CN212161410U - 一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置，其包括工作台，工作台上方安装有第一承载块，第一承载块呈水平设置，第一承载块上方滑移设置有第二承载块，第二承载块与第一承载块通过第一滑移组件连接，第二承载块与第一承载块通过第一固定组件固定；第二承载块上表面固定设置有第一支撑块，第一支撑块呈竖直设置，第一支撑块的侧壁开设有供柔性扁平电缆穿过的通道，第一支撑块上滑移设置有安装块，第一支撑块与安装块通过第二滑移组件连接，第一支撑块与安装块通过第二固定组件固定；安装块上转动设置有纠偏辊，安装块的下方转动设置有若干个用于传送柔性扁平电缆的传送辊。本申请具有便于根据实际情况调节纠偏辊的位置的效果。

Description

一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置

技术领域

本申请涉及柔性扁平电缆加工设备的领域，尤其是涉及一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置。

背景技术

目前柔性扁平电缆可以任意选择铜线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。

一种不锈钢带分条纠偏机构，也可称之为一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置，它包括设置在不锈钢带分条切割装置和收卷装置之间的基座，所述基座上设有两个相对布置的支座，两个支座之间连接有水平布置且能绕其轴向转动的安装轴，所述安装轴的轴向与不锈钢条传输方向相垂直，安装轴上套设有至少两组纠偏组件，每组纠偏组件包括两个并列布置的圆形挡片和位于两者之间的间距套筒，所述两个挡片和间距套筒同轴布置，两个挡片的间距与不锈钢条的宽度相适配。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在以下缺陷：两个支座固定设置于基座上，安装轴转动设置于两个支座之间，纠偏组件套设于安装轴上，纠偏辊的位置是无法调节的。

实用新型内容

为了便于根据实际情况调节纠偏辊的位置，本申请提供一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置。

本申请提供的一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置采用如下的技术方案：

一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置，包括工作台，所述工作台上方固定设置有第一承载块，所述第一承载块呈水平设置，所述第一承载块上方滑移设置有第二承载块，所述第二承载块与所述第一承载块通过第一滑移组件连接，所述第二承载块与所述第一承载块通过第一固定组件固定；所述第二承载块呈水平设置，所述第二承载块上表面固定设置有第一支撑块，所述第一支撑块呈竖直设置，所述第一支撑块的侧壁开设有供柔性扁平电缆穿过的通道，所述第一支撑块上滑移设置有安装块，所述第一支撑块与所述安装块通过第二滑移组件连接，所述第一支撑块与所述安装块通过第二固定组件固定；所述安装块上转动设置有纠偏辊，所述安装块的下方转动设置有若干个用于传送柔性扁平电缆的传送辊。

通过采用上述技术方案，解除第一固定组件对第二承载块和第一承载块的固定作用，在第一滑移组件的作用下以使第二承载块与第一承载块发生相对滑移；解除第二固定组件对第一支撑块和安装块的固定作用，在第二滑移组件的作用下以使安装块与第一支撑块发生相对滑移，从而根据实际情况调节纠偏辊的位置。

优选的，所述第一滑移组件包括第一导轨和第一滑移块，第一导轨的长度方向与工作台的宽度方向相同，所述第一导轨通过若干个螺栓固定于所述第一承载块上表面，所述第一滑移块与所述第一导轨滑移配合，所述第二承载块通过若干个螺栓固定于所述第一滑移块上表面。

通过采用上述技术方案，第一滑移块沿第一导轨的长度方向滑移，第一滑移块驱动第二承载块沿第一导轨的长度方向滑移，可以沿导轨的长度方向调节第二承载块的位置。

优选的，所述第一固定组件包括导向块、第一固定块和第一蝶形螺栓，所述导向块安装于所述第一承载块上表面，所述第一固定块安装于所述第二承载块的侧壁，所述第一固定块靠近所述第一承载块的侧壁抵接于所述导向块远离所述第一承载块的侧壁，所述第一蝶形螺栓与所述第一固定块的侧壁螺纹连接，所述第一蝶形螺栓的端部抵接于所述导向块上。

通过采用上述技术方案，第一蝶形螺栓的端部对导向块的抵接力对第一固定块有固定作用，限制了第一固定块与导向块发生相对滑移，从而限制了第一承载块与导向块发生相对滑移，对第一承载块有固定作用。

优选的，所述第二滑移组件包括第二导轨和第二滑移块，所述第二导轨通过若干个螺栓固定于所述第一支撑块的侧壁，所述第二导轨呈竖直设置，所述第二导轨的下端位于所述通道上方，所述第二滑移块与所述第二导轨滑移配合，所述安装块通过若干个螺栓固定于所述第二滑移块的侧壁。

通过采用上述技术方案，第二滑移块沿第二导轨的长度方向滑移，第二滑移块驱动安装块沿第二导轨的长度方向滑移，可以沿竖直方向调节安装块的位置，从而调节安装块与传送辊之间的距离。

优选的，所述第一支撑块上开设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向为竖直方向，所述滑移槽的两端均呈封闭设置，所述安装块靠近所述第一支撑块的侧壁安装有第三滑移块，所述第三滑移块呈水平设置，所述第三滑移块与所述滑移槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，滑移槽的两端呈封闭设置，滑移槽可以限制第三滑移块的滑移行程，从而限制第三滑移块的滑移行程，进而限制安装块的滑移行程，避免因安装块的滑移行程过大与第二导轨完全脱离。

优选的，所述第二固定组件包括滑移杆、第二固定块，第二蝶形螺栓，所述第二固定块固定于所述第一支撑块的上表面，所述滑移杆呈竖直设置，所述滑移杆的底端与所述第三滑移块固定连接，所述滑移杆的顶端穿过所述第二固定块，所述滑移杆与所述第二固定块滑移配合，所述第二蝶形螺栓与所述第二固定块的侧壁螺纹连接，所述第二蝶形螺栓的端部抵接于所述滑移杆的侧壁。

通过采用上述技术方案，第二蝶形螺栓的帽部相比于普通螺栓的帽部来说，第二蝶形螺栓的帽部与工作人员的手的接触面积更大，工作人员旋转第二蝶形螺栓来实现对滑移杆与第二固定块之间的固定，具有省力作用。

优选的，所述滑移杆上固定设置有定位块，所述定位块抵接于所述第三滑移块的上表面，所述滑移杆的底端穿过所述第三滑移块，所述滑移杆的底端螺纹连接有螺栓，所述螺栓的螺帽的上表面抵接于所述第三滑移块的下表面。

通过采用上述技术方案，定位块对第三滑移块有限位作用，螺帽与定位块对第三滑移块有固定作用，将第三滑移块与滑移杆固定在一起，以使第三滑移块随滑移杆一起滑移。

优选的，所述滑移杆的顶端安装有第一防脱块。

通过采用上述技术方案，滑移杆在滑移的过程中，当第一防脱块的下表面抵接于第二固定块的上表面时，第二固定块可以阻挡第一防脱块继续向下滑移，第一防脱块限制滑移杆继续向下滑移，避免因滑移杆的滑移行程过大与第二固定块完全脱离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.解除第一固定组件对第二承载块和第一承载块的固定作用，在第一滑移组件的作用下以使第二承载块与第一承载块发生相对滑移；解除第二固定组件对第一支撑块和安装块的固定作用，在第二滑移组件的作用下以使安装块与第一支撑块发生相对滑移，从而根据实际情况调节纠偏辊的位置；

2.第二滑移块沿第二导轨的长度方向滑移，第二滑移块驱动安装块沿第二导轨的长度方向滑移，可以沿竖直方向调节安装块的位置，从而调节安装块与传送辊之间的距离；

3.滑移杆在滑移的过程中，当第一防脱块的下表面抵接于第二固定块的上表面时，第二固定块可以阻挡第一防脱块继续向下滑移，第一防脱块限制滑移杆继续向下滑移，避免因滑移杆的滑移行程过大与第二固定块完全脱离。

附图说明

图1是本申请实施例的柔性扁平电缆生产用纠偏装置的结构示意图。

图2是本申请实施例柔性扁平电缆生产用纠偏装置另一视角的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、支撑脚；3、第一承载块；4、L形块；401、水平部；402、竖直部；5、第二承载块；501、定位槽；6、第一导轨；7、第一滑移块；8、导向块；801、第二防脱块；9、第一固定块；10、第一蝶形螺栓；11、第一支撑块；111、通道；112、滑移槽；12、安装块；121、第一支撑部；13、纠偏辊；14、第二导轨；15、第二滑移块；16、滑移杆；161、定位块；17、第二固定块；18、第二蝶形螺栓；19、第一防脱块；20、第三滑移块；21、传送辊；22、连接块；221、第二支撑部；23、第二支撑块；231、安装部；24、收集辊；25、第三防脱块；26、电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置。参照图1，纠偏装置包括工作台1，工作台1呈水平设置，工作台1的水平截面为矩形。工作台1的下表面焊接有四个支撑脚2，四个支撑脚2均呈竖直设置。

继续参照图1，工作台1上方固定设置有第一承载块3，第一承载块3呈水平设置，第一承载块3的水平截面为矩形。第一承载块3与工作台1之间通过两个L形块4固定连接，两个L形块4的长度方向均与工作台1的长度方向相同。具体的，L形块4包括相互垂直的水平部401和竖直部402，水平部401和竖直部402一体成型。水平部401通过螺栓固定于工作台1上，具体的，螺栓穿过水平部401与工作台1螺纹连接，从而将L形块4固定于工作台1上表面。第一承载块3与竖直部402之间通过螺栓固定，螺栓穿过第一承载块3与竖直部402的上表面螺纹连接，且螺栓的螺帽的上表面与第一承载块3的上表面齐平。

参照图2和图3，第一承载块3上方滑移设置有第二承载块5，第二承载块5与第一承载块3通过第一滑移组件连接，第二承载块5与第一承载块3通过第一固定组件固定。具体的，第一滑移组件包括第一导轨6和第一滑移块7，第一导轨6和第一承载块3均有两个。第一导轨6的长度方向与工作台1的宽度方向相同，第一导轨6通过若干个螺栓固定于第一承载块3上表面，若干个螺栓沿第一导轨6的长度方向等间距排列，若干个螺栓均穿过第一导轨6与第一承载块3螺纹连接，将第一导轨6固定于第一承载块3上表面。第一滑移块7与第一导轨6滑移配合。第二承载块5呈水平设置，第二承载块5的水平截面为矩形，第二承载块5的长度方向与工作台1的宽度方向相同。第二承载块5通过若干个螺栓固定于两个第一滑移块7上表面。具体的，每个第一滑移块7与第二承载块5均通过四个螺栓固定，螺栓穿过第二承载块5与第一滑移块7螺纹连接。如此设置，可以沿第一导轨6的长度方向调节第二承载块5的位置。

继续参照图2和图3，第一固定组件包括导向块8、第一固定块9和第一蝶形螺栓10。导向块8和第一固定块9的形状均为长方体。导向块8焊接于第一承载块3上表面，导向块8的长度方向与第一承载块3的长度方向相同，导向块8的长度大于第一承载块3的长度，且导向块8远离导轨的一侧与第一承载块3的侧壁齐平。第一固定块9焊接于第二承载块5的侧壁，第一固定块9的长度小于第二承载块5的长度，第一固定块9靠近第一承载块3的侧壁抵接于导向块8远离第一承载块3的侧壁，第一蝶形螺栓10与第一固定块9的侧壁螺纹连接，第一蝶形螺栓10的端部抵接于导向块8的侧壁，导向块8两端的上表面均一体成型有第二防脱块801，两个第二防脱块801的形状均为长方体。如此设置，第一蝶形螺栓10可以实现第一固定块9与导向块8之间的固定作用；第二防脱块801可以限制第二承载块5的滑移行程，避免因第一滑移块7的滑移距离过大与第一导轨6完全脱离。

继续参照图2和图3，第二承载块5上表面固定设置有第一支撑块11，第一支撑块11呈竖直设置。具体的，第二承载块5上表面沿其长度开设有定位槽501，定位槽501的两端均呈开口设置。第一支撑块11的长度方向与第二承载块5的长度方向相同，第一支撑块11长度方向的两个侧壁分别与第二承载块5长度方向的两个侧壁齐平。第一支撑块11与定位槽501卡接配合，第一支撑块11焊接于定位槽501内。第一支撑块11的侧壁开设有供柔性扁平电缆穿过的通道111，通道111的长度方向为水平方向。

参照图1，第一支撑块11上滑移设置有安装块12，安装块12上转动设置有纠偏辊13，第一支撑块11与安装块12通过第二滑移组件连接，第一支撑块11与安装块12通过第二固定组件固定。具体的，第二滑移组件包括第二导轨14和第二滑移块15，第二导轨14和第二滑移块15均有两个，第二滑移块15与第二导轨14滑移配合。第二导轨14呈竖直设置，第二导轨14的下端位于通道111上方，第二导轨14通过若干个螺栓固定于第一支撑块11的侧壁。若干个螺栓沿第二导轨14的长度方向等间距排列，若干个螺栓均穿过第二导轨14与第一支撑块11螺纹连接，将第二导轨14固定于第一支撑块11远离导向块8的侧壁。安装块12通过若干个螺栓固定于两个第二滑移块15远离第一支撑块11的侧壁。具体的，每个第二滑移块15与安装块12均通过四个螺栓固定，螺栓穿过安装块12与第一滑移块7螺纹连接。安装块12的下表面一体成型有两个第一支撑部121，纠偏辊13的两端分别与两个第一支撑部121转动连接。如此设置，通过第二滑移块15沿第二导轨14的长度方向滑移，第二滑移块15驱动安装块12沿竖直方向滑移，安装块12驱动纠偏辊13沿竖直方向滑移，可以根据实际情况调节纠偏辊13的高度。

参照图2和图3，第二固定组件包括滑移杆16、第二固定块17，第二蝶形螺栓18。第二固定块17的形状为长方体，第二固定块17的水平截面为矩形。第二固定块17通过两个螺栓固定于第一支撑块11的上表面，螺栓穿过第二固定块17与第一支撑块11的上表面螺纹连接。滑移杆16呈竖直设置，滑移杆16的水平截面为圆形。滑移杆16的顶端穿过第二固定块17，滑移杆16与第二固定块17滑移配合，滑移杆16的顶端焊接有第一防脱块19，第一防脱块19的形状为长方体。第二蝶形螺栓18与第二固定块17的侧壁螺纹连接，第二蝶形螺栓18的端部抵接于滑移杆16的侧壁。如此设置，第二蝶形螺栓18的帽部相比于普通螺栓的帽部来说，第二蝶形螺栓18的帽部与工作人员的手的接触面积更大，工作人员旋转第二蝶形螺栓18来实现对滑移杆16与第二固定块17之间的固定，具有省力作用。

参照图2和图3，第一支撑块11的侧壁开设有贯穿的滑移槽112，滑移槽112的长度方向为竖直方向，滑移槽112的两端均呈封闭设置。安装块12靠近第一支撑块11的侧壁安装有第三滑移块20，第三滑移块20呈水平设置，第三滑移块20两个相对的侧壁分别抵接于滑移槽112两个相对的侧壁，第三滑移块20与滑移槽112滑移配合。如此设置，滑移槽112的两端呈封闭设置，滑移槽112可以限制第三滑移块20的滑移行程，从而限制第三滑移块20的滑移行程，进而限制安装块12的滑移行程，避免因安装块12的滑移行程过大与第二导轨14完全脱离。

继续参照图2和图3，滑移杆16的底端与第三滑移块20固定连接。具体的，滑移杆16上焊接有定位块161，定位块161的下表面抵接于第三滑移块20的上表面，滑移杆16的底端穿过第三滑移块20且滑移杆16的底端与第三滑移块20的下表面齐平。滑移杆16的底端螺纹连接有螺栓，螺帽的上表面抵接于第三滑移块20的下表面。如此设置，定位块161与螺帽对第三滑移块20有固定作用，从而将第三滑移块20与滑移杆16固定在一起。

继续参照图2和图3，安装块12的下方转动设置有若干个用于传送柔性扁平电缆的传送辊21，在本实施例中，传送辊21的数量为三个。具体的，第一承载块3上表面远离导向块8的一侧焊接有连接块22，连接块22的形状为长方体，连接块22的长度方向与第一承载块3的长度方向相同，连接块22上表面的两端均焊接有第二支撑部221，第二支撑部221的长度方向与第一承载块3的宽度方向相同，三个传送辊21沿第二支撑部221的长度方向间隔排列，传送辊21的两端分别与两个第二支撑部221转动连接，其中一个传送辊21位于纠偏辊13的正下方。

参照图1，工作台1上表面固定设置有第二支撑块23，第二支撑块23呈竖直设置。具体的，第二支撑块23两个相对的侧壁均一体成型有安装部231，安装部231与工作台1通过螺栓固定，螺栓穿过安装部231与工作台1螺纹连接，将安装部231固定于工作台1上表面，从而将第二支撑块23固定于工作台1上表面，增加了工作人员安装第二支撑块23的便捷性。

继续参照图1，第二支撑块23的一侧转动设置有用于收集柔性扁平电缆的收集辊24，收集辊24的轴线方向与第二支撑块23垂直，收集辊24远离第二支撑块23的一端焊接有第三防脱块25，第三防脱块25的形状为圆柱体，第三防脱块25与收集辊24同轴设置。第二支撑块23的另一侧设置有用于驱动收集辊24旋转的驱动件，在本实施例中，驱动件为电机26，电机26的输出端与收集辊24的端部固定连接。如此设置，通过电机26驱动收集辊24旋转，柔性扁平电缆环绕设置于收集辊24上。

继续参照图1，在加工过程中，柔性扁平电缆从支撑块的通道111穿过，经过纠偏辊13与传送辊21传送至收集辊24，电机26驱动收集辊24旋转，从而驱动柔性扁平电缆沿工作台1的长度方向传送。

本申请实施例一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置的实施原理为：当需要沿工作台1的宽度方向调节纠偏辊13的位置时，通过解除第一蝶形螺栓10对第一固定块9和导向块8的固定作用，沿导向块8的长度方向滑移第二承载块5，第二承载块5驱动支撑块沿导向块8的长度方向滑移，支撑块驱动第二导轨14沿导向块8的长度方向滑移，第二导轨14驱动第二滑移块15沿导向块8的长度方向滑移，第二滑移块15驱动纠偏辊13沿导向块8的长度方向滑移，待纠偏辊13调节到合适的位置后，通过旋转第一蝶形螺栓10，以使第一蝶形螺栓10的端部抵接于导向块8的侧壁，完成对纠偏辊13的固定；当需要沿竖直方向调节纠偏辊13的位置时，通过旋转第二蝶形螺栓18，解除第二蝶形螺栓18对滑移杆16和第二固定块17的固定作用， 以使滑移杆16沿竖直方向滑移，从而驱动第三滑移块20在滑移槽112内滑移，第三滑移块20驱动安装块12沿竖直方向滑移，安装块12驱动纠偏辊13沿竖直方向滑移，从而调节纠偏辊13与传送辊21之间的距离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上方固定设置有第一承载块(3)，所述第一承载块(3)呈水平设置，所述第一承载块(3)上方滑移设置有第二承载块(5)，所述第二承载块(5)与所述第一承载块(3)通过第一滑移组件连接，所述第二承载块(5)与所述第一承载块(3)通过第一固定组件固定；所述第二承载块(5)呈水平设置，所述第二承载块(5)上表面固定设置有第一支撑块(11)，所述第一支撑块(11)呈竖直设置，所述第一支撑块(11)的侧壁开设有供柔性扁平电缆穿过的通道(111)，所述第一支撑块(11)上滑移设置有安装块(12)，所述第一支撑块(11)与所述安装块(12)通过第二滑移组件连接，所述第一支撑块(11)与所述安装块(12)通过第二固定组件固定；所述安装块(12)上转动设置有纠偏辊(13)，所述安装块(12)的下方转动设置有若干个用于传送柔性扁平电缆的传送辊(21)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置，其特征在于：所述第一滑移组件包括第一导轨(6)和第一滑移块(7)，第一导轨(6)的长度方向与工作台(1)的宽度方向相同，所述第一导轨(6)通过若干个螺栓固定于所述第一承载块(3)上表面，所述第一滑移块(7)与所述第一导轨(6)滑移配合，所述第二承载块(5)通过若干个螺栓固定于所述第一滑移块(7)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置，其特征在于：所述第一固定组件包括导向块(8)、第一固定块(9)和第一蝶形螺栓(10)，所述导向块(8)安装于所述第一承载块(3)上表面，所述第一固定块(9)安装于所述第二承载块(5)的侧壁，所述第一固定块(9)靠近所述第一承载块(3)的侧壁抵接于所述导向块(8)远离所述第一承载块(3)的侧壁，所述第一蝶形螺栓(10)与所述第一固定块(9)的侧壁螺纹连接，所述第一蝶形螺栓(10)的端部抵接于所述导向块(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置，其特征在于：所述第二滑移组件包括第二导轨(14)和第二滑移块(15)，所述第二导轨(14)通过若干个螺栓固定于所述第一支撑块(11)的侧壁，所述第二导轨(14)呈竖直设置，所述第二导轨(14)的下端位于所述通道(111)上方，所述第二滑移块(15)与所述第二导轨(14)滑移配合，所述安装块(12)通过若干个螺栓固定于所述第二滑移块(15)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置，其特征在于：所述第一支撑块(11)上开设有滑移槽(112)，所述滑移槽(112)的长度方向为竖直方向，所述滑移槽(112)的两端均呈封闭设置，所述安装块(12)靠近所述第一支撑块(11)的侧壁安装有第三滑移块(20)，所述第三滑移块(20)呈水平设置，所述第三滑移块(20)与所述滑移槽(112)滑移配合。

6.根据权利要求5所述的一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置，其特征在于：所述第二固定组件包括滑移杆(16)、第二固定块(17)，第二蝶形螺栓(18)，所述第二固定块(17)固定于所述第一支撑块(11)的上表面，所述滑移杆(16)呈竖直设置，所述滑移杆(16)的底端与所述第三滑移块(20)固定连接，所述滑移杆(16)的顶端穿过所述第二固定块(17)，所述滑移杆(16)与所述第二固定块(17)滑移配合，所述第二蝶形螺栓(18)与所述第二固定块(17)的侧壁螺纹连接，所述第二蝶形螺栓(18)的端部抵接于所述滑移杆(16)的侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置，其特征在于：所述滑移杆(16)上固定设置有定位块(161)，所述定位块(161)抵接于所述第三滑移块(20)的上表面，所述滑移杆(16)的底端穿过所述第三滑移块(20)，所述滑移杆(16)的底端螺纹连接有螺栓，所述螺栓的螺帽的上表面抵接于所述第三滑移块(20)的下表面。

8.根据权利要求6所述的一种柔性扁平电缆生产用纠偏装置，其特征在于：所述滑移杆(16)的顶端安装有第一防脱块(19)。

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