CN214141001U - 一种薄膜边料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种薄膜边料收集装置,包括输送管、气泵、收集箱和卷绕机构,输送管沿其径向开设于输入口,输入口用于承接边料裁切位置的正下方,卷绕机构包括转动连接于收集箱的卷绕筒以及用于驱动卷绕筒转动的电机,卷绕筒包括安装板和收卷辊,安装板通过转轴转动连接于收集箱,安装板沿其径向开设有安装槽,安装槽连通安装板周壁和朝向收卷辊的侧壁,收卷辊包括辊体和连接轴,连接轴设有两根且同轴分设于辊体两端,连接轴滑动连接于安装槽,连接轴上螺纹连接有抵紧环,抵紧环抵紧于安装板。通过卷绕机构的设置,方便对边料进行收集,且通过收卷辊和安装板的可拆卸连接,方便操作人员将收卷于辊体上的边料从辊体上取出进行处理。
Description
技术领域
本申请涉及薄膜加工设备的领域,尤其是涉及一种薄膜边料收集装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片,被广泛用于电子电器、机械、印刷等行业。大多数薄膜在加工过程中,常需要将其两侧无用的边料进行裁切,以保证薄膜的整体质量。
在薄膜裁切的相关技术中,常通过在薄膜边缘处的上方架设一把刀具,刀具下端切入薄膜,通过薄膜的不断传输,将薄膜边料从薄膜上裁切下来,并直接落于地面,待薄膜整体裁切完成后,再通过人工将掉落于地面的边料进行处理。
针对上述中的相关技术,发明人认为,因为薄膜全部完成裁切后,掉落于地面的边料过长、过多,清理需要耗费较大的人力。
实用新型内容
为了方便对边料进行收集,本申请提供一种薄膜边料收集装置。
本申请提供的一种薄膜边料收集装置采用如下的技术方案:
一种薄膜边料收集装置,包括输送管、用于朝输送管内鼓气的气泵、收集箱和设于收集箱内的卷绕机构,输送管沿其径向开设于输入口,输入口用于承接边料裁切位置的正下方,气泵设于输送管远离卷绕机构的一侧,卷绕机构包括转动连接于收集箱的卷绕筒以及用于驱动卷绕筒转动的电机,卷绕筒包括安装板和收卷辊,安装板通过转轴转动连接于收集箱,其中之一转轴连接于电机,安装板沿其径向开设有安装槽,安装槽连通安装板周壁和朝向收卷辊的侧壁,收卷辊包括辊体和连接轴,连接轴设有两根且同轴分设于辊体两端,连接轴滑动连接于安装槽,连接轴上螺纹连接有抵紧环,抵紧环抵紧于安装板。
通过采用上述技术方案,在对边料进行收卷收集时,裁切下来的边料从输入口进入输送管中,并通过气泵鼓入输送管内的气流输送至输送管输出口,并卷绕在卷绕机构上进行收集,在边料完成卷绕后,将抵紧环拧松,使辊体与安装板解除锁定,将辊体沿安装槽取出,即可对卷绕在辊体上的边料进行出料。通过卷绕机构的设置,方便对边料进行收集,且通过收卷辊和安装板的可拆卸连接,方便操作人员将收卷于辊体上的边料从辊体上取出进行处理。
优选的,所述输入口处设有导流板,导流板连接于输入口靠近气泵的一侧,且朝向边料的输送方向向输送管轴线方向向内倾斜。
通过采用上述技术方案,通过导流板的设置,使从气泵输入至输送管内的气流在经过输入口时,不会从输入口流出,从而稳定的将边料向输出口输送,提高了气泵气流输送边料的稳定性。
优选的,所述辊体沿其周向设有限位环板。
通过采用上述技术方案,通过辊体限位环板的设置,能够有效的防止卷绕于辊体上的边料滑出辊体。
优选的,所述收集箱上设有导向环,导向环位于输送管与卷绕机构之间。
通过采用上述技术方案,通过导向环对边料进行导向,提高了边料卷绕在收卷辊上的稳定性。
优选的,所述收集箱上设有用于安装导向环的安装件以及用于驱动安装件水平往复滑动的驱动机构,驱动机构包括转动连接于收集箱的往复丝杠、螺纹连接于往复丝杠的滑块以及用于驱动往复丝杠转动的驱动件,往复丝杠上开设有正螺纹和反螺纹,正螺纹和反螺纹两端相通,安装件连接于滑块。
通过采用上述技术方案,通过驱动机构的设置,使边料通过往复直线滑动的导向环的导向,均匀地缠绕在辊体上,提高了辊体缠绕边料的均匀性。
优选的,所述驱动件包括第一带轮、第二带轮和同步带,同步带同时套设于第一带轮和第二带轮外并同时啮合于第一带轮和第二带轮,第一带轮同轴套设于转轴外,第二带轮同轴套设于往复丝杠。
通过采用上述技术方案,当电机在持续驱动收卷筒转动收卷的同时,通过驱动件的设置,使得往复丝杠始终于收卷筒联动,提高了收卷辊和导向环的配合程度,提高了经济效益。
优选的,所述安装件包括延伸杆和滑杆,滑杆沿收卷辊轴向延伸,导向环沿滑杆轴向滑动连接于滑杆并通过第一定位件定位。
通过采用上述技术方案,通过滑杆和第一定位件的设置,使导向环可沿滑杆轴向滑动,对导向环的位置进行适应性调节。
优选的,所述导向环转动连接于滑杆并通过第一定位件定位。
通过采用上述技术方案,通过导向环与滑杆之间转动连接的设置,使导向环施加于边料上的压力可根据实际使用进行调节,从而对边料的张力进行调节,使边料更稳定的卷绕于收卷辊上。
优选的,所述导向环包括连接部和导向部,导向部转动连接于连接部,连接部上设有支撑板,支撑板与导向部之间设有弹性件。
通过采用上述技术方案,通过弹性件的设置,使导向部对于边料施加的压力有一定的弹性变化量,使边料能够始终保持适宜的张力,而不会因为张力过大而断裂。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过卷绕机构的设置,方便对边料进行收集,且通过收卷辊和安装板的可拆卸连接,方便操作人员将收卷于辊体上的边料从辊体上取出进行处理;
通过导流板的设置,提高了气泵气流输送边料的稳定性;
通过导向环和驱动机构的设置,提高了边料在收卷辊上卷绕的稳定性和均匀性;
通过驱动件的设置,提高了对导向环控制的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的输送管的剖视示意图;
图3是本申请实施例的卷绕机构的结构示意图;
图4是本申请实施例的导向环的结构示意图。
附图标记说明:1、输送管;11、输入口;12、导流板;2、气泵;3、导向环;31、连接部;32、导向部;33、第一定位件;34、支撑板;35、弹性件;4、收集箱;5、卷绕筒;51、安装板;511、转轴;512、安装槽;52、收卷辊;521、辊体;522、连接轴;523、抵紧环;524、限位环板;6、电机;7、安装件;71、延伸杆;72、滑杆;8、驱动机构;81、往复丝杠;82、滑块;83、第一带轮;84、第二带轮;85、同步带;9、边料。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种薄膜边料收集装置。参照图1,边料收集装置包括用于输送边料9的输送管1、用于朝输送管1内鼓气的气泵2、用于将边料9进行导向的导向环3、用于收集边料9的收集箱4和用于对边料9进行卷绕收集的卷绕机构。气泵2设于输送管1远离卷绕机构的一侧,收集箱4位于输送管1一端,卷绕机构设于收集箱4内。
在对边料9进行收卷收集时,裁切下来的边料9进入输送管1中,并通过气泵2鼓入输送管1内的气流输送至输送管1输出口,边料9通过导向环3的导向,朝向收集箱4运动,边料9卷绕于卷绕机构上进行收集。
参照图2,输送管1上端沿其径向开设于输入口11,输入口11承接边料9裁切位置的正下方,输入口11处设有导流板12,导流板12一端固定连接于输入口11靠近气泵2的一侧,另一端向输送管1轴线方向向内倾斜,使从气泵2输入至输送管1内的气流在经过输入口11时,通过导流板12的导向,不会从输入口11流出。
参照图1,收集箱4中空且上端和前端开口。
参照图3,卷绕机构包括转动连接于收集箱4的卷绕筒5以及用于驱动卷绕筒5转动的电机6。
卷绕筒5包括两块间隔设置的安装板51和安装于两块安装板51之间的收卷辊52。每一安装板51一端一体成型有转轴511,转轴511通过轴承转动连接于收集箱4,其中之一转轴511穿出收集箱4并连接于电机6的输出端。
安装板51沿其径向开设有安装槽512,安装槽512自安装板51轴心向安装板51周壁开设,安装槽512连通安装板51周壁和朝向收卷辊52的一侧侧壁,用于与收卷辊52连接。
收卷辊52包括辊体521和连接轴522,连接轴522设有两根且与分设于辊体521两端,连接轴522与辊体521同轴且与辊体521一体成型。每一连接轴522上均螺纹连接有一抵紧环523。在将收卷辊52与安装板51连接时,将连接轴522从安装板51周壁上的槽口处滑动至安装槽512位于安装板51轴心的位置,转动抵紧环523,使抵紧环523抵紧于安装板51,当两端的抵紧环523均抵紧于安装板51时,即完成了收卷辊52和安装板51的连接。
辊体521两端沿其周向均一体成型有一限位环板524,用于对边料9进行限位,防止边料9滑出辊体521。
参照图3,导向环3位于输送管1与卷绕机构之间。收集箱4上设有用于安装导向环3的安装件7以及用于驱动安装件7水平往复滑动的驱动机构8。
安装件7包括延伸杆71和滑杆72,延伸杆71一端延伸至输送管1和收卷辊52之间位置的上方,滑杆72沿延伸杆71径向延伸,且滑杆72轴线与收卷辊52轴线平行。
参照图4,导向环3包括连接部31和导向部32。连接部31呈圆环状,且套设于滑杆72外,连接部31转动连接且沿滑杆72轴向滑动连接于滑杆72,并通过第一定位件33定位,第一定位件33为螺栓,第一定位件33穿设且螺纹连接于连接部31,并抵紧于滑杆72。
导向部32铰接于连接部31,连接部31沿其径向固定设有支撑板34,支撑板34与导向部32之间设有用于驱动导向部32远离支撑板34的弹性件35,弹性件35为弹簧,弹性件35两端分别固定连接于支撑板34和导向部32。
参照图3,驱动机构8包括转动连接于收集箱4的往复丝杠81、螺纹连接于往复丝杠81的滑块82以及用于驱动往复丝杠81转动的驱动件。
往复丝杠81两端通过轴承转动连接于收集箱4,往复丝杠81上开设有正螺纹和反螺纹,正螺纹和反螺纹两端相通,往复丝杠81穿设且螺纹连接于滑块82,使往复丝杠81沿一个方向持续转动时,滑块82在往复丝杆上做直线循环往复动作。延伸杆71远离导向环3的一端固定连接于滑块82。
驱动件包括第一带轮83、第二带轮84和同步带85,同步带85同时套设于第一带轮83和第二带轮84外并同时啮合于第一带轮83和第二带轮84,第一带轮83同轴套设于转轴511外,第二带轮84同轴套设于往复丝杠81未开设有螺纹的一端,使得电机6在带动收卷筒持续转动的同时,通过驱动机构8的联动,驱动导向环3沿收卷辊52轴向往复滑动,将边料9均匀缠绕于辊体521上。
本申请实施例的实施原理为:
在对边料9进行收集时,边料9在被裁切下来后,通过输入口11进入输送管1,通过气泵2鼓入气流的输送,从输送管1的输出口导出后,经过导向环3的导向,卷绕至收卷辊52上,在收卷辊52持续转动的同时,通过驱动机构8的驱动,导向环3被带动着沿收卷辊52轴向直线往复滑动,将边料9导向至均匀的卷绕在辊体521上,在边料9完成卷绕后,将抵紧环523拧松,使辊体521与安装板51解除锁定,将辊体521沿安装槽512取出,即可对卷绕在辊体521上的边料9进行出料。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种薄膜边料收集装置,其特征在于:包括输送管(1)、用于朝输送管(1)内鼓气的气泵(2)、收集箱(4)和设于收集箱(4)内的卷绕机构,输送管(1)沿其径向开设于输入口(11),输入口(11)用于承接边料(9)裁切位置的正下方,气泵(2)设于输送管(1)远离卷绕机构的一侧,卷绕机构包括转动连接于收集箱(4)的卷绕筒(5)以及用于驱动卷绕筒(5)转动的电机(6),卷绕筒(5)包括安装板(51)和收卷辊(52),安装板(51)通过转轴(511)转动连接于收集箱(4),其中之一转轴(511)连接于电机(6),安装板(51)沿其径向开设有安装槽(512),安装槽(512)连通安装板(51)周壁和朝向收卷辊(52)的侧壁,收卷辊(52)包括辊体(521)和连接轴(522),连接轴(522)设有两根且同轴分设于辊体(521)两端,连接轴(522)滑动连接于安装槽(512),连接轴(522)上螺纹连接有抵紧环(523),抵紧环(523)抵紧于安装板(51)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜边料收集装置,其特征在于:所述输入口(11)处设有导流板(12),导流板(12)连接于输入口(11)靠近气泵(2)的一侧,且朝向边料(9)的输送方向向输送管(1)轴线方向向内倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜边料收集装置,其特征在于:所述辊体(521)沿其周向设有限位环板(524)。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜边料收集装置,其特征在于:所述收集箱(4)上设有导向环(3),导向环(3)位于输送管(1)与卷绕机构之间。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜边料收集装置,其特征在于:所述收集箱(4)上设有用于安装导向环(3)的安装件(7)以及用于驱动安装件(7)水平往复滑动的驱动机构(8),驱动机构(8)包括转动连接于收集箱(4)的往复丝杠(81)、螺纹连接于往复丝杠(81)的滑块(82)以及用于驱动往复丝杠(81)转动的驱动件,往复丝杠(81)上开设有正螺纹和反螺纹,正螺纹和反螺纹两端相通,安装件(7)连接于滑块(82)。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜边料收集装置,其特征在于:所述驱动件包括第一带轮(83)、第二带轮(84)和同步带(85),同步带(85)同时套设于第一带轮(83)和第二带轮(84)外并同时啮合于第一带轮(83)和第二带轮(84),第一带轮(83)同轴套设于转轴(511)外,第二带轮(84)同轴套设于往复丝杠(81)。
7.根据权利要求5所述的一种薄膜边料收集装置,其特征在于:所述安装件(7)包括延伸杆(71)和滑杆(72),滑杆(72)沿收卷辊(52)轴向延伸,导向环(3)沿滑杆(72)轴向滑动连接于滑杆(72)并通过第一定位件(33)定位。
8.根据权利要求7所述的一种薄膜边料收集装置,其特征在于:所述导向环(3)转动连接于滑杆(72)并通过第一定位件(33)定位。
9.根据权利要求4所述的一种薄膜边料收集装置,其特征在于:所述导向环(3)包括连接部(31)和导向部(32),导向部(32)转动连接于连接部(31),连接部(31)上设有支撑板(34),支撑板(34)与导向部(32)之间设有弹性件(35)。
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