CN216881927U - 一种便于调节夹持长度的螺纹铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节夹持长度的螺纹铣刀，包括刀杆、刀头和切削齿。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过插槽一、插杆二、插杆一和插槽二之间的配合作用，可以快速的将刀杆与刀头进行对接，而且通过设置的紧固螺母、紧固螺杆，实现对刀杆与刀头的连接，本实用新型通过在刀杆的两侧侧壁内部对称开设有若干个夹持槽，在实际安装过程中，方便通过与不同位置的夹持槽进行夹持，从而实现对夹持长度的调节，使用方便，而且该螺纹铣刀设置排屑槽，能够对铣削过程产生的废屑进行及时清理，避免堆积在刀头附近造成对切削齿的破坏，并且其通过在排屑槽的两侧设置有散热孔，便于对刀头进行及时散热，提高刀头的使用寿命，节约使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹铣刀，具体为一种便于调节夹持长度的螺纹铣刀，属于铣刀技术领域。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，其中螺旋铣刀用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。
但是现有的螺旋铣刀在使用时存在一些问题：
1)一般的螺旋铣刀刀头和刀杆是一体的，当刀头或者刀杆其中一个损坏时，常需要整体替换掉，使用成本增加，造成浪费，而且在进行安装时缺少定位基准，影响安装效率；
2)现有的螺旋铣刀在与机床进行夹持安装时，无法根据实际安装条件对刀杆的夹持长度进行调节，安装不方便，而且缺少散热措施，在长时间工作时，往往会因温度过高而对刀头造成破坏，而且废屑常堆积在刀头表面，影响铣削精确度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于调节夹持长度的螺纹铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
刀杆，其上端固定设置有安装头，通过设置安装头方便将该刀杆与车床进行快速的连接；
刀头，其设置在所述刀杆的下端；
切削齿，其设置在所述刀头的外侧表面，且其设置有若干个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆的两侧侧壁内部对称开设有夹持槽，且夹持槽设置有若干个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆的下表面中心内部固定设置有插槽一，且其下表面两侧对称固接有插杆二，所述刀头的上表面中心位置固定连接有与插槽一相配合的插杆一，且其上表面两侧内部对称开设有与所述插杆二相配合的插槽二。
作为本实用新型再进一步的方案：所述插槽二与刀头位于同一轴线方向上贯穿设置有螺纹孔，且刀头的一侧内壁固接有紧固螺母，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆贯穿插槽二与刀头，并与紧固螺母螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述插槽二的内底面设置有减震垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头的表面设置有若干个排屑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头的表面位于排屑槽的两侧设置有散热孔。
本实用新型的有益效果是：
1)本实用新型通过插槽一、插杆二、插杆一和插槽二之间的配合作用，可以快速的将刀杆与刀头进行对接，提高安装效率，而且通过设置的紧固螺母、紧固螺杆，实现对刀杆与刀头的连接，使得二者连接更加紧固，通过设置减震垫，能够对该铣刀起到一定的减震作用，提高其使用寿命；
2)本实用新型通过在刀杆的两侧侧壁内部对称开设有若干个夹持槽，在实际安装过程中，方便通过与不同位置的夹持槽进行夹持，从而实现对夹持长度的调节，使用方便，而且该螺纹铣刀设置排屑槽，能够对铣削过程产生的废屑进行及时清理，避免堆积在刀头附近造成对切削齿的破坏，并且其通过在排屑槽的两侧设置有散热孔，便于对刀头进行及时散热，提高刀头的使用寿命，节约使用成本。
附图说明
图1为本实用新型螺纹铣刀整体结构示意图；
图2为本实用新型螺纹铣刀拆解结构示意图；
图3为本实用新型螺纹铣刀俯视结构示意图。
图中：1、刀杆，2、安装头，3、夹持槽，4、刀头，5、插槽一，6、插杆二，7、插杆一，8、插槽二，9、减震垫，10、紧固螺杆，11、紧固螺母，12、排屑槽，13、切削齿和14、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1～3，一种便于调节夹持长度的螺纹铣刀，包括
刀杆1，其上端固定设置有安装头2，通过设置安装头2方便将该刀杆1 与车床进行快速的连接；
刀头4，其设置在所述刀杆1的下端；
切削齿13，其设置在所述刀头4的外侧表面，且其设置有若干个。
在本实用新型实施例中，所述刀杆1的两侧侧壁内部对称开设有夹持槽 3，且夹持槽3设置有若干个，方便通过与不同位置的夹持槽3进行夹持，从而实现对夹持长度的调节，使用方便。
在本实用新型实施例中，所述刀头4的表面设置有若干个排屑槽12，便于对铣削过程产生的废屑进行及时清理，避免堆积在刀头4附近造成对切削齿13的破坏。
在本实用新型实施例中，所述刀头4的表面位于排屑槽12的两侧设置有散热孔14，便于对刀头4进行及时散热，提高刀头4的使用寿命，节约使用成本。
实施例二
请参阅图1～3，一种便于调节夹持长度的螺纹铣刀，包括
刀杆1，其上端固定设置有安装头2，通过设置安装头2方便将该刀杆1 与车床进行快速的连接；
刀头4，其设置在所述刀杆1的下端；
切削齿13，其设置在所述刀头4的外侧表面，且其设置有若干个。
在本实用新型实施例中，所述刀杆1的下表面中心内部固定设置有插槽一5，且其下表面两侧对称固接有插杆二6，所述刀头4的上表面中心位置固定连接有与插槽一5相配合的插杆一7，且其上表面两侧内部对称开设有与所述插杆二6相配合的插槽二8，通过插槽一5、插杆二6、插杆一7和插槽二8之间的配合作用，可以快速的将刀杆1与刀头4进行对接，提高安装效率。
在本实用新型实施例中，所述插槽二8与刀头4位于同一轴线方向上贯穿设置有螺纹孔，且刀头4的一侧内壁固接有紧固螺母11，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆10，所述紧固螺杆10贯穿插槽二8与刀头4，并与紧固螺母11螺纹连接，方便对刀头4和刀杆1进行固定，提高使用安全性。
在本实用新型实施例中，所述插槽二8的内底面设置有减震垫9，便于对该铣刀起到一定的减震作用，提高其使用寿命。
工作原理：在使用该种便于调节夹持长度的螺纹铣刀时，首先通过插槽一 5、插杆二6、插杆一7和插槽二8之间的配合作用，将刀杆1与刀头4快速的进行对接，提高安装效率，然后通过紧固螺杆10与紧固螺母11之间的螺纹配合作用，将刀头4与刀杆1进行固定，然后根据实际需要，选择不同位置的夹持槽3，通过与不同位置的夹持槽3进行夹持，从而实现对夹持长度的调节，操作起来更加方便，在铣削过程中，通过设置的减震垫9，可以对该铣刀起到一定的减震作用，通过设置的排屑槽12，能够对铣削过程产生的废屑进行及时清理，避免堆积在刀头4附近造成对切削齿13的破坏，并且通过设置散热孔14，能够对刀头4进行及时散热，提高刀头4的使用寿命，节约使用成本。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种便于调节夹持长度的螺纹铣刀，其特征在于，包括
刀杆（1），其上端固定设置有安装头（2），通过设置安装头（2）方便将该刀杆（1）与车床进行快速的连接；
刀头（4），其设置在所述刀杆（1）的下端；
切削齿（13），其设置在所述刀头（4）的外侧表面，且其设置有若干个。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节夹持长度的螺纹铣刀，其特征在于：所述刀杆（1）的两侧侧壁内部对称开设有夹持槽（3），且夹持槽（3）设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节夹持长度的螺纹铣刀，其特征在于：所述刀杆（1）的下表面中心内部固定设置有插槽一（5），且其下表面两侧对称固接有插杆二（6），所述刀头（4）的上表面中心位置固定连接有与插槽一（5）相配合的插杆一（7），且其上表面两侧内部对称开设有与所述插杆二（6）相配合的插槽二（8）。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节夹持长度的螺纹铣刀，其特征在于：所述插槽二（8）与刀头（4）位于同一轴线方向上贯穿设置有螺纹孔，且刀头（4）的一侧内壁固接有紧固螺母（11），所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆（10），所述紧固螺杆（10）贯穿插槽二（8）与刀头（4），并与紧固螺母（11）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节夹持长度的螺纹铣刀，其特征在于：所述插槽二（8）的内底面设置有减震垫（9）。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节夹持长度的螺纹铣刀，其特征在于：所述刀头（4）的表面设置有若干个排屑槽（12）。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节夹持长度的螺纹铣刀，其特征在于：所述刀头（4）的表面位于排屑槽（12）的两侧设置有散热孔（14）。
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2021
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