CN206997799U - 一种反套镗刀工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反套镗刀工装,包括刀柄,刀柄的一侧设置有圆台,圆台的一端与刀柄的前端连接,圆台的另一端设置有刀杆;刀杆的一侧设置有刀头,刀头由顶面、切削刃、前刀面和斜切面组成;刀柄安装在刀体的空腔内,刀体上设置有固定螺钉和支点压紧螺钉;刀体设置有方铁,方铁贴合在刀体的外圈上;刀体上设置有调节螺钉,调节螺钉贯穿刀体的外层和方铁,调节螺钉的底部伸进刀体的空腔内。本反套镗刀工装,刀柄与刀杆之间设有的圆台,以增加结构连接强度,切削刃位置固定,使用时旋动刀体上的两个调节螺钉,方铁的存在增强了精度,调节好之后旋动刀体上的固定螺钉、支点压紧螺钉,然后即可开始工作,加工精度高,操纵简便,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及镗刀技术领域,具体为一种反套镗刀工装。
背景技术
镗刀是孔加工刀具的一种,一般是圆柄的,也有较大工件使用方刀杆一般见于立车,最常用的场合就是里孔加工、扩孔,仿形等,但是并不是只能加工里孔,端面外圆也是可以加工的,只是习惯上不是这样使用;现有的镗刀工装倒角刀片的工作状态和非工作状态转换复杂,完全靠手工来进行,特别是倒角刀杆下部伸入孔中后,由于空间及视线原因,刀片要进入工作状态时,手工操纵很困难,刀片处于浮动状态时易发生抖动,倒角表面质量难以保证,废品差生几率较大,另一方面刀片易出现损坏现象,操做复杂,对操纵者的加工经验要求高,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种反套镗刀工装,解决了现有技术中易发生抖动,操做复杂,生产效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种反套镗刀工装,包括刀柄,所述刀柄的一侧设置有圆台,圆台的一端与刀柄的前端连接;所述圆台的一侧设置有刀杆,刀杆的一端连接在圆台的另一端;所述刀杆的一侧设置有刀头,刀头连接在刀杆的另一端;所述刀头由顶面、切削刃、前刀面和斜切面组成,刀头的前端设置有顶面;所述刀头具有一突出的切削刃,切削刃与刀杆的轴线平行,切削刃的前刀面与刀杆的轴切面在同一平面上;所述刀柄安装在刀体的空腔内,刀体上设置有固定螺钉,固定螺钉贯穿刀体的外层,固定螺钉的底部伸进刀体的空腔内;所述刀体上设置有支点压紧螺钉,支点压紧螺钉贯穿刀体的外层,支点压紧螺钉的底部伸进刀体的空腔内;所述刀体的外侧设置有方铁,方铁贴合在刀体的外圈上;所述刀体上设置有调节螺钉,调节螺钉贯穿刀体的外层和方铁,调节螺钉的底部伸进刀体的空腔内。
优选的,所述刀柄、圆台、刀杆和刀头采用一体成型技术制造。
优选的,所述前刀面与位于刀杆顶端的斜切面相交,行成一V形排屑槽。
优选的,所述固定螺钉与支点压紧螺钉的中心在一条轴线上,固定螺钉与调节螺钉呈垂直安装在刀体上。
优选的,所述调节螺钉共两个,两个调节螺钉均垂直安装在刀体上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本反套镗刀工装,通过设置的刀柄、圆台、刀杆、刀头、刀体、固定螺钉、支点压紧螺钉、方铁和调节螺钉,刀柄与刀杆之间设有的圆台,以增加结构连接强度,刀杆的截面圆与圆台顶面的圆内切,刀柄、圆台、刀杆和刀头为一体式结构,切削刃位置固定,使用时旋动刀体上的两个调节螺钉,方铁的存在增强了精度,调节好之后旋动刀体上的固定螺钉、支点压紧螺钉,然后即可开始工作,加工精度高,操纵简便,生产效率大大提高,大大降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型侧视图;
图4为本实用刀头结构示意图。
图中:1刀柄、2圆台、3刀杆、4刀头、41顶面、42切削刃、43前刀面、44斜切面、5刀体、6固定螺钉、7支点压紧螺钉、8方铁、9调节螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4, 一种反套镗刀工装,包括刀柄1,刀柄1的一侧设置有圆台2,圆台2的一端与刀柄1的前端连接;圆台2的一侧设置有刀杆3,刀杆3的一端连接在圆台2的另一端;刀杆3的一侧设置有刀头4,刀头4连接在刀杆3的另一端;刀柄1、圆台2、刀杆3和刀头4采用一体成型技术制造,结构强度高,外观美观大方;刀头4由顶面41、切削刃42、前刀面43和斜切面44组成,刀头4的前端设置有顶面41;刀头4具有一突出的切削刃42,切削刃42与刀杆3的轴线平行,切削刃42的前刀面43与刀杆3的轴切面在同一平面上;前刀面43与位于刀杆3顶端的斜切面44相交,行成一V形排屑槽,结构设计合理;刀柄1安装在刀体5的空腔内,刀体5上设置有固定螺钉6,固定螺钉6贯穿刀体5的外层,固定螺钉6的底部伸进刀体5的空腔内;刀体5上设置有支点压紧螺钉7,支点压紧螺钉7贯穿刀体5的外层,支点压紧螺钉7的底部伸进刀体5的空腔内;刀体5的外侧设置有方铁8,方铁8贴合在刀体5的外圈上;刀体5上设置有调节螺钉9,调节螺钉9贯穿刀体5的外层和方铁8,调节螺钉9的底部伸进刀体5的空腔内;调节螺钉9共两个,两个调节螺钉9均垂直安装在刀体5上,固定夹紧效果更好;固定螺钉6与支点压紧螺钉7的中心在一条轴线上,固定螺钉6与调节螺钉9呈垂直安装在刀体5上,结构设计合理。
综上所述:该反套镗刀工装,通过设置的刀柄1、圆台2、刀杆3、刀头4、顶面41、切削刃42、前刀面43、斜切面44、刀体5、固定螺钉6、支点压紧螺钉7、方铁8和调节螺钉9,刀柄1与刀杆3之间设有的圆台2,以增加结构连接强度,刀杆3的截面圆与圆台2顶面的圆内切,刀柄1、圆台2、刀杆3和刀头4为一体式结构,切削刃42位置固定,使用时旋动刀体5上的两个调节螺钉9,方铁8的存在增强了精度,调节好之后旋动刀体5上的固定螺钉6、支点压紧螺钉7,然后即可开始工作,加工精度高,操纵简便,生产效率大大提高,大大降低生产成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种反套镗刀工装,包括刀柄(1),其特征在于:所述刀柄(1)的一侧设置有圆台(2),圆台(2)的一端与刀柄(1)的前端连接;所述圆台(2)的一侧设置有刀杆(3),刀杆(3)的一端连接在圆台(2)的另一端;所述刀杆(3)的一侧设置有刀头(4),刀头(4)连接在刀杆(3)的另一端;所述刀头(4)由顶面(41)、切削刃(42)、前刀面(43)和斜切面(44)组成,刀头(4)的前端设置有顶面(41);所述刀头(4)具有一突出的切削刃(42),切削刃(42)与刀杆(3)的轴线平行,切削刃(42)的前刀面(43)与刀杆(3)的轴切面在同一平面上;所述刀柄(1)安装在刀体(5)的空腔内,刀体(5)上设置有固定螺钉(6),固定螺钉(6)贯穿刀体(5)的外层,固定螺钉(6)的底部伸进刀体(5)的空腔内;所述刀体(5)上设置有支点压紧螺钉(7),支点压紧螺钉(7)贯穿刀体(5)的外层,支点压紧螺钉(7)的底部伸进刀体(5)的空腔内;所述刀体(5)的外侧设置有方铁(8),方铁(8)贴合在刀体(5)的外圈上;所述刀体(5)上设置有调节螺钉(9),调节螺钉(9)贯穿刀体(5)的外层和方铁(8),调节螺钉(9)的底部伸进刀体(5)的空腔内。
2.根据权利要求1所述的一种反套镗刀工装,其特征在于:所述刀柄(1)、圆台(2)、刀杆(3)和刀头(4)采用一体成型技术制造。
3.根据权利要求1所述的一种反套镗刀工装,其特征在于:所述前刀面(43)与位于刀杆(3)顶端的斜切面(44)相交,行成一V形排屑槽。
4.根据权利要求1所述的一种反套镗刀工装,其特征在于:所述固定螺钉(6)与支点压紧螺钉(7)的中心在一条轴线上,固定螺钉(6)与调节螺钉(9)呈垂直安装在刀体(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种反套镗刀工装,其特征在于:所述调节螺钉(9)共两个,两个调节螺钉(9)均垂直安装在刀体(5)上。
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CN201720874284.6U CN206997799U (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种反套镗刀工装 |
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CN109108312A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-01 | 常州市海力工具有限公司 | 一种带有复合涂层的车刀 |
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2017
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CN109108312A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-01-01 | 常州市海力工具有限公司 | 一种带有复合涂层的车刀 |
CN109108312B (zh) * | 2018-11-02 | 2024-03-26 | 常州市海力工具有限公司 | 一种带有复合涂层的车刀 |
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