CN208613823U - 一种阶梯刃口加大避空处理的成型刀 - Google Patents

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李娇
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Abstract

本实用新型揭示了一种阶梯刃口加大避空处理的成型刀,包括钻轴和钻头主体,所述钻头主体对应设置于所述钻轴一侧并为一体式结构设置,所述钻头主体表面设置有切削刃,所述切削刃呈弧形结构设置于钻头主体的芯轴上,所述切削刃设置有多个并间隔分布设置,并且切削刃之间分别对应设置有排屑槽,所述切削刃在钻头主体端部一侧设置为阶梯式结构,所述切削刃在阶梯式结构的切削刃表面一侧设置有第一避空角,所述第一避空角在切削刃表面一侧还设置有第二避空角。本实用新型通过增大避空角度,减小热切削,有效提升刀具寿命和产品质量,低成本,实用性高。

Description

一种阶梯刃口加大避空处理的成型刀
技术领域
本实用新型涉及机械加工用切削刀具领域,尤其涉及一种阶梯刃口加大避空处理的成型刀。
背景技术
针对于加工不锈钢产品,由于其材质较韧,在加工过程中容易产生切削热,产品孔口处R角有成型要求时,用传统的设计方法制作出的刀具在加工产品时容易出现孔壁有划痕,划伤现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通过增大避空角度,减小热切削,有效提升刀具寿命和产品质量,低成本,实用性高的阶梯刃口加大避空处理的成型刀。
本实用新型的技术方案是,一种阶梯刃口加大避空处理的成型刀,包括钻轴和钻头主体,所述钻头主体对应设置于所述钻轴一侧并为一体式结构设置,所述钻头主体表面设置有切削刃,所述切削刃呈弧形结构设置于钻头主体的芯轴上,所述切削刃设置有多个并间隔分布设置,并且切削刃之间分别对应设置有排屑槽,所述切削刃在钻头主体端部一侧设置为阶梯式结构,所述切削刃在阶梯式结构的切削刃表面一侧设置有第一避空角,所述第一避空角在切削刃表面一侧还设置有第二避空角。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一避空角在经向夹角角度为5°~15°。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第二避空角的角度大于所述第一避空角的角度。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第二避空角在经向夹角角度为30°。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述排屑槽在钻轴一侧呈渐窄的弧形结构设置。
本实用新型所述为一种阶梯刃口加大避空处理的成型刀,本实用新型通过增大避空角度,减小热切削,有效提升刀具寿命和产品质量,低成本,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型阶梯刃口加大避空处理的成型刀一较佳实施例中的正视图;
图2为图1的A部分放大图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型所述为一种阶梯刃口加大避空处理的成型刀,如图1结合图2所示,包括钻轴1和钻头主体2,所述钻头主体2对应设置于所述钻轴1一侧并为一体式结构设置,所述钻头主体2表面设置有切削刃3,所述切削刃3呈弧形结构设置于钻头主体2的芯轴上,所述切削刃3设置有多个并间隔分布设置,并且切削刃3之间分别对应设置有排屑槽4,所述切削刃3在钻头主体2端部一侧设置为阶梯式结构,所述切削刃3在阶梯式结构的切削刃3表面一侧设置有第一避空角5,所述第一避空角5在切削刃表面一侧还设置有第二避空角6,所述第一避空角5在经向夹角角度为5°~15°,所述第二避空角6的角度大于所述第一避空角5的角度,所述第二避空角6在经向夹角角度为30°,所述排屑槽4在钻轴1一侧呈渐窄的弧形结构设置。
通过在第一避空角上新设计添加了第二避空角,加大了刀具和工件的避让空间,切屑热减小,同时不会改变刀具的加工刚性,大大提升了产品质量和整体性价比。
本实用新型所述为一种阶梯刃口加大避空处理的成型刀,本实用新型通过增大避空角度,减小热切削,有效提升刀具寿命和产品质量,低成本,实用性高。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种阶梯刃口加大避空处理的成型刀,包括钻轴和钻头主体,所述钻头主体对应设置于所述钻轴一侧并为一体式结构设置,所述钻头主体表面设置有切削刃,所述切削刃呈弧形结构设置于钻头主体的芯轴上,所述切削刃设置有多个并间隔分布设置,并且切削刃之间分别对应设置有排屑槽,所述切削刃在钻头主体端部一侧设置为阶梯式结构,其特征在于:所述切削刃在阶梯式结构的切削刃表面一侧设置有第一避空角,所述第一避空角在切削刃表面一侧还设置有第二避空角。
2.根据权利要求1所述的阶梯刃口加大避空处理的成型刀,其特征在于:所述第一避空角在经向夹角角度为5°~15°。
3.根据权利要求2所述的阶梯刃口加大避空处理的成型刀,其特征在于:所述第二避空角的角度大于所述第一避空角的角度。
4.根据权利要求3所述的阶梯刃口加大避空处理的成型刀,其特征在于:所述第二避空角在经向夹角角度为30°。
5.根据权利要求4所述的阶梯刃口加大避空处理的成型刀,其特征在于:所述排屑槽在钻轴一侧呈渐窄的弧形结构设置。
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