CN211137351U - 塑料定型丝切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料定型丝切断装置，包括机架、固定在机架上的安装架、用于裁剪塑料定型丝的切割组件、用于抱紧塑料定型丝的夹持组件；切割组件包括固定在机架上的刀座、活动连接在安装架上的活动刀具、用于驱动活动刀具靠近或者远离刀座的刀具驱动机构，当活动刀具移动向刀座时，活动刀具与刀座配合将塑料定型丝切断；夹持组件包括滑移连接在安装架上的压块、用于驱动压块靠近或者远离刀座的升降驱动机构，当压块抵触于刀座时，压块与机架之间形成有夹持腔。夹持组件能够将塑料定型丝夹紧，使之不易在裁剪过程中发生位移，且使得裁剪之后的塑料定型丝长度较为均匀。

Description

塑料定型丝切断装置

技术领域

本实用新型涉及塑料定型丝生产设备，特别地，涉及一种塑料定型丝切断装置。

背景技术

目前，公布号为CN107041622A的中国专利公开了一种塑料刷毛的制造方法，包括如下步骤：第一步，制备黄土粉；第二步，制备提取物；第三步，制备石榴籽油；第四步，将聚合物、石榴籽油以及偶联剂按比例投入到高速搅拌机中搅拌15至30分钟；第五步，加入配方量的天然抗菌剂并继续搅拌3至8分钟；第六步，送入至双螺杆机挤出造粒并烘干；第七步，送入熔融纺丝机，在220-230摄氏度下熔融纺丝；第八步，冷却定型。在使用该塑料梳毛之前，会使用剪刀将塑料刷毛裁剪成为若干段，以减小每段塑料刷毛上的加工余量，减少塑料刷毛的浪费。不过在使用剪刀对一整捆的塑料刷毛进行裁剪时，塑料定型丝容易受压发生位移，导致裁剪之后的塑料定型丝长短不一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种塑料定型丝切断装置，其在对塑料定型丝进行裁剪的过程中，塑料定型丝不易发生位移，使得裁剪之后的塑料定型丝长度较为均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种塑料定型丝切断装置，其特征是：包括机架、固定在所述机架上的安装架、用于裁剪塑料定型丝的切割组件、用于抱紧塑料定型丝的夹持组件；

所述切割组件包括固定在所述机架上的刀座、活动连接在所述安装架上的活动刀具、用于驱动所述活动刀具靠近或者远离所述刀座的刀具驱动机构，当所述活动刀具移动向所述刀座时，所述活动刀具与所述刀座配合将塑料定型丝切断；

所述夹持组件包括滑移连接在所述安装架上的压块、用于驱动压块靠近或者远离所述刀座的升降驱动机构，当所述压块抵触于所述刀座时，所述压块与所述机架之间形成有夹持腔。

通过上述技术方案，在需要对塑料定型丝进行裁剪时，首先将塑料定型丝放置到压块的下方，且控制塑料定型丝的端部从活动刀具与刀架之间穿过，之后通过升降驱动机构控制压块下移，当压块与机架抵触时，压块与机架配合将塑料定型丝夹紧。之后通过刀具驱动机构控制活动刀具移动向刀座一侧，当活动刀具的刀口与塑料定型丝接触时，活动刀具将塑料定型丝切断。使用压块将塑料定型丝抱紧之后再进行裁剪，这样在裁剪过程中，塑料定型丝不易发生位移，且裁剪之后的塑料定型丝长度较为均匀。

优选的，所述刀具驱动机构包括铰接在所述安装架上的摆动杆、用于驱动所述摆动杆转动的转动驱动件，所述活动刀具固定在所述摆动杆靠近所述刀座的端部上。

通过上述技术方案，使用时，通过转动驱动件控制摆动杆绕铰接点转动，摆动杆转动过程中能够驱动活动刀具靠近或者远离刀座。

优选的，所述转动驱动件包括固定在所述安装架上的驱动电机、固定在所述驱动电机输出轴上的转轮、转动连接在所述转轮与所述摆动杆之间的连接杆，所述连接杆偏心连接在所述转轮上。

通过上述技术方案，使用时，将驱动电机与外界电源连接，驱动电机驱动转轮绕自身轴线进行转动，在转轮转动过程中，偏心连接在转轮上的连接杆能够驱动所述摆动杆绕铰接点进行转动。

优选的，所述机架上开设有放置槽，且所述放置槽位于所述安装架背离所述活动刀具一侧，所述安装架上穿设有通孔，所述通孔联通于所述放置槽。

通过上述技术方案，将待裁剪的塑料定型丝放置到放置槽中，放置槽能够对塑料定型丝进行收纳、定位，使得机架上的塑料定型丝不易散乱。

优选的，所述放置槽内部滑移连接有活动夹具，所述活动夹具位于所述安装架背离所述活动刀具一侧，所述机架上设置有滑移驱动机构，所述滑移驱动机构用于驱动所述活动夹具靠近或者远离所述安装架。

通过上述技术方案，设置于放置槽内部的活动夹具能够对塑料定型丝远离切割组件的端部进行夹持固定，使得塑料定型丝远离切割组件的端部不易在塑料定型丝的切割过程中散乱并发生位移。设置于机架上的滑移驱动机构能够通过活动夹具驱动塑料定型丝移动向切割组件一侧，以此代替人工移动塑料定型丝，使得该切丝机构的使用过程变得更为高效。

优选的，所述活动夹具包括滑移连接在所述放置槽内部的滑移架、固定在所述滑移架上的托板、竖向滑移连接在所述滑移架上的压板、用于驱动所述压块靠近或者远离所述托板的滑移驱动件。

通过上述技术方案，设置于滑移架上的托板用于承载塑料定型丝，设置于滑移架上的压板用于下压塑料定型丝。使用时，将待处理的塑料定型丝放置到托板的上方，之后通过该滑移驱动件控制压板向着托板一侧移动的，当压板与塑料定型丝接触时，压板将塑料定型丝压向托板一侧，且压板与托板配合将塑料定型丝夹紧。

优选的，所述滑移架背离所述托板的端面上设置有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆沿所述放置槽的延伸方向贯穿所述滑移架，所述驱动气缸活塞杆的端部上固定有推块，所述推块位于所述托板与所述压板之间。

通过上述技术方案，在将塑料定型丝放置到托板之后，通过驱动气缸控制推块向着切割组件一侧移动，这一过程中，推块推动塑料定型丝进行轴向移动并将塑料定型丝码齐。这一设置使得裁剪完成的塑料定型丝长度较为均匀。

优选的，所述机架上穿设有沿所述放置槽长度方向延伸的滑移孔，所述滑移驱动机构包括转动连接于所述机架上的丝杠、连接在所述丝杠上的螺母座、固定在所述螺母座上的连接板、用于驱动所述丝杠转动的伺服电机，所述连接板穿过所述滑移孔并与所述滑移架固定连接。

通过上述技术方案，使用时将伺服电机与外界电源连接，伺服电机控制丝杠转动，丝杆转动过程中，螺纹连接在丝杠上的螺母座沿丝杠轴向滑动，螺母座通过连接板控制滑移架进行移动。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例的组成；

图2为图1的A部放大图；

图3为实施例的局部结构示意图，主要是用于展示驱动件的组成；

图4为实施例的局部结构示意图，主要是用于展示驱动电机的安装位置；

图5为实施例的局部结构示意图，主要是用于展示滑移驱动机构的组成。

附图标记：1、机架；2、安装架；3、切割组件；31、刀座；32、活动刀具；33、刀具驱动机构；331、摆动杆；332、转动驱动件；3321、驱动电机；3322、转轮；3323、连接杆；4、夹持组件；41、压块；42、升降驱动机构；5、放置槽；6、通孔；7、活动夹具；71、滑移架；72、托板；73、压板；74、滑移驱动件；8、滑移驱动机构；81、丝杠；82、螺母座；83、连接板；84、伺服电机；9、驱动气缸；10、推块；11、滑移孔；12、夹持腔。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种塑料定型丝切丝机构，如图1、图2所示，包括机架1、固定在机架1上的安装架2、用于裁剪塑料定型丝的切割组件3、用于抱紧塑料定型丝的夹持组件4、用于夹持塑料定性丝的活动夹具7。

机架1的顶面上开设有沿水平方向延伸的放置槽5，放置槽5的槽宽向上逐渐增加，且放置槽5的端部呈半圆状。

安装架2固定在机架1的顶面上，且安装架2与放置槽5相垂直。安装架2上穿设有与放置槽5联通的通孔6，且通孔6的底部与放置槽5的底部重合。

如图2、图3、图4所示切割组件3包括刀座31、刀具驱动机构33以及活动刀具32。刀座31固定在机架1的顶面上，且刀座31与安装架2的一侧螺钉固定，刀座31的顶部上开设有与通孔6联通的通槽，且通槽的底部与通孔6的底部重合。刀具驱动机构33包括摆动杆331以及转动驱动件332。摆动杆331转动连接在安装架2装有刀座31的端面上，且摆动杆331的转动轴线与放置槽5的延伸方向平行。转动驱动件332包括驱动电机3321、转轮3322以及连接杆3323。驱动电机3321固定在安装架2背离刀座31一侧，驱动电机3321的输出轴沿水平方向贯穿安装架2。转轮3322同轴固定在驱动电机3321的输出轴上，且转轮3322位于安装架2装有刀座31的一侧。连接杆3323的一端转动连接在摆动杆331的端部上，连接杆3323的另一端偏心转动连接在转轮3322上。活动刀具32固定在摆动杆331远离转动驱动件332的端部上，且活动刀具32的刀口朝向刀座31一侧。

夹持组件4包括压块41以及升降驱动机构42，压块41竖向滑移连接在安装架2装有刀座31的侧壁上，压块41用于将塑料定型丝向下压紧在刀座31上。升降驱动机构42用于驱动压块41进行竖向滑动，在本实施例中，升降驱动机构42为气缸，气缸的活塞杆沿竖直向下方向延伸并与压块41的顶面固定。

如图2、图5所示，放置槽5内部滑移连接有活动夹具7，活动夹具7用于将塑料定型丝远离切割组件3的端部夹紧。活动夹具7包括滑移连接在放置槽5内部的滑移架71、固定在滑移架71底部并与放置槽5的槽壁贴合的托板72、竖向滑移连接在滑移架71上且位于托板72上方的压板73、固定在滑移架71上用于驱动压板73滑动的滑移驱动件74，滑移驱动件74在本实施例中为气缸，气缸的活塞杆沿竖直向下方向延伸并固定在压板73的顶面上。滑移架71背离切割组件3一侧设置有驱动气缸9，驱动气缸9的活塞杆沿水平方向贯穿滑移架71，驱动气缸9活塞杆的端部上固定有推块10，推块10位于托板72与压板73之间。

机架1上开设有沿水平方向延伸的滑移孔11，滑移孔11与放置槽5的底部联通。机架1上还设置有滑移驱动机构8，滑移驱动机构8的输出端穿过滑移孔11并与滑移架71固定连接，滑移驱动机构8用于驱动滑移架71在放置槽5内部进行滑动。滑移驱动机构8包括丝杠81、螺母座82、连接板83以及伺服电机84。丝杠81转动连接在机架1上，且丝杠81的延伸方向与放置槽5的延伸方向平行，丝杠81位于放置槽5的下方。螺母座82螺纹连接在丝杠81上，且螺母座82在丝杠81转动的过程中能够沿着放置槽5的长度方向进行滑动。连接板83固定连接在螺母座82的顶部，连接板83从滑移孔11中穿过并固定在滑移架71的底部。伺服电机84固定在机架1上，且伺服电机84的输出轴通过联轴器同轴固定在丝杠81上。

塑料定型丝切丝机构的具体使用过程如下：第一步，将多根待加工的塑料定型丝放置到放置槽5内部；第二步，通过驱动气缸9控制推块10移动向切割组件3一侧，这一过程中，推板推动塑料定型丝于放置槽5内部滑动，使得塑料定型丝的端部齐平；第三步，通过滑移驱动件74控制压板73下移，且压板73将塑料定型丝压紧在托板72上；第四步，通过滑移驱动机构8控制滑移架71向着切割组件3一侧移动；第五步，当滑移架71移动至指定位置之后，通过升降驱动机构42控制压块41下移，通过压块41将塑料定型丝压紧在刀座31上；第六步，通过刀具驱动机构33控制活动刀具32移动向刀座31一侧，当活动刀具32与刀座31错位时，活动刀具32与刀座31配合将塑料定型丝切断。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料定型丝切断装置，其特征是：包括机架(1)、固定在所述机架(1)上的安装架(2)、用于裁剪塑料定型丝的切割组件(3)、用于抱紧塑料定型丝的夹持组件(4)；

所述切割组件(3)包括固定在所述机架(1)上的刀座(31)、活动连接在所述安装架(2)上的活动刀具(32)、用于驱动所述活动刀具(32)靠近或者远离所述刀座(31)的刀具驱动机构(33)，当所述活动刀具(32)移动向所述刀座(31)时，所述活动刀具(32)与所述刀座(31)配合将塑料定型丝切断；

所述夹持组件(4)包括滑移连接在所述安装架(2)上的压块(41)、用于驱动压块(41)靠近或者远离所述刀座(31)的升降驱动机构(42)，当所述压块(41)抵触于所述刀座(31)时，所述压块(41)与所述机架(1)之间形成有夹持腔(12)。

2.根据权利要求1所述的塑料定型丝切断装置，其特征是：所述刀具驱动机构(33)包括铰接在所述安装架(2)上的摆动杆(331)、用于驱动所述摆动杆(331)转动的转动驱动件(332)，所述活动刀具(32)固定在所述摆动杆(331)靠近所述刀座(31)的端部上。

3.根据权利要求2所述的塑料定型丝切断装置，其特征是：所述转动驱动件(332)包括固定在所述安装架(2)上的驱动电机(3321)、固定在所述驱动电机(3321)输出轴上的转轮(3322)、转动连接在所述转轮(3322)与所述摆动杆(331)之间的连接杆(3323)，所述连接杆(3323)偏心连接在所述转轮(3322)上。

4.根据权利要求1所述的塑料定型丝切断装置，其特征是：所述机架(1)上开设有放置槽(5)，且所述放置槽(5)位于所述安装架(2)背离所述活动刀具(32)一侧，所述安装架(2)上穿设有通孔(6)，所述通孔(6)联通于所述放置槽(5)。

5.根据权利要求4所述的塑料定型丝切断装置，其特征是：所述放置槽(5)内部滑移连接有活动夹具(7)，所述活动夹具(7)位于所述安装架(2)背离所述活动刀具(32)一侧，所述机架(1)上设置有滑移驱动机构(8)，所述滑移驱动机构(8)用于驱动所述活动夹具(7)靠近或者远离所述安装架(2)。

6.根据权利要求5所述的塑料定型丝切断装置，其特征是：所述活动夹具(7)包括滑移连接在所述放置槽(5)内部的滑移架(71)、固定在所述滑移架(71)上的托板(72)、竖向滑移连接在所述滑移架(71)上的压板(73)、用于驱动所述压块(41)靠近或者远离所述托板(72)的滑移驱动件(74)。

7.根据权利要求6所述的塑料定型丝切断装置，其特征是：所述滑移架(71)背离所述托板(72)的端面上设置有驱动气缸(9)，所述驱动气缸(9)的活塞杆沿所述放置槽(5)的延伸方向贯穿所述滑移架(71)，所述驱动气缸(9)活塞杆的端部上固定有推块(10)，所述推块(10)位于所述托板(72)与所述压板(73)之间。

8.根据权利要求7所述的塑料定型丝切断装置，其特征是：所述机架(1)上穿设有沿所述放置槽(5)长度方向延伸的滑移孔(11)，所述滑移驱动机构(8)包括转动连接于所述机架(1)上的丝杠(81)、连接在所述丝杠(81)上的螺母座(82)、固定在所述螺母座(82)上的连接板(83)、用于驱动所述丝杠(81)转动的伺服电机(84)，所述连接板(83)穿过所述滑移孔(11)并与所述滑移架(71)固定连接。

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