CN202447693U - 成型粗镗刀 - Google Patents
成型粗镗刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202447693U CN202447693U CN2011205210169U CN201120521016U CN202447693U CN 202447693 U CN202447693 U CN 202447693U CN 2011205210169 U CN2011205210169 U CN 2011205210169U CN 201120521016 U CN201120521016 U CN 201120521016U CN 202447693 U CN202447693 U CN 202447693U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- segment
- blade
- boring cutter
- cutting section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型属于粗加工刀具,特别涉及一种用于成型加工的粗镗刀。成型粗镗刀,其包括刀柄以及与刀柄一体设置的切削段,所述的切削段由第一切削段、第二切削段、第三切削段和第四切削段构成,所述的第一切削段的右端上下对称安装有第一刀片,第一切削段的左端的下侧设置有第二刀片,第二切削段的右端的上侧设置有第三刀片,第二切削段的左端的上侧安装有第四刀片,第三切削段的右端的下侧设置有第五刀片,第三切削段的左端的下侧设置有第六刀片,第四切削段的右端的上策设置有第七刀片。本实用新型为多级多切削刃切削的成型粗镗刀,能够有效的提高加工效率,降低镗刀在切削过程中的切削量,延长镗刀的使用寿命,同时也保证了镗刀的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于粗加工刀具,特别涉及一种用于成型加工的粗镗刀。
背景技术
现有的镗刀一般采用单切削刃,单切削刃镗刀的加工效率低下,且在切削过程中,单切削刃镗刀的受力不平衡,容易造成刀柄的断裂,此外工人为了提高生产效率,通常都会单切削刃镗刀的增大切削量,增大切削量带来的问题就是刀具发热严重,切削面的质量较差。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种采用多级多切削刃切削的成型粗镗刀,能够有效的提高加工效率,降低镗刀在切削过程中的切削量,延长镗刀的使用寿命,同时也保证了镗刀的加工质量。
实现本实用新型的技术方案如下:
成型粗镗刀,其包括刀柄以及与刀柄一体设置的切削段,其特征在于:所述的切削段由第一切削段、第二切削段、第三切削段和第四切削段构成,所述的第一切削段的右端上下对称安装有第一刀片,第一切削段的左端的下侧设置有第二刀片,第二切削段的右端的上侧设置有第三刀片,第二切削段的左端的上侧安装有第四刀片,第三切削段的右端的下侧设置有第五刀片,第三切削段的左端的下侧设置有第六刀片,第四切削段的右端的上策设置有第七刀片。
本实用新型将切削段采用分段设计,将切削量有效的分解到各个切削段上,降低了每个刀片的切削量,降低了切削过程中的发热量,有利于延长刀具的使用寿命,同时采用分段设计,也能便于切屑的断屑,便于切屑的排除,减少了切屑与加工表面之间的摩擦,提高了加工表面的质量。
所述的第二刀片的切削刃与第一切削段的左端上侧边的夹角为40°。
所述的第四刀片的切削刃与第二切削段的左端下侧边的夹角为30°。
所述的第六刀片的切削刃与第三切削段的左端的上侧边的夹角为60°。
所述的刀柄采用了莫氏锥度,且莫氏锥度的锥度为5°。
综上所述,本实用新型设计了一种多级多切削刃切削的成型粗镗刀,能够有效减小各级各个切削刃的切削量,一方面降低了加工过程中的发热量,降低了切削过程中的材料的热变形,减少了粘刀问题的产生,同时也有利于延长刀具的使用寿命,另一面,切削量小,有利于保证切削过后产品表面的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1为刀柄,2为切削段,21为第一切削段,22为第二切削段,23为第三切削段,24为第四切削段,3为第一刀片,4为第二刀片,5为第三刀片,6为第四刀片,7为第五刀片,8为第六刀片,9为第七刀片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参见图1,成型粗镗刀,其包括刀柄1以及与刀柄一体设置的切削段2,所述的切削段由第一切削段21、第二切削段22、第三切削段23和第四切削段24构成,采用分级式的设计,能够减少每级上设置的刀片的切削量,所述的第一切削段21的右端上下对称安装有第一刀片3,第一切削段21的左端的下侧设置有第二刀片4,第二切削段22的右端的上侧设置有第三刀片5,第二切削段22的左端的上侧安装有第四刀片6,第三切削段23的右端的下侧设置有第五刀片7,第三切削段23的左端的下侧设置有第六刀片8,第四切削段24的右端的上策设置有第七刀片9。
本实用新型将切削段采用分段设计,将切削量有效的分解到各个切削段上,降低了每个刀片的切削量,降低了切削过程中的发热量,有利于延长刀具的使用寿命,同时采用分段设计,也能便于切屑的断屑,便于切屑的排除,减少了切屑与加工表面之间的摩擦,提高了加工表面的质量。
所述的第二刀片4的切削刃与第一切削段的左端上侧边的夹角为40°。
所述的第四刀片6的切削刃与第二切削段的左端下侧边的夹角为30°。
所述的第六刀片8的切削刃与第三切削段的左端的上侧边的夹角为60°。
所述的刀柄1采用了莫氏锥度,且莫氏锥度的锥度为5°。
综上所述,本实用新型设计了一种多级多切削刃切削的成型粗镗刀,能够有效减小各级各个切削刃的切削量,一方面降低了加工过程中的发热量,降低了切削过程中的材料的热变形,减少了粘刀问题的产生,同时也有利于延长刀具的使用寿命,另一面,切削量小,有利于保证切削过后产品表面的质量。
Claims (5)
1.成型粗镗刀,其包括刀柄以及与刀柄一体设置的切削段,其特征在于:所述的切削段由第一切削段、第二切削段、第三切削段和第四切削段构成,所述的第一切削段的右端上下对称安装有第一刀片,第一切削段的左端的下侧设置有第二刀片,第二切削段的右端的上侧设置有第三刀片,第二切削段的左端的上侧安装有第四刀片,第三切削段的右端的下侧设置有第五刀片,第三切削段的左端的下侧设置有第六刀片,第四切削段的右端的上策设置有第七刀片。
2.根据权利要求1所述的成型粗镗刀,其特征在于:所述的第二刀片的切削刃与第一切削段的左端上侧边的夹角为40°。
3.根据权利要求1所述的成型粗镗刀,其特征在于:所述的第四刀片的切削刃与第二切削段的左端下侧边的夹角为30°。
4.根据权利要求1所述的成型粗镗刀,其特征在于:所述的第六刀片的切削刃与第三切削段的左端的上侧边的夹角为60°。
5.根据权利要求1所述的成型粗镗刀,其特征在于:所述的刀柄采用了莫氏锥度,且莫氏锥度的锥度为5°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205210169U CN202447693U (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 成型粗镗刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205210169U CN202447693U (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 成型粗镗刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202447693U true CN202447693U (zh) | 2012-09-26 |
Family
ID=46863587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205210169U Expired - Fee Related CN202447693U (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 成型粗镗刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202447693U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114131081A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-04 | 扬州大学 | 一种分段式双环形长锥孔加工装置 |
-
2011
- 2011-12-13 CN CN2011205210169U patent/CN202447693U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114131081A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-04 | 扬州大学 | 一种分段式双环形长锥孔加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202621683U (zh) | 管材端口冲裁模 | |
CN201505755U (zh) | 精铣刀 | |
CN102974850A (zh) | 自动去毛刺的割槽刀 | |
CN202388017U (zh) | 复合铣刀 | |
CN202447693U (zh) | 成型粗镗刀 | |
CN201895130U (zh) | 新型t型铣刀 | |
CN201889548U (zh) | 一种加工气动阀用金刚石铰刀 | |
CN201442121U (zh) | 扁钻 | |
CN104227093A (zh) | 钻尖定心锪刀 | |
CN202367222U (zh) | 一种新型数控机床切削刀具 | |
CN203236033U (zh) | 一种直柄硬质合金螺旋立铣刀 | |
CN202239840U (zh) | 一种鼓形铣刀 | |
CN201988785U (zh) | 螺旋仿形刀 | |
CN205020957U (zh) | 倒角刀 | |
CN201320630Y (zh) | 带副切削刃精铣刀 | |
CN201511141U (zh) | 多头刀具 | |
CN204657594U (zh) | 一种可转位螺旋立铣刀 | |
CN203765095U (zh) | 一种pcd铰刀 | |
CN203076893U (zh) | 一种单刃切刀 | |
CN202506888U (zh) | 三刃铝用铣刀 | |
CN201702428U (zh) | 一种叶形铣刀 | |
CN201342511Y (zh) | 凹槽铣刀 | |
CN204159944U (zh) | 钻尖定心锪刀 | |
CN203197333U (zh) | 用于加工涡旋盘上推力轴承面的聚晶立方氮化硼刀片 | |
CN203778791U (zh) | 三刃球形钨钢成型刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120926 Termination date: 20121213 |