CN202318477U - 四槽排钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了四槽排钻，它包括依次连接的切削部（1）和柄部（2），切削部（1）上设有两个螺旋排屑槽（3），螺旋排屑槽（3）之间的部分形成刀体（4），在切削部（1）的前端中间凸出一个定位尖（5），定位尖（5）由四个斜定位面（6）围成，四个斜定位面（6）相交的棱形成定位刃（7），定位尖（5）向外对称的设有两个向下陡直的斜面（8），斜面（8）与螺旋排屑槽（3）的槽底形成了端刃（9），该端刃（9）与切削部（1）的外周面形成了两个外侧尖（10），刀体（4）上设有螺旋辅排屑槽（11）。本实用新型有益效果在于：排屑效果好，提高了加工表面的质量；增加了使用寿命；定位准确，防止钻偏现象的发生；装卸简单、方便。

Description

四槽排钻

技术领域

本实用新型涉及木工排钻技术领域，具体涉及一种四槽排钻。 

背景技术

木工排钻是家具制造机械的一种，种类较多，被大量使用，现有的排钻结构多为中间凸出一个钻尖，钻尖向外对称延设两个锥面，其与螺旋排屑槽形成端刃，相邻螺旋排屑槽之间形成刀体。这种结构的钻尖没有切削刃，切削时阻力大，定位不准确，容易钻偏，不能对孔起到保护作用；仅通过螺旋排屑槽来排屑，排屑效果不佳，影响孔表面粗糙度，使其内壁不光滑，甚至出现毛刺，影响了加工质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构合理、排屑效果好、可提高孔表面粗糙度的四槽排钻。 

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：四槽排钻，它由依次连接的切削部和柄部构成，切削部上设有两个螺旋排屑槽，螺旋排屑槽之间的部分形成刀体，在切削部的前端中间凸出一个定位尖，定位尖由四个斜定位面围成，四个斜定位面相交的棱形成定位刃，定位尖向外对称的设有两个向下陡直的斜面，斜面与螺旋排屑槽的槽底形成了端刃，该端刃与切削部的外周面形成了两个外侧尖，在所述刀体上设有螺旋辅排屑槽。 

所述的柄部的外周面上设有一平面。 

本实用新型具有以下优点： 

1、本实用新型的刀体上设有螺旋辅排屑槽，增加了排屑空间，排屑效果好，且螺旋辅排屑槽的存在也增加了刀体有效切削面积，提高了加工表面的质量，增加了使用寿命。

2、本实用新型的定位尖由四个斜定位面围成，四个斜定位面相交的棱形成定位刃，定位刃的存在使得定位准确，防止钻偏现象的发生。 

3、本实用新型的柄部上设有便于装配的平面，方便装卸。 

附图说明

图1 本实用新型的结构示意图 

图2 本实用新型的左视结构示意图

图3 本实用新型的右视结构示意图

图中，1-切削部，2-柄部，3-螺旋排屑槽，4-刀体，5-定位尖，6-斜定位面，7-定位刃，8-斜面，9-端刃，10-外侧尖，11-螺旋辅排屑槽，12-平面，13-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述： 

如图1、图2、图3所示，四槽排钻，它由依次连接的切削部1和柄部2构成，切削部1上设有两个螺旋排屑槽3，螺旋排屑槽3之间的部分形成刀体4，在切削部1的前端中间凸出一个定位尖5，定位尖5由四个斜定位面6围成，四个斜定位面6相交的棱形成定位刃7，定位尖5向外对称的设有两个向下陡直的斜面8，斜面8与螺旋排屑槽3的槽底形成了端刃9，该端刃9与切削部1的外周面形成了两个外侧尖10，在所述刀体4上设有螺旋辅排屑槽11，柄部2的外周面上设有一平面12，柄部2端部设有一凹槽13，凹槽13内设有一字槽。

本实用新型的工作过程如下：加工时，首先由定位尖5、定位刃7、外侧尖10精确定位，再依次由端刃9、刀体4进行钻削，同时，切削屑经螺旋排屑槽3和螺旋辅排屑槽11排出，排屑通畅，切削面积大、切削刃磨损低，提高了钻头的耐用度，且加工表面质量高。 

Claims (2)

1.四槽排钻，其特征在于：它由依次连接的切削部（1）和柄部（2）构成，切削部（1）上设有两个螺旋排屑槽（3），螺旋排屑槽（3）之间的部分形成刀体（4），在切削部（1）的前端中间凸出一个定位尖（5），定位尖（5）由四个斜定位面（6）围成，四个斜定位面（6）相交的棱形成定位刃（7），定位尖（5）向外对称的设有两个向下陡直的斜面（8），斜面（8）与螺旋排屑槽（3）的槽底形成了端刃（9），该端刃（9）与切削部（1）的外周面形成了两个外侧尖（10），在所述刀体（4）上设有螺旋辅排屑槽（11）。

2.根据权利要求1所述的四槽排钻，其特征在于：所述的柄部（2）的外周面上设有平面（12）。

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