CN202894429U - 一种新型钻铰刀 - Google Patents

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张文良
李金卫
杨天顺
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Abstract

一种新型钻铰刀,包括刀柄以及与刀柄连为一体的刀体,所述刀体的切削端面上设有刀片,刀柄与刀体内设有对应于刀片的冷却通道,刀体外圆周面上沿轴向方向设有排屑槽,排屑槽非对称设置。本实用新型结构简单,加工的工件表面粗糙度好、光洁度完好,有双内冷却通道冷却,可使切削液完全覆盖加工部位,可有效抑制切削热的产生,可大大提高冷却效果,使排屑更加顺畅,确保高速高效加工,有效延长刀具使用寿命。

Description

一种新型钻铰刀
技术领域
本实用新型属于机械加工切削刀具技术领域,特别涉及一种新型钻铰刀。
背景技术
目前,传统钻铰刀的钻尖处PCD刃部对称,不能形成互补,加工过程中刀具磨损速度快,且加工工件表面粗糙度差、光洁度差,冷却效果不好,刀具使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单、加工质量好、冷却效果好和使用寿命长的新型钻铰刀。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种新型钻铰刀,包括刀柄以及与刀柄连为一体的刀体,所述刀体的切削端面上设有刀片,刀柄与刀体内设有对应于刀片的冷却通道,刀体外圆周面上沿轴向方向设有排屑槽,排屑槽非对称设置。
所述刀片个数为2个。
所述排屑槽之间的夹角为110°。
所述刀片的刀头后角为15°。
所述刀体的切削端面的顶角为140°。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型包括刀柄以及与刀柄连为一体的刀体,所述刀体的切削端面上设有刀片,刀柄与刀体内设有对应于刀片的冷却通道,刀体外圆周面上沿轴向方向设有排屑槽,排屑槽非对称设置,其结构简单,加工的工件表面粗糙度好、光洁度完好,有双内冷却通道冷却,可使切削液完全覆盖加工部位,可有效抑制切削热的产生,可大大提高冷却效果,使排屑更加顺畅,确保高速高效加工,有效延长刀具使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1中A部放大示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的新型钻铰刀,其包括刀柄1以及与刀柄1连为一体的刀体2,刀体2的切削端面的顶角β为140°。在刀体2的切削端面上设有刀片4,刀片4的个数为2个,其中一个刀片4通过刀体2的中心,刀片4的刀头后角α为15°。为了提高冷却效果,采用内孔冷却,即在刀柄1与刀体2内设有对应于刀片4的冷却通道3,刀体2的外圆周面上沿轴向方向设有两个排屑槽5,排屑槽5非对称设置,两个排屑槽5之间的夹角γ为110°。
在本实施方式中,刀体2采用硬质合金刀体,刀片4采用PCD刀片。

Claims (5)

1.一种新型钻铰刀,包括刀柄以及与刀柄连为一体的刀体,其特征在于,所述刀体的切削端面上设有刀片,刀柄与刀体内设有对应于刀片的冷却通道,刀体外圆周面上沿轴向方向设有排屑槽,排屑槽非对称设置。
2.如权利要求1所述的新型钻铰刀,其特征在于,所述刀片个数为2个。
3.如权利要求1或2所述的新型钻铰刀,其特征在于,所述排屑槽之间的夹角为110°。
4.如权利要求3所述的新型钻铰刀,其特征在于,所述刀片的刀头后角为15°。
5.如权利要求4所述的新型钻铰刀,其特征在于,所述刀体的切削端面的顶角为140°。
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Cited By (4)

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CN104174908A (zh) * 2013-05-21 2014-12-03 苏州锑玛精密机械有限公司 一种成型钻铰刀
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