CN205733046U - 一种高效排屑式pcbn刀片 - Google Patents
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Abstract
本新型涉及一种高效排屑式PCBN刀片，包括刀片基体、切削刀尖、排屑槽及分断刃，切削刀尖位于刀片基体前端并呈等腰三角形结构，切削刀尖前侧面设切削刃，切削刃后侧所对应的切削刀尖上表面设引屑槽，切削刀尖后侧面与刀片基体接触面处设排屑槽，排屑槽前端与引屑槽连通，排屑槽末端嵌于刀片基体内，分断刃位于引屑槽末端槽底位置处，分断刃与排屑槽槽底呈15°—60°夹角，且分断刃投影线与引屑槽轴线重合，分断刃与引屑槽槽底间通过弧形凹面连接。本新型一方面可有效的提高PCBN刀片运行时的切削效率和切削面质量，另一方面可有效的改善切屑的生成、排出及切断。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效排屑式PCBN刀片，属机加工刀具设备技术领域。
背景技术
目前PCBN刀片是当前在机加工领域中十分常用的的合金刀具，使用量巨大，但在实际的使用中发现，当前的PCBN刀片在进行高速机加工过程中，由于自身结构的原因，极易导致大量的切削屑发生卷曲堆积或飞溅现象，而当切削屑发生卷曲堆积时，一方面易造成刀片因散热不畅而发生烧毁现象，另一方面易造成工件和机加工设备表面划伤，于此同时，当切屑发生飞溅时，飞溅而出的切削一方面易对加工设备设操作人员造成严重的擦伤，另一方面由于切屑温度较高，也易造成严重的烧伤或引发火灾，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的PCBN刀片结构，以满足实际生产的需要。
实用新型内容
本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种高效排屑式PCBN刀片。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种高效排屑式PCBN刀片，包括刀片基体、切削刀尖、排屑槽及分断刃，切削刀尖位于刀片基体前端并呈等腰三角形结构，切削刀尖上表面与刀片基体上表面位于同一平面内，且切削刀尖与刀片基体同轴分布，切削刀尖前侧面设切削刃，切削刃后侧所对应的切削刀尖上表面设引屑槽，切削刀尖后侧面与刀片基体接触面处设排屑槽，排屑槽断面为圆弧状结构，排屑槽槽底低于切削刀尖上表面至少3毫米，排屑槽轴线与刀片基体和切削刀尖轴线呈30°—90°夹角，且排屑槽前端与引屑槽连通，排屑槽末端嵌于刀片基体内，分断刃位于引屑槽末端槽底位置处，分断刃与排屑槽槽底呈15°—60°夹角，且分断刃投影线与引屑槽轴线重合，分断刃与引屑槽槽底间通过弧形凹面连接。
进一步的，所述的引屑槽与切削刀尖上表面平行分布。
进一步的，所述的引屑槽深度自前端至末端逐渐加深，且排屑槽与刀片基体上表面呈10°—60°夹角。
进一步的，所述的分断刃呈锯齿结构。
本新型结构简单，使用灵活方便，生产及维护成本低廉，一方面可有效的提高PCBN刀片运行时的切削效率和切削面质量，另一方面可有效的改善切屑的生成、排出及切断，从而有效的改善PCBN刀片切削过程中的散热能力，并有效防止因切屑卷曲、堆积、飞溅而造成设的加工工件、加工设备和PCBN刀片结构损伤及人员受伤现象发生。
附图说明
图1为本新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种高效排屑式PCBN刀片，包括刀片基体1、切削刀尖2、排屑槽3及分断刃4，切削刀尖2位于刀片基体1前端并呈等腰三角形结构，切削刀尖2上表面与刀片基体1上表面位于同一平面内，且切削刀尖2与刀片基体1同轴分布，切削刀尖2前侧面设切削刃21，切削刃21后侧所对应的切削刀尖2上表面设引屑槽22，切削刀尖2后侧面与刀片基体1接触面处设排屑槽3，排屑槽3断面为圆弧状结构，排屑槽3槽底低于切削刀尖2上表面至少3毫米，排屑槽3轴线与刀片基体1和切削刀尖2轴线呈30°—90°夹角，且排屑槽3前端与引屑槽22连通，排屑槽3末端嵌于刀片基体1内，分断刃4位于引屑槽22末端槽底位置处，分断刃4与排屑槽22槽底呈15°—60°夹角，且分断刃4投影线与引屑槽22轴线重合，分断刃4与引屑槽22槽底间通过弧形凹面连接。
本实施例中，所述的引屑槽22与切削刀尖2上表面平行分布。
本实施例中，所述的引屑槽22深度自前端至末端逐渐加深，且排屑槽3与刀片基体1上表面呈10°—60°夹角。
本实施例中，所述的分断刃4呈锯齿结构。
本新型结构简单，使用灵活方便，生产及维护成本低廉，一方面可有效的提高PCBN刀片运行时的切削效率和切削面质量，另一方面可有效的改善切屑的生成、排出及切断，从而有效的改善PCBN刀片切削过程中的散热能力，并有效防止因切屑卷曲、堆积、飞溅而造成设的加工工件、加工设备和PCBN刀片结构损伤及人员受伤现象发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种高效排屑式PCBN刀片，其特征在于：所述高效排屑式PCBN刀片包括刀片基体、切削刀尖、排屑槽及分断刃，所述切削刀尖位于刀片基体前端并呈等腰三角形结构，所述的切削刀尖上表面与刀片基体上表面位于同一平面内，且切削刀尖与刀片基体同轴分布，所述的切削刀尖前侧面设切削刃，切削刃后侧所对应的切削刀尖上表面设引屑槽，所述的切削刀尖后侧面与刀片基体接触面处设排屑槽，所述的排屑槽断面为圆弧状结构，排屑槽槽底低于切削刀尖上表面至少3毫米，所述的排屑槽轴线与刀片基体和切削刀尖轴线呈30°—90°夹角，且排屑槽前端与引屑槽连通，所述的排屑槽末端嵌于刀片基体内，所述的分断刃位于引屑槽末端槽底位置处，所述的分断刃与排屑槽槽底呈15°—60°夹角，且分断刃投影线与引屑槽轴线重合，所述的分断刃与引屑槽槽底间通过弧形凹面连接。
2. 根据权利要求1所述的一种高效排屑式PCBN刀片，其特征在于，所述的引屑槽与切削刀尖上表面平行分布。
3.根据权利要求1所述的一种高效排屑式PCBN刀片，其特征在于，所述的引屑槽深度自前端至末端逐渐加深，且排屑槽与刀片基体上表面呈10°—60°夹角。
4.根据权利要求1所述的一种高效排屑式PCBN刀片，其特征在于，所述的分断刃呈锯齿结构。
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Publications (1)
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2016
- 2016-04-28 CN CN201620369433.9U patent/CN205733046U/zh not_active Expired - Fee Related
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