CN204449527U - 一种具有内冷却结构的螺纹铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有内冷却结构的螺纹铣刀，包括连接配合的刀杆和刀头，刀头上固定有刀片，其中，刀杆的中心轴向制有冷却水通道，刀头的中心轴向制有冷却水注入孔,该冷却水注入孔与所述冷却水通道相连通,刀头的头部制有半U型的退屑槽,退屑槽的底部分别开设有冷却水出水孔,冷却水出水孔分别与所述冷却水注入孔相连通。本实用新型的优点在于：结构简单，本螺纹铣刀的冷却水从刀具的内部喷出，喷洒位置准确，冷却效果好，避免了铣刀因温度过高而无法长时间加工的缺陷，提高了加工效率。同时，冷却水从刀具的内部喷出，还有利于去除切屑。

Description

一种具有内冷却结构的螺纹铣刀

技术领域

本实用新型涉及机械加工切削刀具的技术领域，特别是用于铣削螺纹的一种铣刀用具，尤其指一种具有内冷却结构的螺纹铣刀。

背景技术

在螺纹的机械加工中，传统的加工方式主要有两种：一种是用丝锥加工；另一种是用排齿的螺纹铣削加工。

但是，这两种传统的加工方式均存在一定的缺陷：用丝锥加工螺纹，丝锥与螺纹一一对应，即一种丝锥只能加工一种螺纹，而且丝锥在螺纹加工过程中还容易磨损和折断，导致工件报废或工件制造成本过高，而且大丝锥在加工过程中需要的扭矩较大，一般加工中心根本不能使用。而排齿螺纹铣削加工在进行螺纹加工时刀具阻力大,容易发震，进给不快,一种规格刀片只能加工一种型号的螺纹，刀具成本非常高。

另外，在机械加工中由于铣削刀具的高速转动切削还会产生高温烧蚀现象，导致产品或刀具性能降低或报废，因而在传统铣削时都会外接冷却液，以保证有效的散热。但这种外接冷却管的方式也导致了切削部位处的部件太多，工作很不方便，而且其冷却液喷洒的位置也很不理想，因此不能更好地实现降温和润滑的效果。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构简单，冷却效果好，加工效率高的一种具有内冷却结构的螺纹铣刀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种具有内冷却结构的螺纹铣刀，包括连接配合的刀杆和刀头，刀头上固定有刀片，其中，刀杆的中心轴向制有冷却水通道，刀头的中心轴向制有冷却水注入孔,该冷却水注入孔与所述冷却水通道相连通,刀头的头部制有半U型的退屑槽,退屑槽的底部分别开设有冷却水出水孔,冷却水出水孔分别与所述冷却水注入孔相连通。

优化的技术措施还包括：

上述的刀杆和刀头螺纹连接，刀头的尾端设置有外螺纹,刀杆上设置有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

上述的刀片呈正三角形结构，正三角形结构的三个顶角均制有刀锋。

上述的刀头的头部开设有刀片槽，刀片嵌置于对应的刀片槽中，并通过螺钉固定。

上述的刀片的数目为三个，相对应的，退屑槽的数目也为三个。

上述的刀头的头部向外凸起形成与所述刀片的刀锋的形状相适配的凸条。

上述的刀杆由钨钢制成。

本实用新型的一种具有内冷却结构的螺纹铣刀，通过刀杆的中心轴向制有冷却水通道，刀头的中心轴向制有冷却水注入孔,刀头头部的退屑槽的底部开设有冷却水出水孔, 冷却水通道、冷却水注入孔和冷却水出水孔构成冷却水的注入通道。使用本螺纹铣刀加工时，冷却水从刀杆中心的冷却水通道进入，经刀头中心的冷却水注入孔从冷却水出水孔喷出，直接对刀头上的刀片进行冷却；本螺纹铣刀的冷却水从刀具的内部喷出，喷洒位置准确，冷却效果好，避免了现有铣刀因温度过高而无法长时间加工的缺陷，提高了加工效率。同时，冷却水从刀具的内部喷出，还有利于去除切屑。

另外，刀片呈正三角形结构，正三角形结构的三个顶角均制有刀锋；刀片与刀头通过螺钉固定。当某一刀锋钝了之后，只需将刀片卸下，转换一个角度，利用另外的刀锋可以继续加工，提高了刀片的利用率和使用寿命，从而降低了生产成本。

刀头的头部向外凸起形成的与刀片的刀锋形状相适配的凸条，该凸条给予刀锋以支撑，对刀锋起到保护作用，能够进一步提高刀片的使用寿命。

本螺纹铣刀的刀杆由钨钢制成，抗振性能强，能够提高刀具的长径比，使本螺纹铣刀的适用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图1中刀头的结构示意图；

图4是图3的右视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示为本实用新型的结构示意图，

其中的附图标记为：刀杆1、冷却水通道11、刀头2、外螺纹2a、冷却水注入孔21、退屑槽22、冷却水出水孔22a、凸条23、刀片3、螺钉4。

如图1至图4所示，

本实用新型的一种具有内冷却结构的螺纹铣刀，包括连接配合的刀杆1和刀头2，刀头2上固定有刀片3，其中，刀杆1的中心轴向制有冷却水通道11，刀头2的中心轴向制有冷却水注入孔21,该冷却水注入孔21与所述冷却水通道11相连通,刀头2的头部制有半U型的退屑槽22,退屑槽22的底部分别开设有冷却水出水孔22a,冷却水出水孔22a分别与所述冷却水注入孔21相连通。

上述刀头2为一体加工成型的整体结构，采用整体结构的刀头2，强度大，使用寿命长。

实施例中，刀杆1和刀头2螺纹连接，刀头2的尾端设置有外螺纹2a,刀杆1上设置有与所述外螺纹2a相适配的内螺纹。

刀杆1和刀头2采用螺纹连接，不仅结构简单，连接方便、牢固；而且使刀杆1和刀头2的加工也变得更加简单。

实施例中，刀片3呈正三角形结构，正三角形结构的三个顶角均制有刀锋。

实施例中，刀头2的头部开设有刀片槽，刀片3嵌置于对应的刀片槽中，并通过螺钉4固定。

实施例中，刀片3的数目为三个，相对应的，退屑槽22的数目也为三个。

三个刀片3均匀分布于圆周面上，相邻刀片3之间间隔120°，采用三个刀片3的结构，使相邻刀片3之间保持一定的距离，不仅使刀片3的安装变得方便，而且有利于切屑的排出。正三角形结构的刀片3，每个顶角都制有刀锋，当某一个刀锋变钝，无法再加工时，便可以将刀片3卸下，转换一个角度后，利用另一个刀锋继续进行加工，这样，提高了刀片3的利用率和使用寿命，从而降低了生产成本。

实施例中，刀头2的头部向外凸起形成与所述刀片3的刀锋的形状相适配的凸条23。凸条23的端面与刀片3的刀锋的背面相紧贴，凸条23的设置给予刀锋一定的支撑力，从而提高刀锋的强度，使其不易断裂，进而提高了刀片2的使用寿命。

实施例中，刀杆1由钨钢制成。由钨钢制成的刀杆1，抗振性能强；采用钨钢加工能够提高刀具的长径比，使本螺纹铣刀的适用范围更广。

采用本螺纹铣刀加工时，冷却水从刀杆1中心的冷却水通道11进入，经刀头2中心的冷却水注入孔21从冷却水出水孔22a喷出，直接对刀头2上的刀片3进行冷却；冷却水通道11、冷却水注入孔21和冷却水出水孔22a构成冷却水的注入通道，冷却水从刀具的内部喷出，能够准确地喷射于刀片3上，从而给刀片3降温，冷却效果好。同时，冷却水从退屑槽22的底部喷出，更有利于切屑的排出，从而提高加工效率和加工质量。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (7)

1.一种具有内冷却结构的螺纹铣刀，包括连接配合的刀杆(1)和刀头(2)，所述的刀头(2)上固定有刀片(3)，其特征是：所述的刀杆(1)的中心轴向制有冷却水通道(11)，所述的刀头(2)的中心轴向制有冷却水注入孔(21),该冷却水注入孔(21)与所述冷却水通道(11)相连通,所述的刀头(2)的头部制有半U型的退屑槽(22),所述的退屑槽(22)的底部分别开设有冷却水出水孔(22a),所述的冷却水出水孔(22a)分别与所述冷却水注入孔(21)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有内冷却结构的螺纹铣刀，其特征是：所述的刀杆(1)和刀头(2)螺纹连接，所述的刀头(2)的尾端设置有外螺纹(2a),所述的刀杆(1)上设置有与所述外螺纹(2a)相适配的内螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种具有内冷却结构的螺纹铣刀，其特征是：所述的刀片(3)呈正三角形结构，正三角形结构的三个顶角均制有刀锋。

4.根据权利要求3所述的一种具有内冷却结构的螺纹铣刀，其特征是：所述的刀头(2)的头部开设有刀片槽，所述的刀片(3)嵌置于对应的刀片槽中，并通过螺钉(4)固定。

5.根据权利要求4所述的一种具有内冷却结构的螺纹铣刀，其特征是：所述的刀片(3)的数目为三个，相对应的，所述的退屑槽(22)的数目也为三个。

6.根据权利要求5所述的一种具有内冷却结构的螺纹铣刀，其特征是：所述的刀头(2)的头部向外凸起形成与所述刀片(3)的刀锋的形状相适配的凸条(23)。

7.根据权利要求6所述的一种具有内冷却结构的螺纹铣刀，其特征是：所述的刀杆(1)由钨钢制成。