CN204052975U - 一种加工缸盖弹簧底面的刀片 - Google Patents

一种加工缸盖弹簧底面的刀片 Download PDF

Info

Publication number
CN204052975U
CN204052975U CN201420440048.XU CN201420440048U CN204052975U CN 204052975 U CN204052975 U CN 204052975U CN 201420440048 U CN201420440048 U CN 201420440048U CN 204052975 U CN204052975 U CN 204052975U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade
cutter hub
bits
chip breaking
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420440048.XU
Other languages
English (en)
Inventor
原婵婵
张波
雷翠琴
张海彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd filed Critical Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201420440048.XU priority Critical patent/CN204052975U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204052975U publication Critical patent/CN204052975U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种加工缸盖弹簧底面的刀片,包括刀体和焊接在刀体上的刀片,刀体上设有定位安装孔,其中,所述刀片的主切削刃上设有至少一个凹槽,刀片的前角α为11°。在现有刀片结构基础上,本实用新型所述刀片在主切削刃上增加了用以断屑的凹槽,并将刀片前角调整为11°,使得刀片能够自动断屑并顺利排屑,解决了刀具在切削过程中的排屑和清洗难问题,提高了刀具切削时铝屑的断屑效果,有效避免了铝屑缠绕导致的工件表面划伤,显著提高了工件表面的质量,而且断屑均匀,不易产生细碎铝屑,机械手清洗时更方便快捷彻底,工作效率明显提高。

Description

一种加工缸盖弹簧底面的刀片
技术领域
本实用新型属于刀具技术领域,具体涉及一种加工缸盖弹簧底面的刀片。
背景技术
机件加工离不了刀具。随着科技的发展,机件原材料质量越来越高,加工精度要求也逐步提高。如图1和2所示,现有的刀具一般包括刀体2和焊接在刀体2上的刀片1,刀体2上设有定位安装孔3。刀片1一般为聚晶金刚石(PCD)制成的长扁形体。刀体一般为硬质合金制成的正三角形,刀片焊接在正三角形的一斜边面上。在加工过程中,有时也根据安装需要,去掉刀体2与焊接刀片1一边对应的三角形的角,这样刀体2呈等腰梯形(见图1),此时刀片1对应焊接在等腰梯形的下底面上。
该类刀具在切削加工过程中不能自动断屑,由于排屑不畅,导致被切下来的铝屑因太长而容易缠绕在工件表面,划伤工件。清洗时是由机械手清洗,由于铝屑太长,部分铝屑经常会掉落到缸盖上面的其它孔里,不容易清洗,严重降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术缺陷,提供一种加工缸盖弹簧底面的刀片,该刀片能够自动断屑并顺畅排屑,显著提高了工件的表面质量。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种加工缸盖弹簧底面的刀片,包括刀体和焊接在刀体上的刀片,刀体上设有定位安装孔,其中,所述刀片的主切削刃上设有至少一个凹槽,刀片前角α为11°。
优选的,所述刀片的主切削刃上间隔设有两个凹槽,用以断屑。
进一步的,所述刀片上方的刀体设有排屑槽,该排屑槽的截面呈圆弧状,这样更方便削断的屑顺畅排出。
和现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在现有刀片结构基础上,在主切削刃上增加了用以断屑的凹槽,并将刀片前角调整为11°,使得刀片能够自动断屑并顺利排屑,解决了刀具在切削过程中的排屑和清洗难问题,提高了刀具切削时铝屑的断屑效果。本实用新型所述刀片不仅避免了铝屑缠绕导致的工件表面划伤,显著提高了工件表面的质量,而且断屑均匀,不易产生细碎铝屑,机械手清洗时更方便快捷彻底,工作效率明显提高。
附图说明
图1为现有刀片的主视图;
图2为现有刀片的侧视图;
图3为本实用新型所述刀片的主视图;
图4为本实用新型所述刀片的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明,但本实用新型的保护范围不限于此。
实施例1
如图3和4所示,一种加工缸盖弹簧底面的刀片,包括刀体2和焊接在刀体2上的刀片1,刀体2上设有定位安装孔3,其中,所述刀片1的主切削刃上间隔设有两个凹槽4,刀片前角α为11°。所述刀片1上方的刀体2设有排屑槽5,该排屑槽5的截面呈圆弧状。
本实用新型在现有刀片结构基础上,通过增设加用以断屑的凹槽和排屑槽,以及将刀片前角调整为11°,使得刀片能够自动断屑并顺利排屑,有效避免了铝屑缠绕导致的工件表面划伤,显著提高了工件表面的质量,而且断屑均匀,不易产生细碎铝屑,机械手清洗时更方便快捷彻底,工作效率明显提高。
最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案,任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (3)

1.一种加工缸盖弹簧底面的刀片,包括刀体和焊接在刀体上的刀片,刀体上设有定位安装孔,其特征在于,所述刀片的主切削刃上设有至少一个凹槽,刀片前角α为11°。
2.如权利要求1所述加工缸盖弹簧底面的刀片,其特征在于,所述刀片的主切削刃上间隔设有两个凹槽。
3.如权利要求1或2所述加工缸盖弹簧底面的刀片,其特征在于,所述刀片上方的刀体设有排屑槽,该排屑槽的截面呈圆弧状。
CN201420440048.XU 2014-08-06 2014-08-06 一种加工缸盖弹簧底面的刀片 Expired - Fee Related CN204052975U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420440048.XU CN204052975U (zh) 2014-08-06 2014-08-06 一种加工缸盖弹簧底面的刀片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420440048.XU CN204052975U (zh) 2014-08-06 2014-08-06 一种加工缸盖弹簧底面的刀片

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204052975U true CN204052975U (zh) 2014-12-31

Family

ID=52194563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420440048.XU Expired - Fee Related CN204052975U (zh) 2014-08-06 2014-08-06 一种加工缸盖弹簧底面的刀片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204052975U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109808384A (zh) * 2019-02-25 2019-05-28 蔡婕 一种高效耐用的电动削笔机刀片
CN110065331A (zh) * 2019-03-25 2019-07-30 蔡婕 一种刀片式卷笔器的双刀片刃具
CN113579357A (zh) * 2021-09-14 2021-11-02 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种铝合金材质孔精加工用排屑铰刀

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109808384A (zh) * 2019-02-25 2019-05-28 蔡婕 一种高效耐用的电动削笔机刀片
CN110065331A (zh) * 2019-03-25 2019-07-30 蔡婕 一种刀片式卷笔器的双刀片刃具
CN113579357A (zh) * 2021-09-14 2021-11-02 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种铝合金材质孔精加工用排屑铰刀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204052975U (zh) 一种加工缸盖弹簧底面的刀片
CN204449442U (zh) 一种t型槽铣刀
CN102974850A (zh) 自动去毛刺的割槽刀
CN203197397U (zh) 去毛刺刀
CN204108338U (zh) 一种车削刀片
CN204686205U (zh) 去除工件毛边的装置
CN204397051U (zh) 一种用于硬质合金拉削加工的卧式内拉床
CN204449528U (zh) 一种螺纹铣刀刀片
CN103978238B (zh) 一种带断屑结构的pcbn机卡片
CN204397069U (zh) 一种波形螺旋刃铰刀
CN204234904U (zh) 一种用于去除深孔内口缘毛刺的刀具
CN203209804U (zh) 管螺纹加工用复合刀杆
CN207941995U (zh) 一种抗振反镗成型刀
CN205464394U (zh) 一种加工缸盖弹簧底面的刀片
CN204504309U (zh) 一种快速钻头
CN104551247A (zh) 一种波形螺旋刃铰刀
CN205237224U (zh) 一种刮刀
CN204893001U (zh) 一种切削车床刀头
CN203900584U (zh) 一种硬质合金铣刀
CN203778791U (zh) 三刃球形钨钢成型刀
CN204108339U (zh) 一种具有刀尖强化结构的车削刀片
CN203843211U (zh) 一种带断屑结构的pcbn机卡片
CN203725791U (zh) 一种毛刺加工刀具
CN205733046U (zh) 一种高效排屑式pcbn刀片
CN202715903U (zh) 一种用于去除深孔内口缘毛刺的刀具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141231

Termination date: 20200806