CN212019546U - 一种锥柄立铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥柄立铣刀，涉及铣刀技术领域。其技术要点包括刀头和刀柄，刀柄包括夹紧部和靠近刀头的连接部，夹紧部与连接部之间设置有加长杆，加长杆两端设置有外螺纹部，夹紧部和连接部朝向加长杆的一端均设置有内螺纹槽，夹紧部和连接部上均设置有水平穿过内螺纹槽和加长杆两端的限位块，限位块与夹紧部可拆卸连接，限位块也与连接部也可拆卸连接。本实用新型具有便于对体积较大的模具进行正常加工的效果。

Description

一种锥柄立铣刀

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，更具体地说，它涉及一种锥柄立铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

现有技术中，铣刀一般包括一体成型的刀头和刀柄，在刀头的外壁上设置有端刃、侧刃和排屑槽，刀柄可通过机床上的夹具进行夹紧固定。

但是，在实际的加工过程中，例如对一些体积较大的模具进行切削时，铣刀需要深入到模具内，而由于铣刀的长度不够，会导致夹持铣刀的刀座与模具相碰，对切削过程造成干涉。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种锥柄立铣刀，其具有便于对体积较大的模具进行正常加工的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锥柄立铣刀，包括刀头和刀柄，所述刀柄包括夹紧部和靠近刀头的连接部，所述夹紧部与连接部之间设置有加长杆，所述加长杆两端设置有外螺纹部，所述夹紧部和连接部朝向加长杆的一端均设置有内螺纹槽，所述夹紧部和连接部上均设置有水平穿过内螺纹槽和加长杆两端的限位块，所述限位块与夹紧部可拆卸连接，所述限位块也与连接部也可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过设置由夹紧部和连接部组成的刀柄，且通过在连接部和夹紧部之间设置加长杆，加长杆的两端分别通过外螺纹部与两内螺纹槽的配合，实现将连接部和夹紧部固定连接在一起；当加长杆的两端抵在内螺纹槽的底部后，将限位块穿过连接部和内螺纹槽，也将限位块穿过夹紧部和内螺纹槽，进而防止加长杆的两端与内螺纹槽脱离，保证连接部和夹紧部与加长杆之间的连接稳定性；且限位块与夹紧部和连接部均可拆卸连接，便于更换不同长度的加长杆，使得铣刀的整体长度增加，可以深入到体积较大的模具内，并防止铣刀的刀座与模具接触，实现便于对体积较大的模具进行正常加工的效果。

本实用新型进一步设置为：所述加长杆的两端水平设置有穿槽，所述夹紧部的两端设置有与穿槽两端开口相互连通的穿孔，所述限位块穿过穿孔和穿槽，所述限位块的两端螺纹连接有夹紧螺母，所述夹紧螺母的一侧与夹紧部和连接部的外壁抵接。

通过采用上述技术方案，当加长杆的两端转动至与内螺纹槽的底壁接触后，可以将限位块穿过穿槽和穿孔，直至完全穿过连接部或者夹紧部；接着通过在限位块两端设置夹紧螺母，能够将限位块夹紧固定在连接部或者夹紧部上，实现限位块与夹紧部或连接部的拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述限位块的两端面上设置有与夹紧螺母螺纹连接的螺杆，所述螺杆的直径小于限位块的厚度。

通过采用上述技术方案，通过设置螺杆，且螺杆的直径小于限位块的厚度，能够保证螺杆穿过穿槽和穿孔，并实现限位块两端与夹紧螺母的螺纹连接。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧螺母为蝶形螺母。

通过采用上述技术方案，将夹紧螺母设为蝶形螺母，在拧紧夹紧螺母时，不需要借助其他工具便可以直接对夹紧螺母进行锁紧，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧部和连接部外壁上且位于穿孔的两侧设置有支撑块，所述夹紧螺母朝向夹紧部或者连接部的一侧与支撑块外侧面贴合。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑块，当夹紧螺母旋转至与连接部的外侧抵接时，夹紧螺母的一侧面能够支撑块外壁的平面进行抵接，提高夹紧螺母与夹紧部和连接部外侧抵接时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述加长杆的其中一端设置有“十”字槽或者“一”字槽。

通过采用上述技术方案，在安装加长杆时，可以先将加长杆未设有“十”字槽或者“一”字槽的一端与夹紧部螺纹连接，且通过在加长杆的一端设置“十”字槽或者“一”字槽，便于工作人员通过螺丝刀对加长杆进行转动，以将加长杆旋紧在。

本实用新型进一步设置为：所述连接部的外壁上设置有水平向外延伸的辅助杆。

通过采用上述技术方案，当连接部与加长杆螺纹连接时，需要对连接部进行旋紧，通过设置辅助杆，可以通过辅助工具钢管的一端套设在辅助杆外壁上，进而便于将连接部与加长杆旋紧。

本实用新型进一步设置为：所述连接部的外壁上沿着其长度方向设置若干个散热槽。

通过采用上述技术方案，由于铣刀在使用的过程中会发热，通过设置散热槽能够增加连接部与外界的空气接触面积，提高铣刀上连接部的散热速度，保证铣刀的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置由夹紧部和连接部组成的刀柄、加长杆、限位块、外螺纹部和内螺纹槽之间的配合，加长杆能够用于连接夹紧部和连接部，限位块能够保证加长杆与内螺纹槽的连接稳定性，进而增加铣刀的整体长度，可以深入到体积较大的模具内，并防止铣刀的刀座与模具接触，实现便于对体积较大的模具进行正常加工的效果；

（2）通过设置穿槽、穿孔和夹紧螺母之间的配合，当加长杆的两端抵接在内螺纹槽的底部后，可以将限位块穿过穿孔和穿槽，并通过夹紧螺母将限位块夹紧在连接部或者夹紧部上，实现限位块与夹紧部和连接部的可拆卸连接，以便于更换不同长度的加长杆；

（3）通过设置散热槽，能够提高铣刀的散热速度，保证铣刀的使用寿命。

附图说明

图1是锥柄立铣刀的整体结构示意图；

图2是锥柄立铣刀的剖视示图。

附图标记：1、刀头；2、刀柄；21、夹紧部；22、连接部；3、散热槽；4、加长杆；5、外螺纹部；6、内螺纹槽；7、限位块；8、穿槽；9、穿孔；10、夹紧螺母；11、螺杆；12、支撑块；13、“十”字槽；14、辅助杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种锥柄立铣刀，如图1和图2所示，包括刀头1和刀柄2，刀柄2包括与夹具连接的夹紧部21和与刀头1一体成型的连接部22，夹紧部21可与机床或者设备上的夹具连接，刀柄2与刀头1可拆卸连接；在连接部22的外壁上沿着其长度方向开设有若干个散热槽3，散热槽3的底面呈弧形状，以提高铣刀的散热效果。其中，在夹紧部21与连接部22之间竖直设置有加长杆4，用于连接夹紧部21和连接部22；在加长杆4的两端设有外螺纹部5，夹紧部21和连接部22朝向加长杆4的端面上均设有内螺纹槽6，夹紧部21上均设置有水平穿过内螺纹槽6和加长杆4一端外螺纹部5的限位块7，连接部22上也设置有水平穿过内螺纹槽6和加长杆4一端外螺纹部5的限位块7，限位块7与夹紧部21可拆卸连接，限位块7也与连接部22也可拆卸连接。

安装时，将加长杆4的一端先与夹紧部21的内螺纹超进行螺纹连接，然后将限位块7穿过夹紧部21和外螺纹部5，防止加长杆4与内螺纹槽6脱离松动，保证加长杆4与夹紧部21的连接稳定性；接着以同样的方式，实现连接部22上的内螺纹槽6与加长杆4另一端上外螺纹部5的稳定连接；由于限位块7与夹紧部21和连接部22可拆卸连接，因此便于拆卸更换不同长度的加长杆4，使得铣刀的整体长度增加，可以深入到体积较大的模具内，并防止铣刀的刀座与模具接触，实现便于对体积较大的模具进行正常加工的效果。

具体的，加长杆4的两端水平开设有贯通的穿槽8，穿槽8的横截面呈矩形，限位块7的中部竖直截面也呈矩形状，且穿槽8的水平宽度大于限位块7的水平宽度；夹紧部21的两端开设有与穿槽8两端开口相互连通的穿孔9，穿孔9的宽度也大于限位块7的水平宽度。当加长杆4的两端抵接在内螺纹槽6的底部上后，穿槽8的两端开口能够与穿孔9具有重合连通的部分，因此限位块7能够穿过穿孔9与穿槽8；且在限位块7的两端螺纹连接有夹紧螺母10，夹紧螺母10的一侧与夹紧部21和连接部22的外壁抵接，以将限位块7夹紧在连接部22或者夹紧部21的外侧上，实现限位块7与夹紧部21和连接部22的可拆卸连接。

其中，限位块7的两端面上焊接有与夹紧螺母10螺纹连接的螺杆11，螺杆11的直径小于限位块7的厚度，且螺杆11靠近限位块7的一端有部分位于穿孔9内，以保证夹紧螺母10与限位块7的螺纹连接；在夹紧部21和连接部22外壁上且位于穿孔9开口的两侧一体成型有支撑块12，支撑块12远离连接部22或者夹紧部21的一面为平面，夹紧螺母10朝向夹紧部21或者连接部22的一侧与支撑块12外侧平面贴合，提高夹紧螺母10与连接部22或者夹紧部21外侧抵接时的稳定性；且夹紧螺母10选择为蝶形螺母，因此不需要借助工具便可对夹紧螺母10进行旋紧。

具体的，在加长杆4的其中一端设有“十”字槽13或者“一”字槽，本实施列中选择为“十”字槽13，当加长杆4的一端与夹紧部21进行连接时，便于通过螺丝刀对加长杆4的端部进行转动。且在连接部22的外壁上焊接有水平向外延伸的辅助杆14，当连接部22与加长杆4的另一端进行连接时，通过辅助杆14，便于将钢管的一端套设在辅助杆14外壁上，便于对工作人员对连接部22进行施力转动，以将连接部22旋紧在加长杆4上。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

安装时，先将连接杆为设有“十”字槽13或者“一”字槽一端与夹紧部21上的内螺纹槽6进行固定连接，并通过螺丝刀对加长杆4进行转动，直至加长杆4的一端与内螺纹槽6的底部接触；此时穿孔9与穿槽8具有重合部分，可以将限位块7穿过穿槽8和穿孔9，防止加长杆4与内螺纹槽6脱离；再通过夹紧螺母10与限位块7两端的螺杆11进行锁紧，以将限位块7可拆卸锁紧在夹紧部21上，保证加长杆4与夹紧部21的连接稳定性；接着以同样的方式将加长杆4的另一端与连接部22进行螺纹连接，也装上限位块7，保证加长杆4将连接部22和夹紧部21稳定的连接在一起，便于更换不同长度的加长杆4，使得铣刀的整体长度增加，可以深入到体积较大的模具内，并防止铣刀的刀座与模具接触，实现便于对体积较大的模具进行正常加工的效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锥柄立铣刀，包括刀头（1）和刀柄（2），其特征在于：所述刀柄（2）包括夹紧部（21）和靠近刀头（1）的连接部（22），所述夹紧部（21）与连接部（22）之间设置有加长杆（4），所述加长杆（4）两端设置有外螺纹部（5），所述夹紧部（21）和连接部（22）朝向加长杆（4）的一端均设置有内螺纹槽（6），所述夹紧部（21）和连接部（22）上均设置有水平穿过内螺纹槽（6）和加长杆（4）两端的限位块（7），所述限位块（7）与夹紧部（21）可拆卸连接，所述限位块（7）也与连接部（22）也可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种锥柄立铣刀，其特征在于：所述加长杆（4）的两端水平设置有穿槽（8），所述夹紧部（21）的两端设置有与穿槽（8）两端开口相互连通的穿孔（9），所述限位块（7）穿过穿孔（9）和穿槽（8），所述限位块（7）的两端螺纹连接有夹紧螺母（10），所述夹紧螺母（10）的一侧与夹紧部（21）和连接部（22）的外壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种锥柄立铣刀，其特征在于：所述限位块（7）的两端面上设置有与夹紧螺母（10）螺纹连接的螺杆（11），所述螺杆（11）的直径小于限位块（7）的厚度。

4.根据权利要求2所述的一种锥柄立铣刀，其特征在于：所述夹紧螺母（10）为蝶形螺母。

5.根据权利要求2所述的一种锥柄立铣刀，其特征在于：所述夹紧部（21）和连接部（22）外壁上且位于穿孔（9）的两侧设置有支撑块（12），所述夹紧螺母（10）朝向夹紧部（21）或者连接部（22）的一侧与支撑块（12）外侧面贴合。

6.根据权利要求5所述的一种锥柄立铣刀，其特征在于：所述加长杆（4）的其中一端设置有“十”字槽（13）或者“一”字槽。

7.根据权利要求1所述的一种锥柄立铣刀，其特征在于：所述连接部（22）的外壁上设置有水平向外延伸的辅助杆（14）。

8.根据权利要求1所述的一种锥柄立铣刀，其特征在于：所述连接部（22）的外壁上沿着其长度方向设置若干个散热槽（3）。

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