺栓的一侧侧壁内部设置有若干个限位孔，所述紧固螺栓的一端延伸至移动槽内，并与其中一个限位孔螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节杆的下侧杆身上固接有挡屑板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头靠近刀刃的一侧设置有若干个散热孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头远离散热孔的一侧上方设置有若干个排屑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头和刀刃均采用金刚石材料制成。
本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型通过设置调节杆、移动槽、限位孔和紧固螺栓，利用紧固螺栓与不同位置的限位孔进行连接来调节刀杆的长度，使用方便，而且在固定杆内部移动槽的内顶壁固定设置橡胶垫，并且在其一侧侧壁上设置表面光滑的软垫，能够防止调节杆与固定杆直接接触，造成二者的磨损；
2)本实用新型通过设置挡屑板，可以有效防止铣削产生的废屑溅落到机床与铣刀的连接处，导致后期对刀具拆装困难，通过设置散热孔，能够及时对刀刃进行散热，避免高温对刀刃造成破坏，而且设置排屑槽，能够对铣削产生的废屑进行清理，避免废屑堆积在刀具和工件表面，对二者造成破坏，刀头和刀刃均采用金刚石材料制成，提高了刀刃的硬度，从而提高其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型微铣刀主视结构示意图；
图2为本实用新型微铣刀剖面结构示意图；
图3为本实用新型微铣刀刀头俯视结构示意图；
图4为图2中A处放大结构示意图。
图中：1、固定杆，2、安装头，3、夹持槽，4、紧固螺栓，5、调节杆，6、挡屑板，7、刀杆，8、排屑槽，9、刀头，10、刀刃，11、散热孔，12、限位孔，13、移动槽，14、橡胶垫，15、软垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1～4，一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀，包括
固定杆1，其上端固定设置有安装头2，其上端两侧对车开设有夹持槽3，且其内部固定设置有移动槽13，通过设置安装头2和夹持槽3方便将该微铣刀与机床进行连接；
调节杆5，其安装在所述固定杆1内部设置的移动槽13内，且其与移动槽13之间滑动连接；
刀杆7，其固定安装在所述调节杆5的下端，且其下端通过钎焊连接有刀头9；
刀刃10，其设置成直刃，且其通过直刃的直角边进行切削。
在本实用新型实施例中，所述固定杆1内部移动槽13的内顶壁固定设置有橡胶垫14，且其一侧侧壁上设置有表面光滑的软垫15，便于防止调节杆5与固定杆1直接接触，造成二者的磨损。
在本实用新型实施例中，所述固定杆1的外侧连接有紧固螺栓4，且调节杆5靠近紧固螺栓4的一侧侧壁内部设置有若干个限位孔12，所述紧固螺栓4的一端延伸至移动槽13内，并与其中一个限位孔12螺纹连接，通过紧固螺栓4与不同位置的限位孔12进行连接，从而能够实现对调节杆5的长度的调节。
实施例二
请参阅图1～4，一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀，包括
固定杆1，其上端固定设置有安装头2，其上端两侧对车开设有夹持槽3，且其内部固定设置有移动槽13，通过设置安装头2和夹持槽3方便将该微铣刀与机床进行连接；
调节杆5，其安装在所述固定杆1内部设置的移动槽13内，且其与移动槽13之间滑动连接；
刀杆7，其固定安装在所述调节杆5的下端，且其下端通过钎焊连接有刀头9；
刀刃10，其设置成直刃，且其通过直刃的直角边进行切削。
在本实用新型实施例中，所述调节杆5的下侧杆身上固接有挡屑板6，便于防止铣削产生的废屑溅落到机床与铣刀的连接处，导致后期对刀具拆装困难。
在本实用新型实施例中，所述刀头9靠近刀刃10的一侧设置有若干个散热孔11，能够及时对刀刃10进行散热，避免高温对刀刃10造成破坏。
在本实用新型实施例中，所述刀头9远离散热孔11的一侧上方设置有若干个排屑槽8，便于对铣削产生的废屑进行清理，避免废屑堆积在刀具和工件表面，对二者造成破坏。
在本实用新型实施例中，所述刀头9和刀刃10均采用金刚石材料制成，便于提高刀刃10的硬度，从而提高其使用寿命。
工作原理：在使用该加工刀具时，首先将该刀具通过安装头2和夹持槽3与机床进行连接，然后即可进行铣削工作，在铣削时，当需要对调节杆5的长度进行调节时，旋松紧固螺栓4，并且将其与其中一个限位孔12螺纹连接，可以通过与不同位置的限位孔12进行连接来改变调节杆5伸出的长度，从而能够对较位置进行加工，避免频繁更换刀具降低加工效率，而且在铣削过程中产生的废屑通过排屑槽8进行清理，避免避免废屑堆积在刀具和工件表面，对二者造成破坏，同时利用挡屑板6，阻挡铣削产生的废屑溅落到机床与铣刀的连接处，避免后期对刀具拆装困难，铣削时刀头9和刀刃10表面产生的热量通过设置的散热孔11进行及时散热，能够有效避免高温对刀刃10造成破坏，进而提高其使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀，其特征在于，包括
固定杆(1)，其上端固定设置有安装头(2)，其上端两侧对车开设有夹持槽(3)，且其内部固定设置有移动槽(13)，通过设置安装头(2)和夹持槽(3)方便将该微铣刀与机床进行连接；
调节杆(5)，其安装在所述固定杆(1)内部设置的移动槽(13)内，且其与移动槽(13)之间滑动连接；
刀杆(7)，其固定安装在所述调节杆(5)的下端，且其下端通过钎焊连接有刀头(9)；
刀刃(10)，其设置成直刃，且其通过直刃的直角边进行切削。
2.根据权利要求1所述的一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀，其特征在于：所述固定杆(1)内部移动槽(13)的内顶壁固定设置有橡胶垫(14)，且其一侧侧壁上设置有表面光滑的软垫(15)。
3.根据权利要求1所述的一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀，其特征在于：所述固定杆(1)的外侧连接有紧固螺栓(4)，且调节杆(5)靠近紧固螺栓(4)的一侧侧壁内部设置有若干个限位孔(12)，所述紧固螺栓(4)的一端延伸至移动槽(13)内，并与其中一个限位孔(12)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀，其特征在于：所述调节杆(5)的下侧杆身上固接有挡屑板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀，其特征在于：所述刀头(9)靠近刀刃(10)的一侧设置有若干个散热孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀，其特征在于：所述刀头(9)远离散热孔(11)的一侧上方设置有若干个排屑槽(8)。
7.根据权利要求1所述的一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀，其特征在于：所述刀头(9)和刀刃(10)均采用金刚石材料制成。
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