CN204397069U - 一种波形螺旋刃铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波形螺旋刃铰刀，包括依次连接的刀头（1）、颈部（2）和刀柄（3）；其特征是，所述刀头（1）包括位于刀头顶部的刀齿（4）、与刀齿（4）相连的侧切削刃（5）以及位于侧切削刃之间的排屑槽（6）；所述侧切削刃（5）为螺旋状正弦波形刃；所述刀头（1）上设置软涂层；所述刀齿（4）的刀齿前角α为2°，刀齿后角β为6°。本实用新型所达到的有益效果：波形螺旋刃结构，具有切削快、断屑性能好，排屑流畅，引起振动小的优点，排屑顺畅，不会引发刀刃损坏，寿命更长、更换频率低、成本低，提高了加工效率，同时使得被加工工件表面粗糙度得到改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波形螺旋刃铰刀，属于数控刀具技术领域。
背景技术
铰刀用于铰削工件上已钻削加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，提高其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具。当被加工孔较深时，标准铰刀使用中会出现加工过程中排屑困难，堵塞的切屑刮伤了已加工表面，孔的表面质量达不到要求；并且由于堵塞的切屑挤压破坏了铰刀刀刃，致使铰刀破损严重。增加了铰刀更换频率及成本，同时降低了加工效率。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种波形螺旋刃铰刀。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种波形螺旋刃铰刀，其特征是，包括依次连接的刀头、颈部和刀柄；其特征是，所述刀头包括位于刀头顶部的刀齿、与刀齿相连的侧切削刃以及位于侧切削刃之间的排屑槽；所述侧切削刃为螺旋状正弦波形刃；所述刀头上设置软涂层；所述刀齿的刀齿前角α为2°，刀齿后角β为6°。
前述的一种波形螺旋刃铰刀，其特征是，所述波形螺旋刃铰刀整体为高速钢。
前述的一种波形螺旋刃铰刀，其特征是，所述刀头上软涂层材料为二硫化钨WS2。
前述的一种波形螺旋刃铰刀，其特征是，所述刀齿数量为6个。
前述的一种波形螺旋刃铰刀，其特征是，所述侧切削刃数量为6个。
前述的一种波形螺旋刃铰刀，其特征是，所述侧切削刃螺旋角γ为10°。
本实用新型所达到的有益效果：刀头上设有软涂层材料二硫化钨WS2，加工时，涂层可在刀具表面形成固体润滑膜，使刀具材料具有很低的摩擦系数。在切削过程中，能够起到减小摩擦、阻止粘结、降低切削温度和切削力、减小刀具磨损，并防止积屑瘤产生的作用，提高了刀具寿命，降低了加工成本；波形螺旋刃结构，具有切削快、断屑性能好，排屑流畅，引起振动小的优点，不会引发刀刃损坏，寿命更长、更换频率低、成本低，提高了加工效率，同时使得被加工工件表面粗糙度得到改善。
附图说明
图1是一种波形螺旋刃铰刀结构示意图；
图2是一种波形螺旋刃铰刀刀齿结构示意图；
图中附图标记的含义：1-刀头，2-颈部，3-刀柄，4-刀齿，5-侧切削刃，6-排屑槽，α-刀齿前角，β-刀齿后角，γ-侧切削刃螺旋角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2所示，一种波形螺旋刃铰刀，包括依次连接的刀头1、颈部2和刀柄3；其特征是，所述刀头1包括位于刀头顶部的刀齿4、与刀齿4相连的侧切削刃5以及位于侧切削刃之间的排屑槽6；所述侧切削刃5为螺旋状正弦波形刃；所述刀头1上设置软涂层；所述刀齿4的刀齿前角α为2°，刀齿后角β为6°。
所述波形螺旋刃铰刀整体为高速钢。
所述刀头1上软涂层材料为二硫化钨WS2。
所述刀齿4数量为6个。
所述侧切削刃5数量为6个。
所述侧切削刃螺旋角γ为10°。
本实用新型一种波形螺旋刃铰刀，刀齿前角α为2°，能够减少切屑变形，防止切屑排屑不畅，进而堆积；后角β为6°，使得刀尖处散热条件得到改善，减缓刀尖钝化过程，延长了刀具寿命。
刀头上设有软涂层材料二硫化钨WS2，加工时，涂层可在刀具表面形成固体润滑膜，使刀具材料具有很低的摩擦系数。在切削过程中，能够起到减小摩擦、阻止粘结、降低切削温度和切削力、减小刀具磨损，并防止积屑瘤产生的作用，提高了刀具寿命，降低了加工成本。
本实用新型采用的波形螺旋刃结构，具有切削轻快，断屑性能好，排屑流畅，引起振动小，刀具寿命长，工作效率高等优点，解决了排屑不畅引发的刀刃损坏、寿命减少、更换频率高、成本高等问题，提高了加工效率，同时使得被加工工件表面粗糙度得到改善。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种波形螺旋刃铰刀，包括依次连接的刀头（1）、颈部（2）和刀柄（3）；其特征是，所述刀头（1）包括位于刀头顶部的刀齿（4）、与刀齿（4）相连的侧切削刃（5）以及位于侧切削刃之间的排屑槽（6）；所述侧切削刃（5）为螺旋状正弦波形刃；所述刀头（1）上设置软涂层；所述刀齿（4）的刀齿前角α为2°，刀齿后角β为6°。
2. 根据权利要求1所述的一种波形螺旋刃铰刀，其特征是，所述波形螺旋刃铰刀整体为高速钢。
3. 根据权利要求1所述的一种波形螺旋刃铰刀，其特征是，所述刀头（1）上软涂层材料为二硫化钨WS2。
4. 根据权利要求1所述的一种波形螺旋刃铰刀，其特征是，所述刀齿（4）数量为6个。
5. 根据权利要求1所述的一种波形螺旋刃铰刀，其特征是，所述侧切削刃（5）数量为6个。
6. 根据权利要求1所述的一种波形螺旋刃铰刀，其特征是，所述侧切削刃螺旋角γ为10°。
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| CN201420856015.3U CN204397069U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种波形螺旋刃铰刀 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551247A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 苏州用朴合金工具有限公司 | 一种波形螺旋刃铰刀 |
| CN114101767A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-01 | 深圳大学 | 一种波纹刀具及其制造方法 |
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2014
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150617 Termination date: 20151230 |
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