CN216881934U - 一种螺旋锥度扩孔用切削铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋锥度扩孔用切削铣刀,包括刀杆、刀头和切削齿。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置刀套、安装槽、紧固螺栓、连接杆和限位螺孔,利用其之间的配合作用,可以快速的对刀杆的长度进行调节,从而可以根据实际使用需求对刀杆进行调节,提高铣削效率;本实用新型通过设置散热孔,能够对铣刀进行散热,避免受到高温破坏,在刀头的表面还固定开设若干个排屑槽,能够对铣削产生的废屑进行清理,提高铣削精确度,而且在刀头的正下端固定安装有定心,能够在铣削时,与工件进行快速定位,提高铣削效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣刀,具体为一种螺旋锥度扩孔用切削铣刀,属于铣刀技术领域。
背景技术
铣刀,是一种用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具,通过各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
但是现有的切削铣刀在使用时存在一些问题:
1)现有的切削铣刀刀杆个刀头是固定连接,无法根据实际需求对刀杆的长度进行调节,使用起来很不方便;
2)现有的切削铣刀缺少散热措施,在长时间工作时,往往会因温度过高而对刀头造成破坏,而且废屑常堆积在刀头表面,影响铣削精确度,并且降低其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺旋锥度扩孔用切削铣刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:包括
刀杆,其上端固定设置有刀套,且刀套的上端设置有安装头;
刀头,其固定设置在所述刀杆的下端;
切削齿,其设置在所述刀头的下端,且其设置有四个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀套的内部设置有安装槽,且刀套的外侧侧壁上设置有紧固螺栓,所述安装槽的内部滑动设置有连接杆,且连接杆的一侧侧壁上设置有若干个限位螺孔,所述连接杆的下端与所述刀杆的上端固接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装槽的内顶面固定设置有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀杆的两侧固定设置有握持部,且握持部的表面设置有防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀头的正下端固定安装有定心。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀头的表面设置有若干个排屑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刀头的表面位于排屑槽的一侧均设置有若干个散热孔。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型通过设置刀套、安装槽、紧固螺栓、连接杆和限位螺孔,利用其之间的配合作用,可以快速的对刀杆的长度进行调节,从而可以根据实际使用需求对刀杆进行调节,提高铣削效率;
2)本实用新型通过设置散热孔,能够对铣刀进行散热,避免受到高温破坏,在刀头的表面还固定开设若干个排屑槽,能够对铣削产生的废屑进行清理,提高铣削精确度,而且在刀头的正下端固定安装有定心,能够在铣削时,与工件进行快速定位,提高铣削效率。
附图说明
图1为本实用新型切削铣刀整体结构示意图;
图2为本实用新型切削铣刀分解结构示意图;
图3为本实用新型切削铣刀连接结构示意图;
图4为本实用新型切削铣刀刀头俯视结构示意图。
图中:1、刀杆,2、刀套,3、刀头,4、散热孔,5、排屑槽,6、切削齿,7、橡胶垫,8、定心,9、安装槽,10、紧固螺栓,11、限位螺孔,12、握持部和13、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~4,一种螺旋锥度扩孔用切削铣刀,包括
刀杆1,其上端固定设置有刀套2,且刀套2的上端设置有安装头;
刀头3,其固定设置在所述刀杆1的下端;
切削齿6,其设置在所述刀头3的下端,且其设置有四个。
在本实用新型实施例中,所述刀套2的内部设置有安装槽9,且刀套2的外侧侧壁上设置有紧固螺栓10,所述安装槽9的内部滑动设置有连接杆13,且连接杆13的一侧侧壁上设置有若干个限位螺孔11,所述连接杆13的下端与所述刀杆1的上端固接,便于对刀杆1的长度进行调节,方便满足不同的铣削需求。
在本实用新型实施例中,所述刀套2的内部设置有安装槽9,且刀套2的外侧侧壁上设置有紧固螺栓10,所述安装槽9的内部滑动设置有连接杆13,且连接杆13的一侧侧壁上设置有若干个限位螺孔11,所述连接杆13的下端与所述刀杆1的上端固接,便于对刀杆1的长度进行调节,方便满足不同的铣削需求。
实施例二
请参阅图1~4,一种螺旋锥度扩孔用切削铣刀,包括
刀杆1,其上端固定设置有刀套2,且刀套2的上端设置有安装头;
刀头3,其固定设置在所述刀杆1的下端;
切削齿6,其设置在所述刀头3的下端,且其设置有四个。
在本实用新型实施例中,所述刀杆1的两侧固定设置有握持部12,且握持部12的表面设置有防滑纹,便于对刀具进行拿持,避免从手中滑落。
在本实用新型实施例中,所述刀头3的正下端固定安装有定心8,便于在铣削时,与工件进行快速定位,提高铣削效率。
在本实用新型实施例中,所述刀头3的表面设置有若干个排屑槽5,便于对铣削废屑进行清理,避免废屑堆积对刀头3造成破坏。
在本实用新型实施例中,所述刀头3的表面位于排屑槽5的一侧均设置有若干个散热孔4,便于对刀头进行散热,避免高温对其造成影响,降低其使用寿命。
工作原理:在使用该种螺旋锥度扩孔用切削铣刀时,首先根据实际使用需求,对刀杆1的长度进行调节,通过设置刀套2、安装槽9、紧固螺栓10、连接杆13和限位螺孔11,利用其之间的配合作用,可以快速的对刀杆1的长度进行调节,从而可以根据实际使用需求对刀杆进行调节,提高铣削效率,长度调节好之后,通过安装头将该铣刀与机床进行连接,在拿取过程中,由于刀杆1表面设置有握持防滑纹,可以有效避免从手中滑落,在铣削时,可以通过定心8与工件进行快速定位,铣削时产生的废屑能够通过设置的排屑槽5进行清理,而且刀具产生的热量可以通过设置的散热孔4进行散热,避免高温对其造成影响,降低其使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种螺旋锥度扩孔用切削铣刀,其特征在于,包括
刀杆(1),其上端固定设置有刀套(2),且刀套(2)的上端设置有安装头;
刀头(3),其固定设置在所述刀杆(1)的下端;
切削齿(6),其设置在所述刀头(3)的下端,且其设置有四个。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋锥度扩孔用切削铣刀,其特征在于:所述刀套(2)的内部设置有安装槽(9),且刀套(2)的外侧侧壁上设置有紧固螺栓(10),所述安装槽(9)的内部滑动设置有连接杆(13),且连接杆(13)的一侧侧壁上设置有若干个限位螺孔(11),所述连接杆(13)的下端与所述刀杆(1)的上端固接。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋锥度扩孔用切削铣刀,其特征在于:所述安装槽(9)的内顶面固定设置有橡胶垫(7)。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋锥度扩孔用切削铣刀,其特征在于:所述刀杆(1)的两侧固定设置有握持部(12),且握持部(12)的表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋锥度扩孔用切削铣刀,其特征在于:所述刀头(3)的正下端固定安装有定心(8)。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋锥度扩孔用切削铣刀,其特征在于:所述刀头(3)的表面设置有若干个排屑槽(5)。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋锥度扩孔用切削铣刀,其特征在于:所述刀头(3)的表面位于排屑槽(5)的一侧均设置有若干个散热孔(4)。
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