CN214110580U

CN214110580U - 一种圆切机

Info

Publication number: CN214110580U
Application number: CN202023049176.6U
Authority: CN
Inventors: 付振; 胡宏浩
Original assignee: Shenzhen Shunchengxin Electronic Materials Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Shunchengxin Electronic Materials Co Ltd
Priority date: 2020-12-17
Filing date: 2020-12-17
Publication date: 2021-09-03
Anticipated expiration: 2030-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种圆切机，所述圆切机包括：机架，送料组件，切割组件，收料组件，以及控制装置；所述切割组件包括切刀，用于在圆柱状材料表面切出片料；所述收料组件包括收卷装置，可转动地设置在机架上的张力杆，以及传感器；所述片料经张力杆后到达收卷装置，所述传感器用于检测张力杆的转动角度信息并传递给控制装置。本申请的一种圆切机，一方面实现了自动对圆柱状材料切出片料并收卷。另一方面，收料组件包括收卷装置，可转动地设置在机架上的张力杆，以及传感器；所述片料经张力杆后到达收卷装置，传感器用于检测张力杆的转动角度信息并传递给控制装置。当张力杆处张力过大会导致材料断裂时，此感应装置会自动停止收料系统运转。

Description

一种圆切机

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，更具体地，涉及一种圆切机。

背景技术

在对圆柱状材料加工并切割成片料后，还需要对其进行收卷。一些缺乏韧性的材料在旋转圆切成薄片时，厚度较薄仅为0.1~2mm，在收料的时候，张力过大时会导致材料断裂。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型的在于提供一种圆切机。

本申请提供了一种圆切机包括：机架，送料组件，切割组件，收料组件，以及控制装置；

圆柱状材料设置在送料组件上；所述切割组件包括切刀，用于在圆柱状材料表面切出片料；

所述收料组件包括收卷装置，可转动地设置在机架上的张力杆，以及传感器；所述片料经张力杆后到达收卷装置，所述传感器用于检测张力杆的转动角度信息并传递给控制装置。

作为本实用新型提供的圆切机的一种实施方案，所述收料组件包括至少两个导向辊，所述张力杆位于两个导向辊之间。

作为本实用新型提供的圆切机的一种实施方案，所述送料组件驱动圆柱状材料下压送料，所述圆柱状材料的轴线方向垂直于下压的方向；所述切刀设置在圆柱状材料的下方；所述切刀沿平行于圆柱状材料轴线的方向移动并在圆柱状材料表面切出片料。

作为本实用新型提供的圆切机的一种实施方案，所述切刀为闭环结构的带状刀片；所述切割组件还包括第一驱动装置，第一驱动装置包括两个飞轮，所述闭环结构的带状刀片绕在两个飞轮上。

作为本实用新型提供的圆切机的一种实施方案，所述切割组件还包括磨刀轮，所述磨刀轮分别设置在带状刀片的两面。

作为本实用新型提供的圆切机的一种实施方案，所述送料组件包括升降组件和动力辊；所述升降组件用于驱动圆柱状材料下移进料；所述动力辊抵接圆柱状材料并驱动圆柱状材料旋转。

作为本实用新型提供的圆切机的一种实施方案，所述送料组件还包括连接臂，所述动力辊设置在连接臂一端，且所述动力辊位于圆柱状材料的上方；所述连接臂的另一端与气缸连接，所述气缸驱动连接臂绕一轴线转动。

作为本实用新型提供的圆切机的一种实施方案，所述动力辊受第二驱动装置驱动旋转；所述第二驱动装置、气缸与控制装置连接。

作为本实用新型提供的圆切机的一种实施方案，所述升降组件包括位于圆柱状材料两侧的丝杆，所述丝杆与第三驱动装置连接；所述丝杆带动圆柱状材料上下移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本申请的一种圆切机，一方面实现了自动对圆柱状材料切出片料并收卷。另一方面，收料组件包括收卷装置，可转动地设置在机架上的张力杆，以及传感器；所述片料经张力杆后到达收卷装置，传感器用于检测张力杆的转动角度信息并传递给控制装置。当张力杆处张力过大会导致材料断裂时，此感应装置会自动停止收料系统运转。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的一种圆切机的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例的一种圆切机在工作状态时的的侧视图。

附图标注：

圆柱状材料（10），机架（50），控制装置（60），

丝杆（21），动力辊（22），连接臂（23），一轴线（24），气缸（25），传送带（26），送料辊（27），

切刀（31），飞轮（32），磨刀轮（33），定位部（34），

收卷装置（41），张力杆（42），传感器（43），导向辊（44），

片料（71），卷料（72）。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1、图2所示，本申请提供的本申请提供了一种圆切机。

圆切机包括：送料组件，切割组件，收料组件，机架（50），以及控制装置（60）。

其中，圆柱状材料（10）设置在送料组件上，由送料组件驱动圆柱状材料（10）下压送料；圆柱状材料（10）的轴线方向垂直于下压的方向，即圆柱状材料（10）的轴线呈水平设置。

切割组件包括切刀（31），切刀（31）设置在圆柱状材料（10）的下方。切刀（31）的刀刃平行于圆柱状材料（10）的轴线，切刀（31）沿平行于圆柱状材料（10）轴线的方向快速移动并在圆柱状材料（10）表面切出片料（71）。

收料组件用于将片料（71）收卷成为卷料（72），收料组件通过主动对片料（71）收卷可以带动圆柱状材料（10）沿自身轴线旋转。

收料组件包括收卷装置（41），收卷装置（41）例如为收卷辊，收卷辊转动可以带动卷料（72）转动并持续收卷。收卷辊可以为两个，位于卷料（72）两个收卷辊上。

由于在一些应用环境下，要求切出的片料（71）较薄，在收卷过程中很容易导致片料（71）断裂或者损坏。为了改善这种情况，本申请的收料组件还包括可转动地设置在机架（50）上的张力杆（42），片料（71）经张力杆（42）后到达收卷装置（41）。当片料（71）在收卷过程中如果过紧，则会带动张力杆（42）旋转。张力杆（42）处设置有传感器（43），传感器（43）用于检测张力杆（42）的转动角度信息并传递给控制装置（60）。控制装置（60）通过程序计算可以自动判断张力是否过紧，如果过紧则控制收卷装置（41）减速或者停止转动。从而可以避免收卷过程片料（71）过紧而导致断裂或者损坏。

本申期的收料组件还包括至少两个导向辊（44），片料（71）在收卷中先绕过导向辊（44）。本申请具体实施例，张力杆（42）设置在两个导向辊（44）之间，如图2所示。

本申请的送料组件包括升降组件，升降组件用于驱动圆柱状材料（10）下移进料。优选的，升降组件包括位于圆柱状材料（10）两侧的丝杆（21），丝杆（21）与第三驱动装置连接并受其驱动。由于丝杆（21）精度较高，通过丝杆（21）带动圆柱状材料（10）上下移动，可以实现进料进给量的精准控制从而提高片料（71）厚度的精度。送料组件包括送料辊（27），圆柱状材料（10）被设置在送料辊（27）上，送料辊（27）分别连接在两侧的丝杆（21）滑块上。

如果由收卷装置（41）带动圆柱状材料（10）沿自身轴线旋转，在片料（71）较薄或者韧性较差的情况下，片料（71）容易损坏。为了进一步改善，本申请的送料组件还包括动力辊（22），动力辊（22）抵接圆柱状材料（10）并驱动圆柱状材料（10）旋转。

本申请具体实施例的送料组件还包括连接臂（23）。动力辊（22）设置在连接臂（23）一端，连接臂（23）的另一端与气缸（25）连接，通过气缸（25）驱动连接臂（23）绕一轴线（24）转动，使位于连接臂（23）一端的动力辊（22）也跟着移动。动力辊（22）位于圆柱状材料（10）的上方，当圆柱状材料（10）在切削过程中直径逐渐变小，动力辊（22）的位置也随之下移，从而可以保持动力辊（22）抵接圆柱状材料（10）并为其提供驱动力。

动力辊（22）受第二驱动装置驱动旋转，第二驱动装置包括电机和传送带（26）。第二驱动装置、气缸（25）均与控制装置（60）连接并受其控制。

本申请具体实施例的切刀（31）为闭环结构的带状刀片，切刀（31）沿着一个方向循环移动。切割组件还包括第一驱动装置。第一驱动装置包括两个同步飞轮（32），闭环结构的带状刀片绕在两个飞轮（32）上，飞轮（32）转动并带动切刀（31）移动。带状刀片在与圆柱状材料（10）抵接的位置，设置有定位部（34），用于保持切刀（31）在快速移动的过程中的位置精度，并避免切刀（31）过大的震动。切刀（31）通过定位部（34）的槽。

为了切出较薄的片料（71），带状刀片的厚度较薄，在长时间使用过程中磨损较大会导致刀片迟钝，从而影响片料（71）的品质。为了进一步提高切片效果，切割组件还包括磨刀轮（33），磨刀轮（33）分别设置在带状刀片的两面。在切出片料（71）的过程中，磨刀轮（33）持续对切刀（31）进行磨刀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利保护范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims

1.一种圆切机，其特征在于，所述圆切机包括：机架，送料组件，切割组件，收料组件，以及控制装置；

2.根据权利要求1所述的圆切机，其特征在于，所述收料组件包括至少两个导向辊，所述张力杆位于两个导向辊之间。

3.根据权利要求1所述的圆切机，其特征在于，所述送料组件驱动圆柱状材料下压送料，所述圆柱状材料的轴线方向垂直于下压的方向；所述切刀设置在圆柱状材料的下方；所述切刀沿平行于圆柱状材料轴线的方向移动并在圆柱状材料表面切出片料。

4.根据权利要求3所述的圆切机，其特征在于，所述切刀为闭环结构的带状刀片；所述切割组件还包括第一驱动装置，第一驱动装置包括两个飞轮，所述闭环结构的带状刀片绕在两个飞轮上。

5.根据权利要求4所述的圆切机，其特征在于，所述切割组件还包括磨刀轮，所述磨刀轮分别设置在带状刀片的两面。

6.根据权利要求1所述的圆切机，其特征在于，所述送料组件包括升降组件和动力辊；所述升降组件用于驱动圆柱状材料下移进料；所述动力辊抵接圆柱状材料并驱动圆柱状材料旋转。

7.根据权利要求6所述的圆切机，其特征在于，所述送料组件还包括连接臂，所述动力辊设置在连接臂一端，且所述动力辊位于圆柱状材料的上方；所述连接臂的另一端与气缸连接，所述气缸驱动连接臂绕一轴线转动。

8.根据权利要求7所述的圆切机，其特征在于，所述动力辊受第二驱动装置驱动旋转；所述第二驱动装置、气缸与控制装置连接。

9.根据权利要求6所述的圆切机，其特征在于，所述升降组件包括位于圆柱状材料两侧的丝杆，所述丝杆与第三驱动装置连接；所述丝杆带动圆柱状材料上下移动。