CN204148601U - 一种双刃铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双刃铣刀,包括刀柄和刀刃,所述刀柄上设有位于两个刀刃之间的主螺旋槽,主螺旋槽设有两个,相对的设置于刀刃两侧,刀刃的一侧设置有副螺旋槽,副螺旋槽两端与两个主螺旋槽相连接,所述刀柄表面上设置有卡槽,卡槽上设有冷却孔,刀柄内设有润滑通道,润滑通道的一端与冷却孔连接,另一端上设有分支通道连接到刀刃,卡槽下方设有固定在刀柄上的断屑块,断屑块的端面上设为弧形状。本实用新型具有结构简单,使用寿命长,可以自动断屑等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域,特别涉及一种双刃铣刀。
背景技术
现有的铣刀通用性较强,在对工件进行铣削加工时排屑能力长,使用寿命短,又由于加工时产生的废屑得不到切断,往往会造成麻烦,甚至影响工件的加工及人身安全,一般在切屑过程中,会产生较大的热量,现有的铣刀由于刀尖处切削温度高,来不及降温,容易使铣刀磨损变大变快,不仅影响工件的加工精度,也影响到自身的使用寿命。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单,使用寿命长,装配牢固,可以自动断屑和冷却刀头的双刃铣刀。
实现本实用新型的技术方案如下:
一种双刃铣刀,包括刀柄和刀刃,所述刀柄上设有位于两个刀刃之间的主螺旋槽,主螺旋槽设有两个,相对的设置于刀刃两侧,刀刃的一侧设置有副螺旋槽,副螺旋槽两端与两个主螺旋槽相连接,所述刀柄表面上设置有卡槽,卡槽上设有冷却孔,刀柄内设有润滑通道,润滑通道的一端与冷却孔连接,另一端上设有分支通道连接到刀刃,卡槽下方设有固定在刀柄上的断屑块,断屑块的端面上设为弧形状。
所述两个刀刃为相对设置,连接成180°角,优点是加工时互补干扰,切削范围大。
所述卡槽一端的深度小于另一端,冷却孔设置在深度较深的一端,优点是便于卡盘通过卡在卡槽内来固定铣刀,这样不仅可以方便装夹铣刀,而且在使用中铣刀也不会产生打滑现象,由于冷却孔也设在卡槽内,这样在卡盘卡住卡槽后,就将冷却孔封闭了,这样可以防止冷却槽内的冷却液或润滑油溅出来。
所述断屑块的圆弧端面上设有多个大小不一的凹槽,优点是可以使废屑被迫折断,大小不一的凹槽提高了断屑效率。
所述润滑通道采用变径结构,即位于冷却口处的润滑通道的直径比位于分支通道处的直径大,优点是可以使冷却液或润滑油匀速往下流到刀头,防止流速过快而产生浪费及加工未完成就用尽的现象发生。
采用了上述的方案,主螺旋槽可以作为排屑槽,在加工过程中,工件产生的废屑沿主螺旋槽排出,废屑会拍打到刀柄上的断屑块,由于短切屑端面为弧形结构,这样废屑在碰到断屑器时会顺着其弧形端面轨迹变形,所以会使废屑弯曲,在断屑块圆弧端面上的凹槽作用下,废屑对凹槽的边缘的刃口不断的施加切向力,因此废屑会不断的断裂,不仅有利于排屑,还能防止其影响到工件加工和保证了人身安全;主螺旋槽和副螺旋槽相互连通,可以降低刀刃的切削压力,在排屑时更有利于废屑的排出,有效的防止了废屑严重粘附刃口,致使产生积屑瘤,减小了刀具的磨损,提高了加工精度和使用寿命,通过润滑通道内预留的冷却液或润滑液,可以使铣刀在使用过程中自行降温或润滑,有效的降低了刀刃加工中产生的温度,润滑通道的容量既能够满足加工时量的需求,又能不造成浪费,经济实用,大大延长了双刃铣刀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中断屑块的右视图;
附图中,1为刀柄,2为刀刃,3为主螺旋槽,4为副螺旋槽,5为卡槽,6为冷却孔,7为断屑块,8为润滑通道,9为凹槽,10为分支通道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2,一种双刃铣刀,包括刀柄1和刀刃2,所述刀柄1上设有位于两个刀刃2之间的主螺旋槽3,主螺旋槽3设有两个并相对的设置于刀刃2两侧,刀刃2的一侧都设置有副螺旋槽4,副螺旋槽4两端与两个主螺旋槽3相连接,所述刀柄1的表面上设置有卡槽5,卡槽5上设有冷却孔6,刀柄1内设有润滑通道8,润滑通道8的一端与冷却孔6连接,另一端上设有分支通道10连接到刀刃2,卡槽5下方设有固定在刀柄1上的断屑块7,断屑块7为环状结构,断屑块7的下端面上设为弧形状,断屑块7的弧形表面上设有多个大小不一的凹槽9,优点是可以使废屑被迫折断,另外大小不一的凹槽提高了断屑效率。
所述两个刀刃2为相对设置,连接成180°角,优点是加工时互补干扰,切削范围大。
所述卡槽5一端的深度小于另一端,冷却孔6设置在深度较深的一端,优点是便于卡盘通过卡在卡槽内来固定铣刀,这样不仅可以方便装夹铣刀,而且在使用中铣刀也不会产生打滑现象,由于冷却孔也设在卡槽内,这样在卡盘卡住卡槽后,就将冷却孔封闭了,这样可以防止冷却槽内的冷却液或润滑油溅出来。
所述润滑通道采用变径结构,即位于冷却口处的润滑通道的直径比位于分支通道处的直径大,优点是可以使冷却液或润滑油匀速往下流到刀头,防止流速过快而产生浪费及加工未完成就用尽的现象发生。
Claims (5)
1.一种双刃铣刀,包括刀柄和刀刃,其特征在于:所述刀柄上设有位于两个刀刃之间的主螺旋槽,主螺旋槽设有两个,相对的设置于刀刃两侧,刀刃的一侧设置有副螺旋槽,副螺旋槽两端与两个主螺旋槽相连接,所述刀柄表面上设置有卡槽,卡槽上设有冷却孔,刀柄内设有润滑通道,润滑通道的一端与冷却孔连接,另一端上设有分支通道连接到刀刃,卡槽下方设有固定在刀柄上的断屑块,断屑块的端面上设为弧形状。
2.根据权利要求1所述的双刃铣刀,其特征在于:所述两个刀刃为相对设置,连接成180°角。
3.根据权利要求1所述的双刃铣刀,其特征在于:所述卡槽一端的深度小于另一端,冷却孔设置在深度较深的一端。
4.根据权利要求1所述的双刃铣刀,其特征在于:所述断屑块的圆弧端面上设有多个大小不一的凹槽。
5.根据权利要求1所述的双刃铣刀,其特征在于:所述润滑通道采用变径结构,即位于冷却口处的润滑通道的直径比位于分支通道处的直径大。
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CN201420473064.9U CN204148601U (zh) | 2014-08-20 | 2014-08-20 | 一种双刃铣刀 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106112084A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-11-16 | 李双阳 | 一种汽车零部件加工刀具 |
CN107052426A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-18 | 江苏芯力特电子科技有限公司 | 一种内冷式pcb铣刀 |
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