CN208374329U - 一种用于铝合金加工的切槽刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝合金加工技术领域的一种用于铝合金加工的切槽刀具,包括手柄,所述手柄的前端面安装有电源开关,所述手柄的右侧设有电源组件,所述手柄的左侧连接有连接杆,所述连接杆的顶端与底端均安装有修边刀,所述连接杆的左侧设置有刀壳,所述刀壳的内腔安装有刀头,所述刀头的顶端设有上刀刃,所述刀头的底端设有下刀刃,所述刀头的左侧设有前刀刃,所述刀头上均匀开设有多个与前刀刃、上刀刃、下刀刃相匹配的安装孔,所述刀头的正面设有断屑刃。在切槽的时候由于刀头与铝合金工件的接触面积减少,圆弧多角型断屑刀在切槽时将铝合金工件断屑打断,修边刀经过切槽处可修复铝合金卷边,从而美化了铝合金的光泽度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域,具体为一种用于铝合金加工的切槽刀具。
背景技术
铝合金在加工时需要刀具刃口特别锋利,才能减少摩擦而消除粘刀现象。现在切槽刀具,加工时与工件之间接触面积较大,铝合金材料较软,切屑不容易断裂,在切槽加工时切屑容易缠在刀具上影响加工表面质量及精度,而且切槽后会留下毛刺卷边,在搬运时容易划伤工作人员的手指。为此,我们提出一种用于铝合金加工的切槽刀具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金加工的切槽刀具,以解决上述背景技术中提出的切槽时不易断屑容易缠刀及切槽后留下卷边容易划伤工作人员手指的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝合金加工的切槽刀具,包括手柄,所述手柄的前端面安装有电源开关,所述手柄的右侧设有电源组件,所述手柄的左侧连接有连接杆,所述连接杆的顶端与底端均安装有修边刀,且手柄上设有与修边刀相匹配的卡接孔,所述连接杆的左侧设置有刀壳,所述刀壳的内腔安装有刀头,所述刀头与刀壳通过转轴活动连接,所述刀头的顶端设有上刀刃,所述刀头的底端设有下刀刃,所述刀头的左侧设有前刀刃,所述刀头上均匀开设有多个与前刀刃、上刀刃、下刀刃相匹配的安装孔,所述刀头的正面设有断屑刃。
优选的,所述断屑刃为圆弧多角型断屑刃,且断屑刃通过螺栓连接于刀头的端面上,且刀头上设有与断屑刃相匹配的固定孔。
优选的,所述断屑刃的圆弧多角上均匀设有刀片,且断屑刃的正面开设有环形散热槽。
优选的,所在上刀刃、下刀刃、前刀刃与刀头的平面呈15度夹角。
优选的,所述修边刀为半弧形刀口,且修边刀一端通过螺栓连接于连接杆顶端与底端,且修边刀的另一端通过卡扣活动连接于手柄的左侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在切槽的时候由于刀头与铝合金工件的接触面积减少,从而使得摩擦的力度也跟着减少,圆弧多角型断屑刃可使切槽的同时将铝合金工件断屑打断,修边刀经过切槽处可修复铝合金卷边,从而实现了及时断屑与修复卷边的好处。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型断屑刃结构示意图。
图中:1手柄、2电源开关、3电源组件、4连接杆、5修边刀、6上刀刃、7刀头、8前刀刃、9断屑刃、91刀片、92环形散热槽、10安装孔、11下刀刃、12刀壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于铝合金加工的切槽刀具,包括手柄1,所述手柄1的前端面安装有电源开关2,所述手柄1的右侧设有电源组件3,所述手柄1的左侧连接有连接杆4,所述连接杆4的顶端与底端均安装有修边刀5,且手柄1上设有与修边刀5相匹配的卡接孔,所述连接杆4的左侧设置有刀壳12,所述刀壳12的内腔安装有刀头7,所述刀头7与刀壳12通过转轴活动连接,所述刀头7的顶端设有上刀刃6,所述刀头7的底端设有下刀刃11,所述刀头7的左侧设有前刀刃8,所述刀头7上均匀开设有多个与前刀刃8、上刀刃6、下刀刃11相匹配的安装孔10,所述刀头7的正面设有断屑刃9。
其中,所述断屑刃9为圆弧多角型断屑刃,且断屑刃9通过螺栓连接于刀头7的端面上,且刀头7上设有与断屑刃9相匹配的固定孔,用于固定的作用,所述断屑刃9的圆弧多角上均匀设有刀片91,且断屑刃9的正面开设有环形散热槽92,便于更好的断屑及散热效果,所在上刀刃6、下刀刃11、前刀刃8与刀头7的平面呈15度夹角,使刀头7减少与工件的接触面积,所述修边刀5为半弧形刀口,且修边刀5一端通过螺栓连接于连接杆4顶端与底端,且修边刀5的另一端通过卡扣活动连接于手柄1的左侧,起到连接固定的作用。
工作原理:使用时,从电源组件3接电后,按压电源开关2启动刀头7旋转,刀头7上设有上刀刃6、前刀刃8与下刀刃11,在切槽的时候由于刀头7与铝合金工件的接触面积减少,从而使得摩擦的力度也跟着减少,断屑刃9圆弧多角型断屑刃,断屑刃9的多角处设有多个刀片91,可有效的使切槽的同时将铝合金工件断屑打断,断屑刃9的正面开设有环形散热槽92,可使断屑的同时散热性更好,使断屑更加稳定,修边刀5经过切槽处可修复铝合金卷边,实现了及时断屑与修复卷边的好处,从而美化了铝合金的光泽度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于铝合金加工的切槽刀具,包括手柄(1),其特征在于:所述手柄(1)的前端面安装有电源开关(2),所述手柄(1)的右侧设有电源组件(3),所述手柄(1)的左侧连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的顶端与底端均安装有修边刀(5),且手柄(1)上设有与修边刀(5)相匹配的卡接孔,所述连接杆(4)的左侧设置有刀壳(12),所述刀壳(12)的内腔安装有刀头(7),所述刀头(7)与刀壳(12)通过转轴活动连接,所述刀头(7)的顶端设有上刀刃(6),所述刀头(7)的底端设有下刀刃(11),所述刀头(7)的左侧设有前刀刃(8),所述刀头(7)上均匀开设有多个与前刀刃(8)、上刀刃(6)、下刀刃(11)相匹配的安装孔(10),所述刀头(7)的正面设有断屑刃(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的切槽刀具,其特征在于:所述断屑刃(9)为圆弧多角型断屑刃,且断屑刃(9)通过螺栓连接于刀头(7)的端面上,且刀头(7)上设有与断屑刃(9)相匹配的固定孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金加工的切槽刀具,其特征在于:所述断屑刃(9)的圆弧多角上均匀设有刀片(91),且断屑刃(9)的正面开设有环形散热槽(92)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的切槽刀具,其特征在于:所在上刀刃(6)、下刀刃(11)、前刀刃(8)与刀头(7)的平面呈15度夹角。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金加工的切槽刀具,其特征在于:所述修边刀(5)为半弧形刀口,且修边刀(5)一端通过螺栓连接于连接杆(4)顶端与底端,且修边刀(5)的另一端通过卡扣活动连接于手柄(1)的左侧。
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