CN204657594U - 一种可转位螺旋立铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可转位螺旋立铣刀,包括:可换端头、端盖锁紧螺栓、刀体、端齿刀片、周齿刀片、压刀片螺钉。刀体尾部为7:24锥柄，尾部端面开螺纹孔，刀体前端有六条右旋螺旋切削齿，每条切削齿上均布有四只周齿刀片，周齿刀片通过压刀片螺钉被固定在刀体的螺旋切削齿上，可换端头上有六条右旋螺旋切削齿，其旋度与刀体的螺旋切削齿旋度一致，每条切削齿上均布有两只端齿刀片，端齿刀片通过压刀片螺钉被固定在可换端头的螺旋切削齿上，可换端头通过凸键与刀体凹槽卡死来进行定位，用端盖锁紧螺栓将可换端头固定在刀体前端面。本实用新型端头的刀片更换方便，适用于重型设备加工大型锻件、铸件的粗加工，加工效率高。

Description

一种可转位螺旋立铣刀

技术领域：

本实用新型涉及机械加工刀具技术领域，更具体的说涉及一种可转位螺旋立铣刀。

背景技术：

立铣刀主要用在立式铣床上加工凹槽、阶台面，也可以利用靠模加工成形表面，立铣刀圆周上的切削齿是周齿，端面上的切削齿是端齿，立铣刀的端齿极易损坏，如何提高端齿的使用寿命是一项亟待解决的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有的立铣刀存在的端齿强度不足、使用寿命低的问题提出改进方案，改进设计的可转位螺旋立铣刀增加可换端头和锁紧螺栓，周齿刀片和端齿刀片采用不同的方刀片，刀具切削锋利、轻快，普通数控铣床都可以使用，有效提高了刀具使用寿命。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种可转位螺旋立铣刀，由可换端头、端盖锁紧螺栓、刀体、端齿刀片、周齿刀片、压刀片螺钉组成。刀体尾部为7:24锥柄，尾部端面开螺纹孔，刀体前端有六条右旋螺旋切削齿，每条切削齿上均布有四只周齿刀片，周齿刀片通过压刀片螺钉被固定在刀体的螺旋切削齿上，可换端头上有六条右旋螺旋切削齿，其旋度与刀体的螺旋切削齿旋度一致，每条切削齿上均布有两只端齿刀片，端齿刀片通过压刀片螺钉被固定在可换端头的螺旋切削齿上，可换端头通过凸键与刀体凹槽卡死来进行定位，用端盖锁紧螺栓将可换端头固定在刀体前端面。

作为上述技术方案的优选，周齿刀片为SPHW1204标准带孔方刀片，周齿刀片后角11°。

作为上述技术方案的优选，端齿刀片为XPHW1504标准带孔方刀片，端齿刀片后角11°。

作为上述技术方案的优选，端齿刀片伸出量高0.5mm。

作为上述技术方案的优选，压刀片螺钉孔中心向内偏心0.15～0.3mm。

作为上述技术方案的优选，刀体和可换端头的螺旋角为40°。

本实用新型的有益效果在于：可换端头与刀体通过螺栓连接，这样若端头的刀片损坏可以方便及时更换，从而提高了刀具的使用寿命，刀具适用于重型设备加工大型锻件、铸件的粗加工，加工效率高。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的端盖锁紧螺栓示意图；

图3是图1的B-B截面结构示意图；

图4是图1的A-A截面结构示意图；

图5是本实用新型的可换端头结构示意图。

具体实施方式：

实施例：以下由特定的具体实施例说明实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1、图2所示，可转位螺旋立铣刀由可换端头1、刀体2、端齿刀片3、压刀片螺钉4、周齿刀片5、端盖锁紧螺栓6组成。刀体2尾部为7:24锥柄，与机床刀具夹具内孔连接配合，刀体2尾部端面开M24螺纹孔用于放置把刀具固定在机床刀具上的螺栓，刀体2前端有六条右旋螺旋切削齿，每条切削齿上均布有四只周齿刀片5，周齿刀片5通过压刀片螺钉4被固定在刀体2的螺旋切削齿上，周齿刀片5采用切向安装，刀片抗压强度高，可切削材质较硬的大截面工件；可换端头1上有六条右旋螺旋切削齿，其旋度与刀体2的螺旋切削齿旋度一致，每条切削齿上均布有两只端齿刀片3，端齿刀片3通过压刀片螺钉4被固定在可换端头1的螺旋切削齿上，端齿刀片3采用切向安装，可换端头1通过凸键与刀体凹槽201卡死来进行定位，用端盖锁紧螺栓6将可换端头1固定在刀体2前端面。

如图3所示，周齿刀片5为SPHW1204标准带孔方刀片，厚度4.76mm，周齿后角E为11°,对于可转位螺旋立铣刀，11°的后角可以使刀片磨损程度最小且进给量最大，周齿刀片5被M5螺钉固定于刀体2螺旋切削齿上。

如图4所示，端齿刀片3为XPHW1504标准带孔方刀片，厚度4.76mm，端齿后角F为11°,对于可转位螺旋立铣刀，11°的后角可以使刀片磨损程度最小且进给量最大，端齿刀片3被M5螺钉固定于可换端头1螺旋切削齿上。

如图4所示，端齿后角F为11°，端齿刀片3比周齿刀片5磨损较重，故应使端齿刀片5保持一定的伸出高度，这个高度以0.5mm为最佳。

如图3和图4所示，为了保证端齿刀片3和周齿刀片5都能牢固地被压刀片螺钉4压紧，钻铰螺钉孔时应使孔中心向内偏心0.15～0.3mm。

如图5所示，可换端头1的六条右旋螺旋切削齿的旋度需与刀体2的六条右旋螺旋切削齿的旋度一致，换言之，两部件的螺旋角G需一致，都为40°。

所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。

Claims (6)

1.一种可转位螺旋立铣刀，其特征在于，包括:可换端头(1)、端盖锁紧螺栓(6)、刀体(2)、端齿刀片(3)、周齿刀片(5)、压刀片螺钉(4)；刀体(2)尾部为7:24锥柄，尾部端面开螺纹孔，刀体(2)前端有六条右旋螺旋切削齿，每条切削齿上均布有四只周齿刀片(5)，周齿刀片通过压刀片螺钉(4)被固定在刀体(2)的螺旋切削齿上，可换端头(1)上有六条右旋螺旋切削齿，其旋度与刀体(2)的螺旋切削齿旋度一致，每条切削齿上均布有两只端齿刀片(3)，端齿刀片(3)通过压刀片螺钉(4)被固定在可换端头(1)的螺旋切削齿上，可换端头(1)通过凸键与刀体凹槽(201)卡死来进行定位，用端盖锁紧螺栓(6)将可换端头(1)固定在刀体(2)前端面。

2.根据权利要求1所述的可转位螺旋立铣刀，其特征在于：所述的周齿刀片(5)为SPHW1204标准带孔方刀片，周齿刀片后角为11°。

3.根据权利要求1所述的可转位螺旋立铣刀，其特征在于：所述的端齿刀片(3)为XPHW1504标准带孔方刀片，端齿刀片后角为11°。

4.根据权利要求1所述的可转位螺旋立铣刀，其特征在于：所述的端齿刀片(3)伸出量高0.5mm。

5.根据权利要求1所述的可转位螺旋立铣刀，其特征在于：所述的压刀片螺钉(4)孔中心向内偏心0.15～0.3mm。

6.根据权利要求1所述的可转位螺旋立铣刀，其特征在于：所述的刀体(2)和可换端头(1)的螺旋角为40°。