CN216881766U - 一种单刃t型镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单刃T型镗刀，包括刀杆、刀头和刀片。本实用新型的有益效果是：本实用新型镗刀通过设置刀片安装槽、安装孔、螺纹孔和紧固螺栓，通过其之间的配合作用，可以将刀片安装在刀头上，当刀片磨损严重时，只需要旋松紧固螺栓，将其进行更换即可，操作简单，而且刀杆、刀头和刀片均采用硬质钨钢材料制成，提高了该镗刀的硬度，进而提高其使用寿命；本实用新型镗刀通过在刀杆内部设置内冷管道，在铣削时，通过向进水口向内冷管道内注入内冷液，使得其在流动过程带走刀具本身的热量，从而实现对刀具的快速降温，与此同时，在刀片安装槽的外侧设置的若干个散热孔，能够配合内冷管道对刀头进行散热，提高散热效率。

Description

一种单刃T型镗刀

技术领域

本实用新型涉及一种镗刀，具体为一种单刃T型镗刀，属于镗刀技术领域。

背景技术

镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的，只是习惯上不是这样使用。

现有的镗刀在使用时存在一些问题：

1)镗刀在使用时，由于其与工件频繁摩擦，会产生大量的热量，而现有的镗刀不便于对其本身进行散热，导致高温对镗刀本身造成破坏，降低其使用寿命；

2)现有的镗刀刀头与刀片之间采用一体化工艺制成，不能够拆卸，在使用过程中当刀片发生损坏和磨损时，常常需要将整个刀具替换掉，导致使用成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种单刃T型镗刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括

刀杆，其上端固定连接有安装头，且其下端一侧设置有刀头安装部；

刀头，其固定连接在所述刀头安装部的下侧；

刀片，用于铣削的所述刀片安装在所述刀头的一侧设置的刀片安装槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆的杆身表面设置有若干个排屑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装头的内部设置有进水口，所述进水口的的下侧连通有内冷管道，所述内冷管道贯穿设置在所述刀杆内部，且内冷管道的下端与设置在所述刀头上侧的出液孔相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片安装槽的中心位置设置有安装孔，且刀片安装槽的一侧设置有刀刃容纳槽，所述刀片设置成菱形，且刀片上设置有螺纹孔，所述安装孔和螺纹孔内连接有紧固螺栓，所述刀片通过紧固螺栓与刀头进行连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀片的两侧刀刃表面均设置有耐磨涂层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆、刀头和刀片均采用硬质钨钢材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀头位于刀片安装槽的外侧设置有若干个散热孔。

本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型镗刀通过设置刀片安装槽、安装孔、螺纹孔和紧固螺栓，通过其之间的配合作用，可以将刀片安装在刀头上，当刀片磨损严重时，只需要旋松紧固螺栓，将其进行更换即可，操作简单，而且刀杆、刀头和刀片均采用硬质钨钢材料制成，提高了该镗刀的硬度，进而提高其使用寿命；

2)本实用新型镗刀通过在刀杆内部设置内冷管道，在铣削时，通过向进水口向内冷管道内注入内冷液，使得其在流动过程带走刀具本身的热量，从而实现对刀具的快速降温，与此同时，在刀片安装槽的外侧设置的若干个散热孔，能够配合内冷管道对刀头进行散热，提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型单刃T型镗刀刀片安装结构示意图；

图2为本实用新型单刃T型镗刀刀片未安装结构示意图；

图3为本实用新型单刃T型镗刀刀片结构示意图；

图4为本实用新型单刃T型镗刀内部结构示意图。

图中：1、刀杆，2、安装头，3、排屑槽，4、刀头安装部，5、出液孔，6、散热孔，7、刀片，8、紧固螺栓，9、刀片安装槽，10、安装孔，11、刀刃容纳槽，12、耐磨涂层，13、螺纹孔，14、进水口，15、内冷管道和16、刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～4，一种单刃T型镗刀，包括

刀杆1，其上端固定连接有安装头2，且其下端一侧设置有刀头安装部4；

刀头16，其固定连接在所述刀头安装部4的下侧；

刀片7，用于铣削的所述刀片7安装在所述刀头16的一侧设置的刀片安装槽9内。

在本实用新型实施例中，所述刀杆1的杆身表面设置有若干个排屑槽3，便于对铣削废屑进行及时清理，避免堆积在工件表面对刀头16造成破坏，进而影响铣削精确度。

在本实用新型实施例中，所述安装头2的内部设置有进水口14，所述进水口14的的下侧连通有内冷管道15，所述内冷管道15贯穿设置在所述刀杆1内部，且内冷管道15的下端与设置在所述刀头16上侧的出液孔5相连通，便于在铣削时，通过向进水口14内注入内冷液，使得其在流动过程带走刀具本身的热量，从而实现对刀具的快速降温。

在本实用新型实施例中，所述刀头16位于刀片安装槽9的外侧设置有若干个散热孔6，便于配合内冷管道对刀头16进行散热，提高散热效率。

实施例二

请参阅图1～4，一种单刃T型镗刀，包括

刀杆1，其上端固定连接有安装头2，且其下端一侧设置有刀头安装部4；

刀头16，其固定连接在所述刀头安装部4的下侧；

刀片7，用于铣削的所述刀片7安装在所述刀头16的一侧设置的刀片安装槽9内。

在本实用新型实施例中，所述刀片安装槽9的中心位置设置有安装孔10，且刀片安装槽9的一侧设置有刀刃容纳槽11，所述刀片7设置成菱形，且刀片7上设置有螺纹孔13，所述安装孔10和螺纹孔13内连接有紧固螺栓8，所述刀片7通过紧固螺栓8与刀头16进行连接，方便在使用过程中，当刀片7磨损严重时，可以及时对刀片7进行更换。

在本实用新型实施例中，述刀片7的两侧刀刃表面均设置有耐磨涂层12，便于提高刀片7的硬度，从而提高其铣削精确度。

在本实用新型实施例中，所述刀杆1、刀头16和刀片7均采用硬质钨钢材料制成，便于提高该镗刀的硬度，进而提高其使用寿命。

工作原理：在使用该种单刃T型镗刀时，首先将镗刀组装好，通过刀片安装槽9、安装孔10、螺纹孔13和紧固螺栓8，利用其之间的配合作用，可以将刀片7安装在刀头16上，当刀片7磨损严重时，只需要旋松紧固螺栓8，将其进行更换即可，操作简单，而且刀杆1、刀头16和刀片7均采用硬质钨钢材料制成，提高了该镗刀的硬度，进而提高其使用寿命；在使用过程中，刀具本身产生大量的热量，此时通过进水口14向内冷管道15内注入内冷液，使得其在流动过程带走刀具本身的热量，从而实现对刀具的快速降温，与此同时，在刀片安装槽9的外侧设置的若干个散热孔6，能够配合内冷管道15对刀头16进行散热，提高散热效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种单刃T型镗刀，其特征在于，包括

刀杆(1)，其上端固定连接有安装头(2)，且其下端一侧设置有刀头安装部(4)；

刀头(16)，其固定连接在所述刀头安装部(4)的下侧；

刀片(7)，用于铣削的所述刀片(7)安装在所述刀头(16)的一侧设置的刀片安装槽(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种单刃T型镗刀，其特征在于：所述刀杆(1)的杆身表面设置有若干个排屑槽(3)。

3.根据权利要求1所述的一种单刃T型镗刀，其特征在于：所述安装头(2)的内部设置有进水口(14)，所述进水口(14)的下侧连通有内冷管道(15)，所述内冷管道(15)贯穿设置在所述刀杆(1)内部，且内冷管道(15)的下端与设置在所述刀头(16)上侧的出液孔(5)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种单刃T型镗刀，其特征在于：所述刀片安装槽(9)的中心位置设置有安装孔(10)，且刀片安装槽(9)的一侧设置有刀刃容纳槽(11)，所述刀片(7)设置成菱形，且刀片(7)上设置有螺纹孔(13)，所述安装孔(10)和螺纹孔(13)内连接有紧固螺栓(8)，所述刀片(7)通过紧固螺栓(8)与刀头(16)进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种单刃T型镗刀，其特征在于：所述刀片(7)的两侧刀刃表面均设置有耐磨涂层(12)。

6.根据权利要求1所述的一种单刃T型镗刀，其特征在于：所述刀杆(1)、刀头(16)和刀片(7)均采用硬质钨钢材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种单刃T型镗刀，其特征在于：所述刀头(16)位于刀片安装槽(9)的外侧设置有若干个散热孔(6)。

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