CN221019975U - 一种钻攻加工中心的机械打刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻攻加工中心的机械打刀结构，涉及打刀结构技术领域。该钻攻加工中心的机械打刀结构，包括中空的主轴箱，主轴箱的上表面两侧均设有固定板，两个固定板外表面均贯穿开设有滑槽，两个滑槽内壁滑动连接有同一个滑杆，通过设置的滑杆和抵杆等结构，需要调整打刀臂角度时，将摇把插入齿轮上的插槽中，转动齿轮，带动齿条移动，齿条带动滑杆移动，滑杆会推动抵杆向打刀臂移动，在抵杆的推动作用下，可改变打刀臂的角度，与现有技术相比，齿轮位于主轴箱外侧，插入摇把以及转动齿轮的动作均可在主轴箱外部完成，无需将手臂伸入主轴箱内部即可调整打刀臂的角度，使用较为方便。

Description

一种钻攻加工中心的机械打刀结构

技术领域

本实用新型涉及打刀结构技术领域，具体为一种钻攻加工中心的机械打刀结构。

背景技术

钻攻中心是一种切削金属的机床，通常也称为“钻铣攻牙中心，在钻攻中心的加工过程中，需要根据不同的加工要求进行刀具的更换，打刀结构是钻攻中心的一种重要部件，其主要作用是自动更换刀具。

现有的钻攻加工中心，可对打刀臂的角度进行调节，以满足不同的生产需求，例如中国专利申请号为CN202021409536.6公开了改进型钻攻中心机，包括机座、设于机座的加工台、用于驱动加工台沿X方向来回移动的X向驱动机构、用于驱动加工台沿Y方向来回移动的Y向驱动机构、位于加工台上方的机头以及用于驱动机头沿Z方向来回移动的Z向驱动机构，所述机头包括装设于机座的安装机架。

此改进型钻攻中心机，可通过调整限位端的长度来改变打刀臂的角度，由于限位端位于主机箱的内侧，需调整打刀臂角度时需要将手伸入主机箱内部调整限位端长度，使用较为不便。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻攻加工中心的机械打刀结构，解决了打刀臂角度调整较为不便的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钻攻加工中心的机械打刀结构，包括中空的主轴箱，所述主轴箱的上表面两侧均设有固定板，两个所述固定板外表面均贯穿开设有滑槽，两个所述滑槽内壁滑动连接有同一个滑杆，所述滑杆外表面转动连接有抵杆，所述主轴箱上表面设有限位块，限位块一侧为斜面，所述抵杆贯穿限位块的斜面并与限位块滑动连接，所述主轴箱内部转动连接有打刀臂，所述抵杆远离滑杆的一端与打刀臂贴合，所述滑杆的一端设有齿条，所述齿条外表面啮合有齿轮，所述齿轮与固定板转动连接，所述齿轮远离固定板的一侧开设有插槽。

优选的，靠近齿轮的所述固定板外侧设有防护罩。

优选的，所述防护罩下内壁设有导轨，所述齿条下表面开设有与导轨相适配的凹槽。

优选的，所述滑杆远离齿轮的一端设有固定块。

优选的，所述抵杆外表面包覆有橡胶。

优选的，所述齿条外侧设有螺杆，所述防护罩外表面贯穿开设有与螺杆位置对应的开口。

有益效果

本实用新型提供了一种钻攻加工中心的机械打刀结构。具备以下有益效果：

通过设置的滑杆和抵杆等结构，需要调整打刀臂角度时，将摇把插入齿轮上的插槽中，转动齿轮，带动齿条移动，齿条带动滑杆移动，滑杆会推动抵杆向打刀臂移动，在抵杆的推动作用下，可改变打刀臂的角度，与现有技术相比，齿轮位于主轴箱外侧，插入摇把以及转动齿轮的动作均可在主轴箱外部完成，无需将手臂伸入主轴箱内部即可调整打刀臂的角度，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护罩结构示意图；

图3为本实用新型防护罩内部结构示意图；

图4为本实用新型固定块结构示意图。

图中：1、主轴箱；2、固定板；3、滑杆；4、抵杆；5、限位块；6、打刀臂；7、齿条；8、齿轮；9、滑槽；10、防护罩；11、导轨；12、固定块；13、插槽；14、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钻攻加工中心的机械打刀结构，包括中空的主轴箱1，主轴箱1的上表面两侧均设有固定板2，两个固定板2外表面均贯穿开设有滑槽9，两个滑槽9内壁滑动连接有同一个滑杆3，滑杆3外表面转动连接有抵杆4，主轴箱1上表面设有限位块5，限位块5一侧为斜面，抵杆4贯穿限位块5的斜面并与限位块5滑动连接，主轴箱1内部转动连接有打刀臂6，抵杆4远离滑杆3的一端与打刀臂6贴合，滑杆3的一端设有齿条7，齿条7外表面啮合有齿轮8，齿轮8与固定板2转动连接，齿轮8远离固定板2的一侧开设有插槽13，限位块5为金属材质，打刀臂6与限位块5之间连接有弹簧。

工作时，需改变打刀臂6角度时，向插槽13内插入摇把，转动摇把，使齿轮8转动，齿轮8带动齿条7移动，使齿条7带动滑杆3移动，滑杆3会带动抵杆4推动打刀臂6，从而改变打刀臂6的角度，便于根据不同的加工要求改变打刀臂6角度，当抵杆4远离打刀臂6时，在弹簧的作用下，打刀臂6会自动向限位块5方向倾斜，在主轴箱1上升时，打刀臂6上端会与对应位置的打刀碰块接触，使打刀臂6倾斜，打刀臂6的另一端会推动刀具，使刀具脱离主轴箱1，打刀臂6将刀具从主轴箱1上取下的操作为现有技术，此处不再赘述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：靠近齿轮8的固定板2外侧设有防护罩10，齿轮8、齿条7位于防护罩10内部。

工作时，通过防护罩10的设置，可对齿轮8、齿条7起到防护作用，利于齿轮8、齿条7的使用。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：防护罩10下内壁设有导轨11，齿条7下表面开设有与导轨11相适配的凹槽。

工作时，通过导轨11的设置，可对齿条7起到限位作用，使齿条7移动过程更加稳定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：滑杆3远离齿轮8的一端设有固定块12，固定块12的直径大于滑槽9的宽度。

工作时，通过固定块12的设置，可对滑杆3的一端起到限位作用，确保滑杆3移动时的稳定性。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：抵杆4外表面包覆有橡胶。

工作时，通过在抵杆4表面包覆橡胶，使得抵杆4与限位块5之间不易产生磨损。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：齿条7外侧设有螺杆14，防护罩10外表面贯穿开设有与螺杆14位置对应的开口，螺杆14外表面螺纹连接有螺母。

工作时，在打刀臂6角度调整好后，拧动螺母，使螺母与防护罩10外侧紧贴，从而使齿条7位置固定，进而固定抵杆4，确保打刀臂6角度调整后的稳定性。

综上，需改变打刀臂6角度时，向插槽13内插入摇把，转动摇把，使齿轮8转动，齿轮8带动齿条7移动，使齿条7带动滑杆3移动，滑杆3会带动抵杆4推动打刀臂6，从而改变打刀臂6的角度，便于根据不同的加工要求改变打刀臂6角度，当抵杆4远离打刀臂6时，在弹簧的作用下，打刀臂6会自动向限位块5方向倾斜，在打刀臂6角度调整好后，拧动螺母，使螺母与防护罩10外侧紧贴，从而使齿条7位置固定，进而固定抵杆4，确保打刀臂6角度调整后的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钻攻加工中心的机械打刀结构，包括中空的主轴箱(1)，其特征在于：所述主轴箱(1)的上表面两侧均设有固定板(2)，两个所述固定板(2)外表面均贯穿开设有滑槽(9)，两个所述滑槽(9)内壁滑动连接有同一个滑杆(3)，所述滑杆(3)外表面转动连接有抵杆(4)，所述主轴箱(1)上表面设有限位块(5)，限位块(5)一侧为斜面，所述抵杆(4)贯穿限位块(5)的斜面并与限位块(5)滑动连接，所述主轴箱(1)内部转动连接有打刀臂(6)，所述抵杆(4)远离滑杆(3)的一端与打刀臂(6)贴合，所述滑杆(3)的一端设有齿条(7)，所述齿条(7)外表面啮合有齿轮(8)，所述齿轮(8)与固定板(2)转动连接，所述齿轮(8)远离固定板(2)的一侧开设有插槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钻攻加工中心的机械打刀结构，其特征在于：靠近齿轮(8)的所述固定板(2)外侧设有防护罩(10)。

3.根据权利要求2所述的一种钻攻加工中心的机械打刀结构，其特征在于：所述防护罩(10)下内壁设有导轨(11)，所述齿条(7)下表面开设有与导轨(11)相适配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种钻攻加工中心的机械打刀结构，其特征在于：所述滑杆(3)远离齿轮(8)的一端设有固定块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种钻攻加工中心的机械打刀结构，其特征在于：所述抵杆(4)外表面包覆有橡胶。

6.根据权利要求3所述的一种钻攻加工中心的机械打刀结构，其特征在于：所述齿条(7)外侧设有螺杆(14)，所述防护罩(10)外表面贯穿开设有与螺杆(14)位置对应的开口。