CN204148601U - 一种双刃铣刀 - Google Patents

一种双刃铣刀 Download PDF

Info

Publication number
CN204148601U
CN204148601U CN201420473064.9U CN201420473064U CN204148601U CN 204148601 U CN204148601 U CN 204148601U CN 201420473064 U CN201420473064 U CN 201420473064U CN 204148601 U CN204148601 U CN 204148601U
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
knife
milling cutter
blade
handle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420473064.9U
Other languages
English (en)
Inventor
恽益群
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGZHOU JOOMEI PRECISION TOOL Co Ltd
Original Assignee
CHANGZHOU JOOMEI PRECISION TOOL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGZHOU JOOMEI PRECISION TOOL Co Ltd filed Critical CHANGZHOU JOOMEI PRECISION TOOL Co Ltd
Priority to CN201420473064.9U priority Critical patent/CN204148601U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204148601U publication Critical patent/CN204148601U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种双刃铣刀,包括刀柄和刀刃,所述刀柄上设有位于两个刀刃之间的主螺旋槽,主螺旋槽设有两个,相对的设置于刀刃两侧,刀刃的一侧设置有副螺旋槽,副螺旋槽两端与两个主螺旋槽相连接,所述刀柄表面上设置有卡槽,卡槽上设有冷却孔,刀柄内设有润滑通道,润滑通道的一端与冷却孔连接,另一端上设有分支通道连接到刀刃,卡槽下方设有固定在刀柄上的断屑块,断屑块的端面上设为弧形状。本实用新型具有结构简单,使用寿命长,可以自动断屑等特点。

Description

一种双刃铣刀
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域,特别涉及一种双刃铣刀。
背景技术
现有的铣刀通用性较强,在对工件进行铣削加工时排屑能力长,使用寿命短,又由于加工时产生的废屑得不到切断,往往会造成麻烦,甚至影响工件的加工及人身安全,一般在切屑过程中,会产生较大的热量,现有的铣刀由于刀尖处切削温度高,来不及降温,容易使铣刀磨损变大变快,不仅影响工件的加工精度,也影响到自身的使用寿命。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种结构简单,使用寿命长,装配牢固,可以自动断屑和冷却刀头的双刃铣刀。
实现本实用新型的技术方案如下:
一种双刃铣刀,包括刀柄和刀刃,所述刀柄上设有位于两个刀刃之间的主螺旋槽,主螺旋槽设有两个,相对的设置于刀刃两侧,刀刃的一侧设置有副螺旋槽,副螺旋槽两端与两个主螺旋槽相连接,所述刀柄表面上设置有卡槽,卡槽上设有冷却孔,刀柄内设有润滑通道,润滑通道的一端与冷却孔连接,另一端上设有分支通道连接到刀刃,卡槽下方设有固定在刀柄上的断屑块,断屑块的端面上设为弧形状。
所述两个刀刃为相对设置,连接成180°角,优点是加工时互补干扰,切削范围大。
所述卡槽一端的深度小于另一端,冷却孔设置在深度较深的一端,优点是便于卡盘通过卡在卡槽内来固定铣刀,这样不仅可以方便装夹铣刀,而且在使用中铣刀也不会产生打滑现象,由于冷却孔也设在卡槽内,这样在卡盘卡住卡槽后,就将冷却孔封闭了,这样可以防止冷却槽内的冷却液或润滑油溅出来。
所述断屑块的圆弧端面上设有多个大小不一的凹槽,优点是可以使废屑被迫折断,大小不一的凹槽提高了断屑效率。
所述润滑通道采用变径结构,即位于冷却口处的润滑通道的直径比位于分支通道处的直径大,优点是可以使冷却液或润滑油匀速往下流到刀头,防止流速过快而产生浪费及加工未完成就用尽的现象发生。
采用了上述的方案,主螺旋槽可以作为排屑槽,在加工过程中,工件产生的废屑沿主螺旋槽排出,废屑会拍打到刀柄上的断屑块,由于短切屑端面为弧形结构,这样废屑在碰到断屑器时会顺着其弧形端面轨迹变形,所以会使废屑弯曲,在断屑块圆弧端面上的凹槽作用下,废屑对凹槽的边缘的刃口不断的施加切向力,因此废屑会不断的断裂,不仅有利于排屑,还能防止其影响到工件加工和保证了人身安全;主螺旋槽和副螺旋槽相互连通,可以降低刀刃的切削压力,在排屑时更有利于废屑的排出,有效的防止了废屑严重粘附刃口,致使产生积屑瘤,减小了刀具的磨损,提高了加工精度和使用寿命,通过润滑通道内预留的冷却液或润滑液,可以使铣刀在使用过程中自行降温或润滑,有效的降低了刀刃加工中产生的温度,润滑通道的容量既能够满足加工时量的需求,又能不造成浪费,经济实用,大大延长了双刃铣刀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中断屑块的右视图;
附图中,1为刀柄,2为刀刃,3为主螺旋槽,4为副螺旋槽,5为卡槽,6为冷却孔,7为断屑块,8为润滑通道,9为凹槽,10为分支通道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2,一种双刃铣刀,包括刀柄1和刀刃2,所述刀柄1上设有位于两个刀刃2之间的主螺旋槽3,主螺旋槽3设有两个并相对的设置于刀刃2两侧,刀刃2的一侧都设置有副螺旋槽4,副螺旋槽4两端与两个主螺旋槽3相连接,所述刀柄1的表面上设置有卡槽5,卡槽5上设有冷却孔6,刀柄1内设有润滑通道8,润滑通道8的一端与冷却孔6连接,另一端上设有分支通道10连接到刀刃2,卡槽5下方设有固定在刀柄1上的断屑块7,断屑块7为环状结构,断屑块7的下端面上设为弧形状,断屑块7的弧形表面上设有多个大小不一的凹槽9,优点是可以使废屑被迫折断,另外大小不一的凹槽提高了断屑效率。
所述两个刀刃2为相对设置,连接成180°角,优点是加工时互补干扰,切削范围大。
所述卡槽5一端的深度小于另一端,冷却孔6设置在深度较深的一端,优点是便于卡盘通过卡在卡槽内来固定铣刀,这样不仅可以方便装夹铣刀,而且在使用中铣刀也不会产生打滑现象,由于冷却孔也设在卡槽内,这样在卡盘卡住卡槽后,就将冷却孔封闭了,这样可以防止冷却槽内的冷却液或润滑油溅出来。
所述润滑通道采用变径结构,即位于冷却口处的润滑通道的直径比位于分支通道处的直径大,优点是可以使冷却液或润滑油匀速往下流到刀头,防止流速过快而产生浪费及加工未完成就用尽的现象发生。

Claims (5)

1.一种双刃铣刀,包括刀柄和刀刃,其特征在于:所述刀柄上设有位于两个刀刃之间的主螺旋槽,主螺旋槽设有两个,相对的设置于刀刃两侧,刀刃的一侧设置有副螺旋槽,副螺旋槽两端与两个主螺旋槽相连接,所述刀柄表面上设置有卡槽,卡槽上设有冷却孔,刀柄内设有润滑通道,润滑通道的一端与冷却孔连接,另一端上设有分支通道连接到刀刃,卡槽下方设有固定在刀柄上的断屑块,断屑块的端面上设为弧形状。
2.根据权利要求1所述的双刃铣刀,其特征在于:所述两个刀刃为相对设置,连接成180°角。
3.根据权利要求1所述的双刃铣刀,其特征在于:所述卡槽一端的深度小于另一端,冷却孔设置在深度较深的一端。
4.根据权利要求1所述的双刃铣刀,其特征在于:所述断屑块的圆弧端面上设有多个大小不一的凹槽。
5.根据权利要求1所述的双刃铣刀,其特征在于:所述润滑通道采用变径结构,即位于冷却口处的润滑通道的直径比位于分支通道处的直径大。
CN201420473064.9U 2014-08-20 2014-08-20 一种双刃铣刀 Expired - Fee Related CN204148601U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420473064.9U CN204148601U (zh) 2014-08-20 2014-08-20 一种双刃铣刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420473064.9U CN204148601U (zh) 2014-08-20 2014-08-20 一种双刃铣刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204148601U true CN204148601U (zh) 2015-02-11

Family

ID=52506754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420473064.9U Expired - Fee Related CN204148601U (zh) 2014-08-20 2014-08-20 一种双刃铣刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204148601U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106112084A (zh) * 2016-06-30 2016-11-16 李双阳 一种汽车零部件加工刀具
CN107052426A (zh) * 2017-05-31 2017-08-18 江苏芯力特电子科技有限公司 一种内冷式pcb铣刀

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106112084A (zh) * 2016-06-30 2016-11-16 李双阳 一种汽车零部件加工刀具
CN107052426A (zh) * 2017-05-31 2017-08-18 江苏芯力特电子科技有限公司 一种内冷式pcb铣刀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104249183A (zh) 一种双刃铣刀
CN204148601U (zh) 一种双刃铣刀
CN207642322U (zh) 一种高压冷却切削微织构车刀刀片
CN104190969A (zh) 二刃倒角刀
CN203664784U (zh) 一种硬质合金铣刀
CN105397164A (zh) 用于轮毂表面加工的精铣刀具和方法
CN202591645U (zh) 断屑槽型可转位正方形车刀片
CN202667763U (zh) 一种两刃球头铣刀
CN201889556U (zh) 用于加工汽车油泵零件的铰刀
CN204397069U (zh) 一种波形螺旋刃铰刀
CN204397100U (zh) 一种锯齿螺纹铣刀
CN203843312U (zh) 内孔去毛刺装置
CN207223011U (zh) 一种高强度废屑易排出钻头
CN204545589U (zh) 一种液压阀块深孔加工铰刀
CN202447693U (zh) 成型粗镗刀
CN203778791U (zh) 三刃球形钨钢成型刀
CN208613823U (zh) 一种阶梯刃口加大避空处理的成型刀
CN205733046U (zh) 一种高效排屑式pcbn刀片
CN104551178A (zh) 一种内冷式三刃铣刀
CN104551247A (zh) 一种波形螺旋刃铰刀
CN204277040U (zh) 镶嵌式铣削刀头
CN210412708U (zh) 一种管道开孔刀具
CN205200646U (zh) 用于轮毂表面加工的精铣刀具
CN204148605U (zh) 一种新型轴孔铣刀
CN215615162U (zh) 一种冷却速率高的支架加工用刀具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150211

Termination date: 20160820

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee