CN205464394U - 一种加工缸盖弹簧底面的刀片 - Google Patents

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张鹏飞
张伟峰
张海斌
周理根
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Abstract

本实用新型公开了一种加工缸盖弹簧底面的刀片,包括刀体和焊接在刀体上的刀片,所述的刀体上设置有安装孔和排屑槽,所述的排屑槽上设置有挡块A和挡块B,所述的刀片左部下侧设置有凹槽A,所述的刀片右部下侧设置有凹槽B;本实用新型具有结构合理、使用方便、加工精度高、生产效率高的优点。

Description

一种加工缸盖弹簧底面的刀片
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,具体为一种加工缸盖弹簧底面的刀片。
背景技术
刀具是机件加工中的常用工具,随着科技的发展,机件原材料质量越来越高,加工精度要求也越来越高,在加工缸盖弹簧底面中,常用到一种刀具,这种刀具的刀体一般呈等腰梯形,刀片一般采用聚晶金刚石制成的长扁形体,该刀具在切削加工过程中一般不能自动断屑,而且由于排屑不畅,导致被切下来的铝屑因为太长容易缠绕在工件表面,划伤工件,并且不方便清洗,严重影响了生产效率;因此,提供一种结构合理、使用方便、加工精度高、生产效率高的加工缸盖弹簧底面的刀片是非常必要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种加工缸盖弹簧底面的刀片,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工缸盖弹簧底面的刀片,包括刀体和焊接在刀体上的刀片,所述的刀体上设置有安装孔和排屑槽,所述的排屑槽上设置有挡块A和挡块B,所述的刀片左部下侧设置有凹槽A,所述的刀片右部下侧设置有凹槽B。
优选的,所述的安装孔为圆柱形安装孔。
优选的,所述的挡块A和挡块B均为八字形挡块。
优选的,所述的凹槽A和凹槽B均为半圆形凹槽。
优选的,所述的刀片表面与竖直线的夹角为10-12°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用凹槽A和凹槽B,刀片与竖直线存在夹角,便于在加工过程中进行断屑并且方便排屑,采用挡块A和挡块B,挡块A和挡块B分别设置在凹槽A和凹槽B的上方,使得断屑排屑更加顺利,提高了刀具切削时的断屑效果,不仅避免了铝屑缠绕导致工件表面划伤,提高了加工质量和加工精度,而且断屑均匀可靠,方便清洗;本实用新型具有结构合理、使用方便、加工精度高、生产效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的左视图。
图中:1、安装孔,2、刀体,3、挡块B,4、排屑槽,5、凹槽B,6、刀片,7、凹槽A,8、挡块A。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种加工缸盖弹簧底面的刀片,包括刀体2和焊接在刀体上的刀片6,所述的刀体2上设置有安装孔1和排屑槽4,所述的排屑槽4上设置有挡块A8和挡块B3,所述的刀片6左部下侧设置有凹槽A7,所述的刀片6右部下侧设置有凹槽B5。
优选的,所述的安装孔1为圆柱形安装孔。
优选的,所述的挡块A8和挡块B3均为八字形挡块。
优选的,所述的凹槽A7和凹槽B5均为半圆形凹槽。
优选的,所述的刀片6表面与竖直线的夹角为10-12°。
本实用新型采用凹槽A和凹槽B,刀片与竖直线存在夹角,便于在加工过程中进行断屑并且方便排屑,采用挡块A和挡块B,挡块A和挡块B分别设置在凹槽A和凹槽B的上方,使得断屑排屑更加顺利,提高了刀具切削时的断屑效果,不仅避免了铝屑缠绕导致工件表面划伤,提高了加工质量和加工精度,而且断屑均匀可靠,方便清洗;本实用新型具有结构合理、使用方便、加工精度高、生产效率高的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加工缸盖弹簧底面的刀片,包括刀体和焊接在刀体上的刀片,其特征在于:所述的刀体上设置有安装孔和排屑槽,所述的排屑槽上设置有挡块A和挡块B,所述的刀片左部下侧设置有凹槽A,所述的刀片右部下侧设置有凹槽B。
2.根据权利要求1所述的一种加工缸盖弹簧底面的刀片,其特征在于:所述的安装孔为圆柱形安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种加工缸盖弹簧底面的刀片,其特征在于:所述的挡块A和挡块B均为八字形挡块。
4.根据权利要求1所述的一种加工缸盖弹簧底面的刀片,其特征在于:所述的凹槽A和凹槽B均为半圆形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种加工缸盖弹簧底面的刀片,其特征在于:所述的刀片表面与竖直线的夹角为10-12°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111558733A (zh) * 2020-05-07 2020-08-21 郑州立钻超硬材料制品有限公司 多晶立方氮化硼切削刀具

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