CN103042256A - 一种小直径阶梯钻 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提出一种小直径阶梯钻,可以提高小直径阶梯钻头的强度和耐磨性,从而提高刀具的寿命,节约客户使用成本。本发明的阶梯钻包括柄部和刃部,所述刃部包括一个倒角部分,其中头部直径为钻孔,阶梯为孔口倒角,倒角部分开刃。关键在于本发明小直径阶梯钻的芯厚较大,开槽比较浅,槽宽比较大,从而既提高了小直径阶梯钻的强度,且增强了排屑效果,提高了寿命。
Description
技术领域
本发明属于刀具制造技术领域,特别涉及到一种阶梯钻。
背景技术
钻头作为机械加工用刀具中的一个重要组成部分,主要用于孔的粗加工。随着机械行业的发展,用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率、刀具的交货期等都提出了更高要求。传统设计的小直径阶梯钻芯厚比较小,刀具强度比较差,槽宽比较小,排屑效果不好,容易出现断刀现象。本发明小直径阶梯钻,芯厚按照38%×头部直径来制作,提高了刀具强度,槽宽比较大,按照槽宽∶背宽=1.5∶1来制作,增强了排屑效果。
发明内容
本发明的目的是提出一种小直径阶梯钻,可以提高小直径阶梯钻头的强度和排屑效果,从而提高刀具的寿命,节约客户使用成本
本发明小直径阶梯钻包括柄部和刃部,所述刃部包括一个倒角部分,其中头部直径为钻孔,阶梯为孔口倒角。
进一步地,芯厚按照38%×头部直径来制作,提高了刀具强度,槽宽比较大,按照槽宽∶背宽=1.5∶1来制作,增强了排屑效果,从而提高了刀具的使用寿命,节约了使用成本。
附图说明
图1是本发明小直径阶梯钻的结构示意图。
图2是图1的端面结构示意图。
图中:1、头部;2、头部直径;3、阶梯倒角;4、背宽;5、槽宽;6、柄部;7、螺旋槽;8、芯厚
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例:
如图1、2所示,本实施例的钻头利用数控五轴联动磨床,自主编写刀具程序加工而成,其基体材料采用硬质合金,表面设有TIALN涂层。具体来说,钻头包括头部1和柄部6,头部1包括头部直径2和阶梯倒角3,其中头部直径2为钻孔,阶梯倒角3为孔口倒角,芯厚8按照38%×头部直径2来制作,提高了刀具强度,背宽槽宽比例按照背宽3∶槽宽4=1.5∶1来制作,增强了排屑效果。
Claims (2)
1.一种小直径阶梯钻,包括柄部和刃部,所述刃部包括一个倒角部分,其中头部直径为钻孔,阶梯为孔口倒角。
2.根据权利要求1所述的小直径阶梯钻,其特征在于所述阶梯钻的芯厚比较大,开槽比较浅,槽宽比较大,从而既提高了刀具的强度,且增强了排屑效果,提高了寿命。
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PB01 | Publication | ||
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