CN216266212U - 一种高效5g光纤线束裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效5G光纤线束裁切机，其包括机台、上料机构、传送机构与裁切机构，传送机构包括第一送料组件与第二送料组件，上料机构、第一送料组件、裁切机构与第二送料组件依次并排设置于机台上，裁切机构包括裁切组件与裁切传动组件，通过上料机构将5G光纤线束输送至第一送料组件进行上料，再通过第一送料组件将5G光纤线束输送至裁切组件处，然后通过裁切传动组件带动裁切组件对5G光纤线束进行裁切，最后通过第二送料组件将裁切好的5G光纤线束进行出料。本实用新型集上料机构、传送机构与裁切机构于一体，可根据不同规格大小的5G光纤线束对裁切区域大小以及传送区域大小进行调节，自动化程度高，高效便捷，适用性广，实用性强。

Description

一种高效5G光纤线束裁切机

技术领域

本实用新型涉及5G光纤裁切技术领域，特别涉及一种高效5G光纤线束裁切机。

背景技术

近几年来，随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，工业也不断快速发展，工业领域和生活领域之中5G光纤线束是最为常见一种，而5G 光纤线束往往需要进行裁切，现有的厂商一般采用人工进行送料与裁切，而这样的加工方式不仅费时耗力，而且精确度低。为了提高裁切效率与裁切精确度，本领域技术人员发明了裁切机，然而目前现有的剥线机工作还存在着裁切效率低，而且无法调节裁切面积和送料夹持面积，功能性单一，无法满足各种不同规格大小的5G光纤线束裁切工序。

因此市场上急需一种高效5G光纤线束裁切机来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提出一种高效5G光纤线束裁切机，集上料机构、传送机构与裁切机构于一体，可根据不同规格大小的5G 光纤线束对裁切区域大小以及传送区域大小进行调节，自动化程度高，高效便捷，适用性广，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种高效5G光纤线束裁切机，其包括机台、上料机构、传送机构与裁切机构，所述传送机构包括第一送料组件与第二送料组件，所述上料机构、第一送料组件、裁切机构与第二送料组件依次并排设置于机台上，所述裁切机构包括裁切组件与裁切传动组件，通过上料机构将5G光纤线束输送至第一送料组件进行上料，再通过第一送料组件将5G光纤线束输送至裁切组件处，然后通过裁切传动组件带动裁切组件对5G光纤线束进行裁切，最后通过第二送料组件将裁切好的5G光纤线束进行出料。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述机台包括底座与支撑架，所述支撑架设置于底座的上端，所述上料机构包括上料盘、旋转组件与夹持组件，所述上料盘设置于支撑架上，所述旋转组件设置于上料盘与夹持组件之间，所述5G 光纤线束贯穿设置于上料盘、旋转组件与夹持组件处，所述上料盘用于承托5G光纤线束，所述旋转装置用于带动5G光纤线束旋转，所述夹持装置用于夹持5G光纤线束。

在上述技术方案中，所述裁切传动组件设置于夹持组件的一侧，所述裁切传动组件包括裁切水平传动组件与裁切垂直传动组件，所述裁切水平传动组件包括水平滑轨、水平滑块、移动座、直尺齿条、固定座、水平传动电机、水平主动齿轮、水平从动齿轮、水平同步带与传动齿轮，所述水平滑轨固定于底座上，所述水平滑块的一侧套设于水平滑轨上，所述移动座固定于水平滑块的另一侧，所述直尺齿条固定于移动座上，所述固定座设置于移动座的一侧，所述水平传动电机固定于固定座上，所述水平主动齿轮套设于水平传动电机的转轴上，所述水平从动齿轮转动设置于固定座上，所述水平同步带包覆于水平主动齿轮与水平从动齿轮的外表面，所述传动齿轮与水平从动齿轮同轴设置，所述直尺齿条与传动齿轮相啮合，所述水平传动电机通过水平主动齿轮、水平从动齿轮与水平同步带带动传动齿轮在直尺齿条上转动，进而带动移动座在滑轨上进行水平位移。

在上述技术方案中，所述裁切垂直传动组件设置于移动座上，所述裁切垂直传动组件包括固定支架、垂直传动电机、垂直主动齿轮、垂直从动齿轮、垂直同步带、垂直丝杆、第一垂直丝杆螺母与第二垂直丝杆螺母，所述固定支架固定于移动座上，所述垂直传动电机固定于固定支架上，所述垂直丝杆设置于固定支架与移动座之间，所述垂直主动齿轮套设于垂直传动电机的转轴上，所述垂直从动齿轮套设于垂直丝杆上且位于垂直主动齿轮的一侧，所述垂直同步带包覆于垂直主动齿轮与垂直从动齿轮的外表面，所述第一垂直丝杆螺母与第二垂直丝杆螺母套设于垂直丝杆上，所述垂直传动电机通过垂直主动齿轮、垂直从动齿轮与垂直同步带带动垂直丝杆螺母在垂直丝杆上移动。

在上述技术方案中，所述裁切组件设置于裁切垂直传动组件相连接，所述裁切组件包括连接杆、第一裁切组件与第二裁切组件，所述连接杆设置于固定支架与移动座之间且位于垂直丝杆的一侧，所述第一裁切组件与第二裁切组件套设于连接杆上，所述第一裁切组件设置于第二裁切组件的上方，所述第一裁切组件包括第一连接块、第一套筒、第一裁切刀具与承托件，所述第一套筒套设于连接杆上，所述第一套筒通过第一连接块与第一垂直丝杆螺母相连接，所述第一裁切刀具与承托件均固定于第一连接块上，所述第一垂直丝杆螺母为第一裁切刀具与承托件的移动提供动力来源，所述承托件用于裁切时承托5G光纤线束。

在上述技术方案中，所述第二裁切组件包括第二连接块、第二套筒与第二裁切刀具，所述第二套筒套设于连接杆上，所述第二套筒通过第二连接块与第二垂直丝杆螺母相连接，所述第二裁切刀具固定于第二连接块上，所述第二垂直丝杆螺母为第二裁切刀具的移动提供动力来源，所述第一裁切刀具与第二裁切刀具相互配合使用从而对5G光纤线束进行裁切，所述底座上且位于第二裁切刀具的下方设置有收纳盒，收纳盒用于收纳裁切好的5G光纤线束。

在上述技术方案中，所述第一送料组件与第二送料组件设置于底座上且分别位于裁切机构的两侧，所述第一送料组件与第二送料组件均包括固定座、传送组件、传动组件与调节组件，所述传动组件与调节组件均设置于固定座上，所述传送组件设置于调节组件上且与传动组件相连接，所述传动组件为传送组件处的5G光纤线束输送提供动力来源，所述调节组件为传送组件的相对位移改变提供动力来源。

在上述技术方案中，所述传送组件包括第一传送组件与第二传送组件，所述第一传送组件位于第二传送组件的上方且相对设置，所述第一传送组件与第二传送组件之间形成5G光纤线束传送区域，所述5G光纤线束设置于5G光纤线束传送区域处，所述第一传送组件与第二传送组件均包括移动连接块、传送主齿轮、传送从齿轮、传送从滚轮与传送同步带，所述移动连接块套设于调节组件上，所述传送主齿轮、传送从齿轮与传送从滚轮依次并排设置于移动连接块上，所述传送同步带包覆于传送主齿轮、传送从齿轮与传送从滚轮的外表面，通过传送主齿轮带动传送从齿轮与传送从滚轮滚动，从而带动传送同步带运动，进而带动5G光纤线束移动。

在上述技术方案中，所述传动组件包括传动电机、第一传动齿轮组与第二传动齿轮组，所述传动电机固定于固定座的后侧，所述第一传动齿轮组设置于第二传动齿轮组的上方且相对设置，所述第一传动齿轮组与第一传送组件相配合使用，所述第二传动齿轮组与第二传送组件相配合使用，所述第一传动齿轮组与第二传动齿轮组均包括传动主齿轮、传动主滚轮、传动从滚轮、传动同步带与连接滚动轴，所述传动主滚轮设置于传动主齿轮的前端，所述传动主齿轮与传动滚轮均套设于传动电机的转轴上，所述传动同步带包覆于传动主滚轮与传动从滚轮的外表面，所述连接滚动轴的一端设置于传动从滚轮上，所述第一传动齿轮组的传动主齿轮与第二传动齿轮组的传动主齿轮相啮合，所述传动电机为第一传动齿轮组与第二传动齿轮组的工作提供动力来源。

在上述技术方案中，所述调节组件包括调节电机、调节丝杆、调节丝杆螺母、定位柱与套筒，所述调节电机、调节丝杆与定位柱均设置于固定座上，所述调节丝杆通过联轴器与调节电机的转轴相连接，所述调节丝杆螺母套设于调节丝杆上，所述套筒套设于定位柱上，所述移动连接块包覆于调节丝杆螺母与套筒的外部，所述调节电机通过调节丝杆与调节丝杆螺母带动移动连接块移动，从而带动第一传送组件与第二传送组件移动，进而控制5G光纤线束传送区域的大小。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，设计合理，结构新颖，通过采用可调节的传送机构与裁切机构，可调节刀具的裁切面积大小与传送5G光纤线束的面积大小，可适用于不同规格大小的5G光纤线束裁切与送料，高效便捷，自动化程度高，大大提高了裁切精确度，适用性广，实用性强。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是裁切机构的结构示意图；

图3是传送机构的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种高效5G光纤线束5裁切机，其包括机台1、上料机构2、传送机构3与裁切机构4，所述传送机构3包括第一送料组件31 与第二送料组件32，所述上料机构2、第一送料组件31、裁切机构4与第二送料组件32依次并排设置于机台1上，所述裁切机构4包括裁切组件41 与裁切传动组件42，通过上料机构2将5G光纤线束5输送至第一送料组件 31进行上料，再通过第一送料组件31将5G光纤线束5输送至裁切组件41 处，然后通过裁切传动组件42带动裁切组件41对5G光纤线束5进行裁切，最后通过第二送料组件32将裁切好的5G光纤线束5进行出料。

作为本实用新型的进一步改进，所述机台1包括底座11与支撑架12，所述支撑架12设置于底座11的上端，所述上料机构2包括上料盘21、旋转组件22与夹持组件23，所述上料盘21设置于支撑架12上，所述旋转组件22设置于上料盘21与夹持组件23之间，所述5G光纤线束5贯穿设置于上料盘21、旋转组件22与夹持组件23处，所述上料盘21用于承托5G 光纤线束5，所述旋转组件22用于带动5G光纤线束5旋转，所述夹持组件 23用于夹持5G光纤线束5。

作为本实用新型的进一步改进，所述裁切传动组件42设置于夹持组件 23的一侧，所述裁切传动组件42包括裁切水平传动组件421与裁切垂直传动组件422，所述裁切水平传动组件421包括水平滑轨、水平滑块、移动座、直尺齿条、固定座、水平传动电机、水平主动齿轮、水平从动齿轮、水平同步带与传动齿轮，所述水平滑轨固定于底座11上，所述水平滑块的一侧套设于水平滑轨上，所述移动座固定于水平滑块的另一侧，所述直尺齿条固定于移动座上，所述固定座设置于移动座的一侧，所述水平传动电机固定于固定座上，所述水平主动齿轮套设于水平传动电机的转轴上，所述水平从动齿轮转动设置于固定座上，所述水平同步带包覆于水平主动齿轮与水平从动齿轮的外表面，所述传动齿轮与水平从动齿轮同轴设置，所述直尺齿条与传动齿轮相啮合，所述水平传动电机通过水平主动齿轮、水平从动齿轮与水平同步带带动传动齿轮在直尺齿条上转动，进而带动移动座在滑轨上进行水平位移。

作为本实用新型的进一步改进，所述裁切垂直传动组件422设置于移动座上，所述裁切垂直传动组件422包括固定支架、垂直传动电机、垂直主动齿轮、垂直从动齿轮、垂直同步带、垂直丝杆、第一垂直丝杆螺母与第二垂直丝杆螺母，所述固定支架固定于移动座上，所述垂直传动电机固定于固定支架上，所述垂直丝杆设置于固定支架与移动座之间，所述垂直主动齿轮套设于垂直传动电机的转轴上，所述垂直从动齿轮套设于垂直丝杆上且位于垂直主动齿轮的一侧，所述垂直同步带包覆于垂直主动齿轮与垂直从动齿轮的外表面，所述第一垂直丝杆螺母与第二垂直丝杆螺母套设于垂直丝杆上，所述垂直传动电机通过垂直主动齿轮、垂直从动齿轮与垂直同步带带动垂直丝杆螺母在垂直丝杆上移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述裁切组件41设置于裁切垂直传动组件422相连接，所述裁切组件41包括连接杆411、第一裁切组件412与第二裁切组件413，所述连接杆411设置于固定支架与移动座之间且位于垂直丝杆的一侧，所述第一裁切组件412与第二裁切组件413套设于连接杆 411上，所述第一裁切组件412设置于第二裁切组件413的上方，所述第一裁切组件412包括第一连接块、第一套筒、第一裁切刀具与承托件，所述第一套筒套设于连接杆411上，所述第一套筒通过第一连接块与第一垂直丝杆螺母相连接，所述第一裁切刀具与承托件均固定于第一连接块上，所述第一垂直丝杆螺母为第一裁切刀具与承托件的移动提供动力来源，所述承托件用于裁切时承托5G光纤线束5。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二裁切组件413包括第二连接块、第二套筒与第二裁切刀具，所述第二套筒套设于连接杆411上，所述第二套筒通过第二连接块与第二垂直丝杆螺母相连接，所述第二裁切刀具固定于第二连接块上，所述第二垂直丝杆螺母为第二裁切刀具的移动提供动力来源，所述第一裁切刀具与第二裁切刀具相互配合使用从而对5G光纤线束5进行裁切，所述底座11上且位于第二裁切刀具的下方设置有收纳盒 13，收纳盒用于收纳裁切好的5G光纤线束5。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一送料组件31与第二送料组件 32设置于底座11上且分别位于裁切机构4的两侧，所述第一送料组件31 与第二送料组件32均包括固定座311、传送组件312、传动组件313与调节组件314，所述传动组件313与调节组件314均设置于固定座311上，所述传送组件312设置于调节组件314上且与传动组件313相连接，所述传动组件313为传送组件312处的5G光纤线束5输送提供动力来源，所述调节组件314为传送组件312的相对位移改变提供动力来源。

作为本实用新型的进一步改进，所述传送组件312包括第一传送组件与第二传送组件，所述第一传送组件位于第二传送组件的上方且相对设置，所述第一传送组件与第二传送组件间形成5G光纤线束传送区域，所述5G 光纤线束5设置于5G光纤线束传送区域处，所述第一传送组件与第二传送组件均包括移动连接块、传送主齿轮、传送从齿轮、传送从滚轮与传送同步带，所述移动连接块套设于调节组件314上，所述传送主齿轮、传送从齿轮与传送从滚轮依次并排设置于移动连接块上，所述传送同步带包覆于传送主齿轮、传送从齿轮与传送从滚轮的外表面，通过传送主齿轮带动传送从齿轮与传送从滚轮滚动，从而带动传送同步带运动，进而带动5G光纤线束5移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动组件313包括传动电机、第一传动齿轮组与第二传动齿轮组，所述传动电机固定于固定座的后侧，所述第一传动齿轮组设置于第二传动齿轮组的上方且相对设置，所述第一传动齿轮组与第一传送组件相配合使用，所述第二传动齿轮组与第二传送组件相配合使用，所述第一传动齿轮组与第二传动齿轮组均包括传动主齿轮、传动主滚轮、传动从滚轮、传动同步带与连接滚动轴，所述传动主滚轮设置于传动主齿轮的前端，所述传动主齿轮与传动滚轮均套设于传动电机的转轴上，所述传动同步带包覆于传动主滚轮与传动从滚轮的外表面，所述连接滚动轴的一端设置于传动从滚轮上，所述第一传动齿轮组的传动主齿轮与第二传动齿轮组的传动主齿轮相啮合，所述传动电机为第一传动齿轮组与第二传动齿轮组的工作提供动力来源。

作为本实用新型的进一步改进，所述调节组件314包括调节电机、调节丝杆、调节丝杆螺母、定位柱与套筒，所述调节电机、调节丝杆与定位柱均设置于固定座上，所述调节丝杆通过联轴器与调节电机的转轴相连接，所述调节丝杆螺母套设于调节丝杆上，所述套筒套设于定位柱上，所述移动连接块包覆于调节丝杆螺母与套筒的外部，所述调节电机通过调节丝杆与调节丝杆螺母带动移动连接块移动，从而带动第一传送组件与第二传送组件移动，进而控制5G光纤线束传送区域的大小。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种高效5G光纤线束裁切机，其特征在于，其包括机台、上料机构、传送机构与裁切机构，所述传送机构包括第一送料组件与第二送料组件，所述上料机构、第一送料组件、裁切机构与第二送料组件依次并排设置于机台上，所述裁切机构包括裁切组件与裁切传动组件，通过上料机构将5G光纤线束输送至第一送料组件进行上料，再通过第一送料组件将5G光纤线束输送至裁切组件处，然后通过裁切传动组件带动裁切组件对5G光纤线束进行裁切，最后通过第二送料组件将裁切好的5G光纤线束进行出料。

2.根据权利要求1所述的一种高效5G光纤线束裁切机，其特征在于，所述机台包括底座与支撑架，所述支撑架设置于底座的上端，所述上料机构包括上料盘、旋转组件与夹持组件，所述上料盘设置于支撑架上，所述旋转组件设置于上料盘与夹持组件之间，所述5G光纤线束贯穿设置于上料盘、旋转组件与夹持组件处，所述上料盘用于承托5G光纤线束，所述旋转组件用于带动5G光纤线束旋转，所述夹持组件用于夹持5G光纤线束。

3.根据权利要求2所述的一种高效5G光纤线束裁切机，其特征在于，所述裁切传动组件设置于夹持组件的一侧，所述裁切传动组件包括裁切水平传动组件与裁切垂直传动组件，所述裁切水平传动组件包括水平滑轨、水平滑块、移动座、直尺齿条、固定座、水平传动电机、水平主动齿轮、水平从动齿轮、水平同步带与传动齿轮，所述水平滑轨固定于底座上，所述水平滑块的一侧套设于水平滑轨上，所述移动座固定于水平滑块的另一侧，所述直尺齿条固定于移动座上，所述固定座设置于移动座的一侧，所述水平传动电机固定于固定座上，所述水平主动齿轮套设于水平传动电机的转轴上，所述水平从动齿轮转动设置于固定座上，所述水平同步带包覆于水平主动齿轮与水平从动齿轮的外表面，所述传动齿轮与水平从动齿轮同轴设置，所述直尺齿条与传动齿轮相啮合，所述水平传动电机通过水平主动齿轮、水平从动齿轮与水平同步带带动传动齿轮在直尺齿条上转动，进而带动移动座在滑轨上进行水平位移。

4.根据权利要求3所述的一种高效5G光纤线束裁切机，其特征在于，所述裁切垂直传动组件设置于移动座上，所述裁切垂直传动组件包括固定支架、垂直传动电机、垂直主动齿轮、垂直从动齿轮、垂直同步带、垂直丝杆、第一垂直丝杆螺母与第二垂直丝杆螺母，所述固定支架固定于移动座上，所述垂直传动电机固定于固定支架上，所述垂直丝杆设置于固定支架与移动座之间，所述垂直主动齿轮套设于垂直传动电机的转轴上，所述垂直从动齿轮套设于垂直丝杆上且位于垂直主动齿轮的一侧，所述垂直同步带包覆于垂直主动齿轮与垂直从动齿轮的外表面，所述第一垂直丝杆螺母与第二垂直丝杆螺母套设于垂直丝杆上，所述垂直传动电机通过垂直主动齿轮、垂直从动齿轮与垂直同步带带动垂直丝杆螺母在垂直丝杆上移动。

5.根据权利要求4所述的一种高效5G光纤线束裁切机，其特征在于，所述裁切组件设置于裁切垂直传动组件相连接，所述裁切组件包括连接杆、第一裁切组件与第二裁切组件，所述连接杆设置于固定支架与移动座之间且位于垂直丝杆的一侧，所述第一裁切组件与第二裁切组件套设于连接杆上，所述第一裁切组件设置于第二裁切组件的上方，所述第一裁切组件包括第一连接块、第一套筒、第一裁切刀具与承托件，所述第一套筒套设于连接杆上，所述第一套筒通过第一连接块与第一垂直丝杆螺母相连接，所述第一裁切刀具与承托件均固定于第一连接块上，所述第一垂直丝杆螺母为第一裁切刀具与承托件的移动提供动力来源，所述承托件用于裁切时承托5G光纤线束。

6.根据权利要求5所述的一种高效5G光纤线束裁切机，其特征在于，所述第二裁切组件包括第二连接块、第二套筒与第二裁切刀具，所述第二套筒套设于连接杆上，所述第二套筒通过第二连接块与第二垂直丝杆螺母相连接，所述第二裁切刀具固定于第二连接块上，所述第二垂直丝杆螺母为第二裁切刀具的移动提供动力来源，所述第一裁切刀具与第二裁切刀具相互配合使用从而对5G光纤线束进行裁切，所述底座上且位于第二裁切刀具的下方设置有收纳盒，收纳盒用于收纳裁切好的5G光纤线束。

7.根据权利要求1所述的一种高效5G光纤线束裁切机，其特征在于，所述第一送料组件与第二送料组件设置于底座上且分别位于裁切机构的两侧，所述第一送料组件与第二送料组件均包括固定座、传送组件、传动组件与调节组件，所述传动组件与调节组件均设置于固定座上，所述传送组件设置于调节组件上且与传动组件相连接，所述传动组件为传送组件处的5G光纤线束输送提供动力来源，所述调节组件为传送组件的相对位移改变提供动力来源。

8.根据权利要求7所述的一种高效5G光纤线束裁切机，其特征在于，所述传送组件包括第一传送组件与第二传送组件，所述第一传送组件位于第二传送组件的上方且相对设置，所述第一传送组件与第二传送组件之间形成5G光纤线束传送区域，所述5G光纤线束设置于5G光纤线束传送区域处，所述第一传送组件与第二传送组件均包括移动连接块、传送主齿轮、传送从齿轮、传送从滚轮与传送同步带，所述移动连接块套设于调节组件上，所述传送主齿轮、传送从齿轮与传送从滚轮依次并排设置于移动连接块上，所述传送同步带包覆于传送主齿轮、传送从齿轮与传送从滚轮的外表面，通过传送主齿轮带动传送从齿轮与传送从滚轮滚动，从而带动传送同步带运动，进而带动5G光纤线束移动。

9.根据权利要求7所述的一种高效5G光纤线束裁切机，其特征在于，所述传动组件包括传动电机、第一传动齿轮组与第二传动齿轮组，所述传动电机固定于固定座的后侧，所述第一传动齿轮组设置于第二传动齿轮组的上方且相对设置，所述第一传动齿轮组与第一传送组件相配合使用，所述第二传动齿轮组与第二传送组件相配合使用，所述第一传动齿轮组与第二传动齿轮组均包括传动主齿轮、传动主滚轮、传动从滚轮、传动同步带与连接滚动轴，所述传动主滚轮设置于传动主齿轮的前端，所述传动主齿轮与传动滚轮均套设于传动电机的转轴上，所述传动同步带包覆于传动主滚轮与传动从滚轮的外表面，所述连接滚动轴的一端设置于传动从滚轮上，所述第一传动齿轮组的传动主齿轮与第二传动齿轮组的传动主齿轮相啮合，所述传动电机为第一传动齿轮组与第二传动齿轮组的工作提供动力来源。

10.根据权利要求7所述的一种高效5G光纤线束裁切机，其特征在于，所述调节组件包括调节电机、调节丝杆、调节丝杆螺母、定位柱与套筒，所述调节电机、调节丝杆与定位柱均设置于固定座上，所述调节丝杆通过联轴器与调节电机的转轴相连接，所述调节丝杆螺母套设于调节丝杆上，所述套筒套设于定位柱上，移动连接块包覆于调节丝杆螺母与套筒的外部，所述调节电机通过调节丝杆与调节丝杆螺母带动移动连接块移动，从而带动第一传送组件与第二传送组件移动，进而控制5G光纤线束传送区域的大小。

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