CN215880760U - 一种带断屑槽的pcd铣刀夹 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带断屑槽的PCD铣刀夹，其包括夹体和刀片，所述夹体包括固定部，所述固定部一端设置有连接部，所述连接部背离固定部的一端设置有用于安装刀片的安装部，所述刀片为PCD材质，所述刀片固接在安装部上，所述刀片的刀刃处设置有断屑槽。本申请具有改善工件在加工环槽的过程中不易断屑的问题的效果。

Description

一种带断屑槽的PCD铣刀夹

技术领域

本申请涉及机械加工工具的领域，尤其是涉及一种带断屑槽的PCD铣刀夹。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

刀夹为一种用于连接刀杆和刀片的连接件，使用时可根据工件的要求选用适当的刀夹，拼合成各种直径的铣刀，从而简化了刀具的设计和制造。

针对上述中的相关技术，发明人认为刀具在给韧性较强的材料加工环槽时，容易产生较长的切屑，较长的切屑有缠绕在刀具上划伤工件的风险。

实用新型内容

为了改善工件在加工环槽的过程中不易断屑的问题，本申请提供一种带断屑槽的PCD铣刀夹。

本申请提供的一种带断屑槽的PCD铣刀夹采用如下的技术方案：

一种带断屑槽的PCD铣刀夹，包括夹体和刀片，所述夹体包括固定部，所述固定部一端设置有连接部，所述连接部背离固定部的一端设置有用于安装刀片的安装部，所述刀片为PCD材质，所述刀片固接在安装部上，所述刀片的刀刃处设置有断屑槽。

通过采用上述技术方案，PCD刀片具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，满足铣刀的刚性需求；在刀片的刀刃处设置断屑槽，刀片在加工工件时，切屑流入断屑槽后接触断屑槽的内壁而断裂，改善了工件在加工环槽的过程中不易断屑的问题。

可选的，所述刀片的前刀面相对于基面倾斜设置。

通过采用上述技术方案，提高了刀片刃口的锋利程度，有效降低了加工过程中发生振刀的风险。

可选的，所述刀片远离固定部的一端突出于安装部。

通过采用上述技术方案，避免了刀片在切削工件时安装部接触到工件表面，避免了安装部与工件发生摩擦，从而影响工件表面的光洁度。

可选的，所述刀片远离固定部的刀面朝向背离前刀面的一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，使刀片切削工件时，刀刃抵接工件表面，减少了刀面与工件表面的接触，提高了工件的表面光洁度。

可选的，所述固定部上设置有供螺栓穿设的固定孔，夹体通过螺栓固定在刀杆上。

通过采用上述技术方案，通过螺栓固定的方式，提高了铣刀夹的安装和拆卸速率，提高了工作人员的换刀速度，从而提高了工作人员的工作效率。

可选的，所述固定孔为腰型孔，所述腰型孔的长度方向平行于刀杆的轴线方向，所述夹体远离刀片的一侧设置有轴向调节孔，所述轴向调节孔的轴线方向平行于所述腰型孔的长度方向，所述轴向调节孔为螺纹孔。

通过采用上述技术方案，在轴向调节孔内螺纹连接螺杆，通过转动轴向调节孔内的螺杆，实现铣刀夹的轴向调节，提高了工件加工的精度。

可选的，所述夹体上设置有若干个径向调节孔，所述径向调节孔的轴线指向刀杆的轴线，所述径向调节孔为螺纹孔，所述径向调节孔内可拆卸连接有调节螺栓。

通过采用上述技术方案，通过转动径向调节孔内的调节螺栓，实现铣刀夹的径向调节，提高了工件加工的精度。

可选的，所述夹体上设置有径向调节孔的位置还设置有供调节螺栓头部滑移的第二沉头槽。

通过采用上述技术方案，将调节螺栓设置在夹体内，减少了外界因素对调节螺栓的影响，提高了铣刀夹的稳定性。

可选的，所述夹体上背离第二沉头槽的一面设置有洁面槽，所述径向调节孔位于洁面槽的覆盖范围内。

通过采用上述技术方案，消除了加工该铣刀夹的径向调节孔时径向调节孔边沿处的毛刺，从而避免了毛刺对铣刀夹径向位置的影响，增强了刀具的加工精度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.PCD刀片具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，满足铣刀的刚性需求；在刀片的刀刃处设置断屑槽，刀片在加工工件时，切屑流入断屑槽后接触断屑槽的内壁而断裂，改善了工件在加工环槽的过程中不易断屑的问题；

2.提高了刀片刃口的锋利程度，有效降低了加工过程中发生振刀的风险；

3.通过螺栓固定的方式，提高了铣刀夹的安装和拆卸速率，提高了工作人员的换刀速度，从而提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1是本申请实施例的一种带断屑槽的PCD铣刀夹的结构示意图。

图2是为展示安装侧面和安装底面所做的结构示意图。

图3是为展示轴向调节孔所做的结构示意图。

图4是图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、夹体；10、安装斜面；11、安装侧面；12、安装底面；2、刀片；20、断屑槽；3、固定部；30、固定孔；31、第一沉头槽；32、轴向调节孔；4、连接部；40、径向调节孔；41、第二沉头槽；42、洁面槽；5、安装部。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带断屑槽的PCD铣刀夹。参照图1和图2，一种带断屑槽的PCD铣刀夹，包括夹体1和安装在夹体1上的刀片2；夹体1包括固定部3、连接部4和安装部5，刀片2为PCD刀片；固定部3为一截面为直角梯形的块状结构，连接部4一体成形于固定部3的一个梯形端面上，连接部4为一截面为矩形的块状结构，连接部4的一个端面与固定部3背离自身斜面的一面齐平，连接部4另一个端面突出于固定部3的斜面，连接部4的底面与固定部3的底面齐平；安装部5一体成型于连接部4背离固定部3的一侧，刀片2固接在安装部5上。

为了便于描述，设固定部3的斜面为安装斜面10，设夹体1背离安装斜面10的一面为安装侧面11，设夹体1的底面为安装底面12；安装侧面11和安装底面12均为夹体1接触刀杆的接触面。

参照图1和图2，在夹体1的安装斜面10上开设有一供固定螺栓穿设的固定孔30，固定孔30为一腰型孔，固定孔30贯穿固定部3，固定孔30的延伸方向垂直于安装侧面11，固定孔30的长度方向平行于刀杆的轴线方向，夹体1通过固定螺栓固定在刀杆上；在夹体1的安装斜面10上开设固定孔30的位置还开设有一供固定螺栓头部嵌设的第一沉头槽31。

参照图3，在固定部3背离安装部5的端面开设有一轴向调节孔32，轴向调节孔32为一螺纹孔，轴向调节孔32的延伸方向平行于固定孔30的长度方向，轴向调节孔32与固定孔30相连通；当工作人员需要调节铣刀夹的轴向位置时，先松动固定螺栓，再转动螺纹连接于轴向调节孔32内的螺纹杆，在固定孔30内螺栓的限制作用下限制了铣刀夹的转动，从而实现铣刀夹的轴向调节。

参照图2和图3，在连接部4背离安装侧面11的端面上开设有一径向调节孔40，径向调节孔40贯穿连接部4，径向调节孔40为一螺纹孔；径向调节孔40用于螺纹连接调节螺栓，工作人员通过转动径向调节孔40内的调节螺栓，使调节螺栓突出安装侧面11的一端抵紧刀杆，继续旋拧调节螺栓，调节螺栓抵压刀杆推动连接部4向远离刀杆的方向移动，实现刀夹的径向调节。

参照图2和图3，在连接部4开设径向调节孔40的端面还开设有供调节螺栓头部滑移的第二沉头槽41，调节螺栓的头部滑移穿设于第二沉头槽41内；工作人员在加工径向调节孔40时，会在径向调节孔40的边沿位置产生毛刺，为避免将夹体1安装在刀杆上时，位于安装侧面11上的毛刺夹设在夹体1和刀杆之间，影响铣刀夹径向位置的精确性，在夹体1的安装侧面11上开设有一洁面槽42，径向调节孔40位于洁面槽42的覆盖范围内。

参照图3和图4，刀片2焊接于安装部5背离安装底面12的一侧，刀片2的主切削刃位于刀片2远离固定部3的一侧，在刀片2的主切削刃处设置有断屑槽20，该断屑槽20为折线形断屑槽；刀片2在加工工件时，切屑流入断屑槽20后接触断屑槽20的内壁而断裂，改善了工件在加工环槽的过程中不易断屑的问题。

参照图1和图3，过刀刃且垂直于刀片2主运动方向的平面为刀片2的基面，刀片2上切屑流出的表面为刀片2的前刀面，基面与前刀面之间的夹角为前角。在本实施例中刀片2靠近固定部3的一端相对于刀片2远离固定部3的一端更靠近安装底面12，即刀片2采用正前角设计，通过采用正前角的设计提高了主切削刃的锋利程度，有效降低了刀片2在加工过程中发生振刀的风险。

参照图3，刀片2远离固定部3的一端突出于安装部5，避免了刀片2在加工工件时，安装部5接触到工件，影响工件的表面光洁度；刀片2远离固定部3的刀面倾斜设置，使刀片2加工工件时刀片2的主切削刃抵接工件表面，减少了刀面与工件的接触，减少了刀面与工件之间的摩擦，提高了工件加工的表面光洁度。

本申请实施例一种带断屑槽的PCD铣刀夹的实施原理为：本申请的铣刀夹使用时，通过使用固定螺栓将铣刀夹固定到刀杆上，通过转动轴向调节孔32内螺杆实现铣刀夹的轴向调节，通过转动径向调节孔40内的调节螺栓实现铣刀夹的径向调节；通过正前角的设计增强了主切削刃的锋利程度，降低了刀片2振刀的风险；通过断屑台使加工过程中的切屑快速断裂，改善了工件在加工环槽的过程中不易断屑的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带断屑槽的PCD铣刀夹，其特征在于：包括夹体(1)和刀片(2)，所述夹体(1)包括固定部(3)，所述固定部(3)一端设置有连接部(4)，所述连接部(4)背离固定部(3)的一端设置有用于安装刀片(2)的安装部(5)，所述刀片(2)为PCD材质，所述刀片(2)固接在安装部(5)上，所述刀片(2)的刀刃处设置有断屑槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种带断屑槽的PCD铣刀夹，其特征在于：所述刀片(2)的前刀面相对于基面倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种带断屑槽的PCD铣刀夹，其特征在于：所述刀片(2)远离固定部(3)的一端突出于安装部(5)。

4.根据权利要求3所述的一种带断屑槽的PCD铣刀夹，其特征在于：所述刀片(2)远离固定部(3)的刀面朝向背离前刀面的一侧倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种带断屑槽的PCD铣刀夹，其特征在于：所述固定部(3)上设置有供螺栓穿设的固定孔(30)，夹体(1)通过螺栓固定在刀杆上。

6.根据权利要求5所述的一种带断屑槽的PCD铣刀夹，其特征在于：所述固定孔(30)为腰型孔，所述腰型孔的长度方向平行于刀杆的轴线方向，所述夹体(1)远离刀片(2)的一侧设置有轴向调节孔(32)，所述轴向调节孔(32)的轴线方向平行于所述腰型孔的长度方向，所述轴向调节孔(32)为螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种带断屑槽的PCD铣刀夹，其特征在于：所述夹体(1)上设置有若干个径向调节孔(40)，所述径向调节孔(40)的轴线指向刀杆的轴线，所述径向调节孔(40)为螺纹孔，所述径向调节孔(40)内可拆卸连接有调节螺栓。

8.根据权利要求7所述的一种带断屑槽的PCD铣刀夹，其特征在于：所述夹体(1)上设置有径向调节孔(40)的位置还设置有供调节螺栓头部滑移的第二沉头槽(41)。

9.根据权利要求8所述的一种带断屑槽的PCD铣刀夹，其特征在于：所述夹体(1)上背离第二沉头槽(41)的一面设置有洁面槽(42)，所述径向调节孔(40)位于洁面槽(42)的覆盖范围内。

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