CN216680416U - 一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀 - Google Patents

一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀 Download PDF

Info

Publication number
CN216680416U
CN216680416U CN202122608871.XU CN202122608871U CN216680416U CN 216680416 U CN216680416 U CN 216680416U CN 202122608871 U CN202122608871 U CN 202122608871U CN 216680416 U CN216680416 U CN 216680416U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
cutter
milling
milling cutter
wear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122608871.XU
Other languages
English (en)
Inventor
秦文龙
言丽萍
秦文清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Maohong Tools Co ltd
Original Assignee
Changzhou Maohong Tools Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Maohong Tools Co ltd filed Critical Changzhou Maohong Tools Co ltd
Priority to CN202122608871.XU priority Critical patent/CN216680416U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216680416U publication Critical patent/CN216680416U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀,包括刀杆、刀头和钻刃。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过固定柱、移动杆、移动槽、紧固螺杆、伸缩外杆、伸缩内杆和连接弹簧,利用其之间的配合作用,可以快速的对挡屑板的位置进行调节,从而使得其能够发挥最佳的挡屑作用,避免铣削过程中产生的废屑溅落到安装头与机床的连接处,从而防止铣刀拆卸困难,避免造成铣刀和机床的双重破坏;本实用新型通过设置散热面和散热孔,能够对铣刀进行散热,避免受到高温破坏,在刀头的表面还固定开设若干个排屑槽,能够对铣削产生的废屑进行清理,提高铣削精确度,而且螺纹刃和钻刃的表面均设置耐磨涂层,能够提高其耐磨性能,从而提高其铣削效率。

Description

一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀,具体为一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀,属于铣刀技术领域。
背景技术
铣刀,是一种用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,通过各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
但是现有的切削铣刀在使用时存在一些问题:
1)现有的切削铣刀不具备挡屑板,在使用时铣削产生的废屑会溅落在安装头与机床的连接处,导致铣刀在拆卸时比较困难,造成铣刀和机床的双重破坏,增加使用成本;
2)现有的切削铣刀缺少散热措施,在长时间工作时,往往会因温度过高而对刀头造成破坏,而且废屑常堆积在刀头表面,影响铣削精确度,并且在使用过程中,刀刃极易磨损,使用寿命低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:包括
刀杆,其上端固定设置有连接板,且连接板的上表面固接有安装座,通过设置安装座方便将该刀杆与车床进行快速的连接;
刀头,其固定设置在所述刀杆的下端;
钻刃,其设置在所述刀头的下侧表面,且其设置有三个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装座的两侧固定开设有夹持槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀杆的杆身上套接有挡屑板,所述挡屑板的两侧与连接板之间分别固接有调节杆和伸缩限位杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节杆由固接在所述连接板下表面的固定柱和移动杆构成,所述固定柱的内部设置有移动槽,且移动槽的内部滑动设置有移动杆,所述固定柱的外侧固定安装有紧固螺杆,所述移动杆通过紧固螺杆固定在移动槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩限位杆由固接在所述连接板下表面的伸缩外杆和伸缩内杆构成,所述伸缩外杆的内部设置有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有伸缩内杆,所述伸缩内杆与伸缩外杆之间固接有连接弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀头的表面固定开设有若干个排屑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀头的表面位于排屑槽的一侧均设置有散热面,且散热面的内部贯穿设置有若干个散热孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀头的两侧分别对称设置有螺纹刃,且螺纹刃的表面设置有耐磨涂层。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型通过固定柱、移动杆、移动槽、紧固螺杆、伸缩外杆、伸缩内杆和连接弹簧,利用其之间的配合作用,可以快速的对挡屑板的位置进行调节,从而使得其能够发挥最佳的挡屑作用,避免铣削过程中产生的废屑溅落到安装头与机床的连接处,从而防止铣刀拆卸困难,避免造成铣刀和机床的双重破坏;
2)本实用新型通过设置散热面和散热孔,能够对铣刀进行散热,避免受到高温破坏,在刀头的表面还固定开设若干个排屑槽,能够对铣削产生的废屑进行清理,提高铣削精确度,而且螺纹刃和钻刃的表面均设置耐磨涂层,能够提高其耐磨性能,从而提高其铣削效率。
附图说明
图1为本实用新型耐磨切削铣刀整体结构示意图;
图2为本实用新型调节杆和限位伸缩杆剖面结构示意图;
图3为本实用新型耐磨切削铣刀刀头俯视结构示意图。
图中:1、刀杆,2、连接板,3、安装座,4、夹持槽,5、挡屑板,6、调节杆,601、固定柱,602、移动槽,603、移动杆,604、紧固螺杆,7、伸缩限位杆,701、伸缩外杆,702、滑槽,703、连接弹簧,704、伸缩内杆,8、刀头,9、散热面,10、散热孔,11、排屑槽,12、螺纹刃和13、钻刃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~3,一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀,包括
刀杆1,其上端固定设置有连接板2,且连接板2的上表面固接有安装座3,通过设置安装座3方便将该刀杆1与车床进行快速的连接;
刀头8,其固定设置在所述刀杆1的下端;
钻刃13,其设置在所述刀头8的下侧表面,且其设置有三个。
在本实用新型实施例中,所述刀杆1的杆身上套接有挡屑板5,所述挡屑板5的两侧与连接板2之间分别固接有调节杆6和伸缩限位杆7,便于对挡屑板5的位置进行调节,从而使得其能够发挥最佳的挡屑作用。
在本实用新型实施例中,所述调节杆6由固接在所述连接板2下表面的固定柱601和移动杆603构成,所述固定柱601的内部设置有移动槽602,且移动槽602的内部滑动设置有移动杆603,所述固定柱601的外侧固定安装有紧固螺杆604,所述移动杆603通过紧固螺杆604固定在移动槽602 内,便于通过调节移动杆603的伸出长度来实现对挡屑板5位置的调节,操作方便。
在本实用新型实施例中,所述伸缩限位杆7由固接在所述连接板2下表面的伸缩外杆701和伸缩内杆704构成,所述伸缩外杆701的内部设置有滑槽702,且滑槽702的内部滑动连接有伸缩内杆704,所述伸缩内杆704与伸缩外杆701之间固接有连接弹簧703,便于对挡屑板5的移动位置进行限定,避免在调节时挡屑板发生倾斜。
实施例二
请参阅图1~3,一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀,包括
刀杆1,其上端固定设置有连接板2,且连接板2的上表面固接有安装座3,通过设置安装座3方便将该刀杆1与车床进行快速的连接;
刀头8,其固定设置在所述刀杆1的下端;
钻刃13,其设置在所述刀头8的下侧表面,且其设置有三个。
在本实用新型实施例中,所述安装座3的两侧固定开设有夹持槽4,方便对刀杆1进行夹持,提高装配效率。
在本实用新型实施例中,所述刀头8的表面固定开设有若干个排屑槽 11,便于对铣削产生的废屑进行清理,提高铣削精确度。
在本实用新型实施例中,所述刀头8的表面位于排屑槽11的一侧均设置有散热面9,且散热面9的内部贯穿设置有若干个散热孔10,便于对铣刀进行散热,避免受到高温破坏。
在本实用新型实施例中,所述刀头8的两侧分别对称设置有螺纹刃12,且螺纹刃12的表面设置有耐磨涂层,便于提高其耐磨性能,从而提高其铣削效率。
工作原理:在使用该种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀时,首先根据实际使用需求,对挡屑板5的位置进行调节,通过利用固定柱601、移动杆603、移动槽602、紧固螺杆604、伸缩外杆701、伸缩内杆704和连接弹簧 703之间的配合作用,快速的对挡屑板5的位置进行调节,从而使得其能够发挥最佳的挡屑作用,避免铣削过程中产生的废屑溅落到安装头与机床的连接处,从而防止铣刀拆卸困难,避免造成铣刀和机床的双重破坏,然后通过安装座3的两侧固定开设的夹持槽4,将刀杆1与机床进行夹持,在铣削时,产生的废屑通过排屑槽11进行清理,避免堆积在刀头8表面,而且在铣削时产生的高温通过散热面9和散热孔10进行快速降温,可以有效防止对铣刀受到高温破坏,并且在螺纹刃12和钻刃13的表面设置耐磨涂层,便于提高其耐磨性能,从而提高其铣削效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀,其特征在于,包括
刀杆(1),其上端固定设置有连接板(2),且连接板(2)的上表面固接有安装座(3),通过设置安装座(3)方便将该刀杆(1)与车床进行快速的连接;
刀头(8),其固定设置在所述刀杆(1)的下端;
钻刃(13),其设置在所述刀头(8)的下侧表面,且其设置有三个;
所述刀杆(1)的杆身上套接有挡屑板(5),所述挡屑板(5)的两侧与连接板(2)之间分别固接有调节杆(6)和伸缩限位杆(7);
所述调节杆(6)由固接在所述连接板(2)下表面的固定柱(601)和移动杆(603)构成,所述固定柱(601)的内部设置有移动槽(602),且移动槽(602)的内部滑动设置有移动杆(603),所述固定柱(601)的外侧固定安装有紧固螺杆(604),所述移动杆(603)通过紧固螺杆(604)固定在移动槽(602)内;
所述伸缩限位杆(7)由固接在所述连接板(2)下表面的伸缩外杆(701)和伸缩内杆(704)构成,所述伸缩外杆(701)的内部设置有滑槽(702),且滑槽(702)的内部滑动连接有伸缩内杆(704),所述伸缩内杆(704)与伸缩外杆(701)之间固接有连接弹簧(703);
所述刀头(8)的表面位于排屑槽(11)的一侧均设置有散热面(9),且散热面(9)的内部贯穿设置有若干个散热孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀,其特征在于:所述安装座(3)的两侧固定开设有夹持槽(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀,其特征在于:所述刀头(8)的表面固定开设有若干个排屑槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀,其特征在于:所述刀头(8)的两侧分别对称设置有螺纹刃(12),且螺纹刃(12)的表面设置有耐磨涂层。
CN202122608871.XU 2021-10-28 2021-10-28 一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀 Active CN216680416U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122608871.XU CN216680416U (zh) 2021-10-28 2021-10-28 一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122608871.XU CN216680416U (zh) 2021-10-28 2021-10-28 一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216680416U true CN216680416U (zh) 2022-06-07

Family

ID=81830250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122608871.XU Active CN216680416U (zh) 2021-10-28 2021-10-28 一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216680416U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216680416U (zh) 一种用于金属钻孔的耐磨切削铣刀
CN214518021U (zh) 一种用于航空发动机加工的单刃梯形螺纹铣刀
CN214417756U (zh) 可快速调整切削直径的铣刀结构
CN213052938U (zh) 一种带有TiAlN保护涂层的双齿钨钢铣刀
CN114535675A (zh) 一种铣铁开槽用的刀具及其开槽方法
CN210996752U (zh) 一种带有异型结构的组合式钨钢铣刀
CN217253136U (zh) 一种刀头可替换式螺纹铣刀
CN208162711U (zh) 一种带避空位的平底铣刀
CN217529348U (zh) 一种四分之三刀体结构的大长径比超硬金刚石微铣刀
CN217529357U (zh) 一种v型刀
CN213729600U (zh) 一种组合式钨钢铣刀
CN216881875U (zh) 一种可调节钻孔深度的钻头
CN216028319U (zh) 一种机夹式带冷液孔位的切削刀具
CN213410493U (zh) 一种铸铁专用合金铣刀
CN218964161U (zh) 一种铣削效率高的合金镗刀
CN219465406U (zh) 一种机械加工刀具
CN217223757U (zh) 一种具有高硬度低摩擦纳米涂层的数控刀具
CN217253129U (zh) 一种能够快速安装的成型铣刀
CN216881766U (zh) 一种单刃t型镗刀
CN220462257U (zh) 一种稳定性强的切削车刀
CN217252890U (zh) 一种多尺寸组合式切削镗刀
CN216881927U (zh) 一种便于调节夹持长度的螺纹铣刀
CN213002879U (zh) 一种高光面铣刀具
CN220591676U (zh) 一种精铣长侧面刀具结构
CN216680418U (zh) 一种用于工件加工的分段式切削铣刀

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant